一种陶瓷砖输送复位装置，包括固定架，所述固定架内部的两端皆设置有转动辊，两组所述转动辊的外侧设置有输送带，所述固定架的两端设置有多组安装架，所述安装架的内部设置有活动块，所述安装架的内部设置有贯穿至活动块内部的活动杆。本实用新型专利技术通过气缸带动复位块上下移动，使复位块与输送带紧密接触，通过限位槽和限位块对复位块进行限位，通过输送带对陶瓷砖进行输送，使陶瓷砖与转动轮接触，从而对走偏的陶瓷砖进行复位；所述复位的实现是通过红外传感器将光信号转化为数字信号，通过A/D转化器将数字信号转化为电信号，并输送至控制器，通过控制器对气缸进行控制，使气缸带动复位块上下移动，提高了复位装置的实用性。提高了复位装置的实用性。提高了复位装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷砖输送复位装置
[0001]本技术涉及陶瓷砖输送
，具体为一种陶瓷砖输送复位装置。
技术介绍
[0002]在陶瓷砖生产过程中，为提升陶瓷砖的生产效率，实现工序间的无人连接，需通过皮带类输送装置对陶瓷砖进行远距离输送。在该皮带输送过程中，由于电机速度稳定性差、釉线皮带轮较差位置多，导致釉线输送皮带上的陶瓷砖常出现走偏现象，这时必须对陶瓷砖予以扶正，即需使复位装置配合输送装置使用，否则会引起堵坯、叠坯、掉坯等问题，影响生产连续生产；而现有的大多数复位装置结构简单，对陶瓷砖的复位效果较差，现场使用不方便，且没有缓冲结构，容易对瓷砖造成损坏，瓷砖输送效果较差，实用性较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种陶瓷砖输送复位装置，旨在解决现有技术中釉线陶瓷砖走偏复位效果差、易损坏的生产问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷砖输送复位装置，包括固定架，所述固定架内部的两端皆设置有转动辊，所述两组转动辊的外侧设置有输送带，所述固定架的两端设置有多组安装架，所述安装架的内部设置有活动块，所述安装架的内部设置有贯穿至活动块内部的活动杆，所述活动杆位于活动块底端的外侧设置有弹簧，所述固定架两端位于安装架的位置处皆设置有活动槽，所述固定架的内部设置有贯穿至活动槽内部的支撑辊，所述固定架顶部的中间位置处设置有支撑架，所述支撑架顶部的中间位置处安装有气缸，所述气缸的输出端设置有复位块，所述复位块内部的一侧设置有固定槽，所述固定槽的内部设置有红外传感器，所述复位块靠近所述固定槽一侧的两端皆设置有转动轮，所述支撑架两端的中间位置处皆设置有限位槽，所述复位块的两端皆设置有贯穿至限位槽内部的限位块。
[0004]优选的，所述固定架一端的一侧安装有变频电机，且变频电机的输出端连接有贯穿至转动辊内部的转轴，所述输送带通过转动辊与固定架活动连接，所述支撑辊的内部设置有转动杆，且转动杆贯穿至活动块的内部，所述支撑辊通过转动杆与活动块转动连接。
[0005]优选的，所述支撑辊通过活动槽与固定架活动连接，所述安装架与固定架焊接连接，所述活动杆的两端皆与安装架焊接连接，所述活动杆通过安装架与固定架固定连接，所述活动块的内部设置有活动孔，所述活动块通过活动孔与活动杆滑动连接。
[0006]优选的，所述支撑架与固定架焊接连接，所述气缸的底部设置有多组螺栓，所述气缸通过螺栓与支撑架固定连接，所述复位块顶部的中间位置处设置有连接块，所述复位块通过连接块与气缸固定连接。
[0007]优选的，所述固定槽的内部设置有固定块，所述红外传感器通过固定块与固定槽固定连接，所述红外传感器通过固定槽与复位块固定连接，所述转动轮内部的两端皆设置有贯穿至复位块内部的转动轴，所述转动轮通过转动轴与复位块转动连接。
[0008]优选的，所述红外传感器与气缸电性连接，所述固定架底部的四角处皆设置有支
撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1.本技术通过复位装置将釉线输送带上走偏的陶瓷砖进行扶正复位，避免堵坯、叠坯、掉坯等事故发生，无需设置专人岗位将砖坯矫正，有效提高生产连续性，稳定生产。
[0011]2.本技术所述复位的实现是通过红外传感器将光信号转化为数字信号，经A/D转化器将数字信号转化为电信号并输送至控制器对气缸进行控制，使气缸带动复位块上下移动，同时利用限位槽和限位块对复位块进行限位，使复位块的移动更加稳定，提高了复位装置的实用性；3.本技术通过弹簧对活动块施加一个弹力，使活动块带动支撑辊移动，支撑辊与输送带紧密接触，对釉线输送带起缓冲支撑作用，防止在复位移动过程中对陶瓷砖造成损坏，有效提升产品生产成活率。
