一种新型节能砂泵制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型节能砂泵，包括加厚泵体和不锈钢吊环，所述加厚泵体的上端在位于左右两侧位置处设置有不锈钢吊环，所述加厚底座的下端在位于内侧位置处套接有可拆卸防护网，可拆卸防护网设置有固定框、不锈钢防护网和固定卡扣，不锈钢防护网和固定框是焊接在一起的，在安装时首先将固定框对准加厚底座下端的通过圆孔，使得固定卡扣卡进通过圆孔内壁的半圆形凹槽内部位置处，这样就使得固定框与加厚底座安装在一起，当结束工作后可将固定框拆卸下来，对不锈钢防护网进行清洗，拆卸时只需要往外侧拉动固定框，使得固定卡扣脱离半圆形凹槽，最后将固定框从通过圆孔位置处拿出即可拆卸成功。可拆卸成功。可拆卸成功。

【技术实现步骤摘要】
一种新型节能砂泵


[0001]本技术属于节能型砂泵相关
，具体涉及一种新型节能砂泵。

技术介绍

[0002]砂泵是离心式泥浆泵的一种，用于输送含有砂粒，矿渣等的悬浮液，叶轮多为开式，泵的内衬一般分为两种，耐磨金属和耐磨橡胶，另外，将高压水注入泵轴的滑动部位，以防泥砂进入滑动部位，这种泵可用于含粒度在48网目以上的粗粒固体物液体的输送。砂泵只不过是离心泵的一种具体应用的泵而命名，实质上砂泵只是一个笼统的叫法，一般主要用在矿业，煤炭，冶金，化工，环保等行业，一般意义的