附图说明
[0012]图1为本技术的剖视图。
[0013]图2为本技术A的放大图。
[0014]图3为本技术的主视图。
[0015]图中：1、固定架；2、转动辊；3、输送带；4、安装架；5、活动块；6、活动杆；7、弹簧；8、活动槽；9、支撑辊；10、支撑架；11、气缸；12、复位块；13、固定槽；14、红外传感器；15、转动轮；16、限位槽；17、限位块。
[0016]本技术中的仪器均可通过市场购买和企业定制获得：
[0017]气缸：SC80*25(品牌：路泊仕)。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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3。本技术提供了一种陶瓷砖输送复位装置，包括固定架1，固定架1内部的两端皆设置有转动辊2，两组转动辊2的外侧设置有输送带3，固定架1的两端设置有多组安装架4，安装架4的内部设置有活动块5，安装架4的内部设置有贯穿至活动块5内部的活动杆6，活动杆6位于活动块5底端的外侧设置有弹簧7，固定架1两端位于安装架4的位置
处皆设置有活动槽8，固定架1的内部设置有贯穿至活动槽8内部的支撑辊9，固定架1顶部的中间位置处设置有支撑架10，支撑架10顶部的中间位置处安装有气缸11，气缸11的输出端设置有复位块12，复位块12内部的一侧设置有固定槽13，固定槽13的内部设置有红外传感器14，复位块12靠近固定槽13一侧的两端皆设置有转动轮15，支撑架10两端的中间位置处皆设置有限位槽16，复位块12的两端皆设置有贯穿至限位槽16内部的限位块17。
[0022]请着重参阅图1和图3。固定架1一端的一侧安装有变频电机，且变频电机的输出端连接有贯穿至转动辊2内部的转轴，输送带3通过转动辊2与固定架1活动连接，使输送带3与固定架1发生活动，支撑辊9的内部设置有转动杆，且转动杆贯穿至活动块5的内部，支撑辊9通过转动杆与活动块5转动连接，实现支撑辊9与活动块5发生转动。
[0023]支撑辊9通过活动槽8与固定架1活动连接，安装架4与固定架1焊接连接，活动杆6的两端皆与安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷砖输送复位装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)内部的两端皆设置有转动辊(2)，所述两组转动辊(2)的外侧设置有输送带(3)，所述固定架(1)的两端设置有多组安装架(4)，所述安装架(4)的内部设置有活动块(5)，所述安装架(4)的内部设置有贯穿至活动块(5)内部的活动杆(6)，所述活动杆(6)位于活动块(5)底端的外侧设置有弹簧(7)，所述固定架(1)两端位于安装架(4)的位置处皆设置有活动槽(8)，所述固定架(1)的内部设置有贯穿至活动槽(8)内部的支撑辊(9)，所述固定架(1)顶部的中间位置处设置有支撑架(10)，所述支撑架(10)顶部的中间位置处安装有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端设置有复位块(12)，所述复位块(12)内部的一侧设置有固定槽(13)，所述固定槽(13)的内部设置有红外传感器(14)，所述复位块(12)靠近所述固定槽(13)一侧的两端皆设置有转动轮(15)，所述支撑架(10)两端的中间位置处皆设置有限位槽(16)，所述复位块(12)的两端皆设置有贯穿至限位槽(16)内部的限位块(17)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖输送复位装置，其特征在于：所述固定架(1)一端的一侧安装有变频电机，且变频电机的输出端连接有贯穿至转动辊(2)内部的转轴，所述输送带(3)通过转动辊(2)与固定架(1)活动连接，所述支撑辊(9)的内部设置有转动杆，且转动杆贯穿至活动块(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄裕富，张刚，
申请(专利权)人：广东家美陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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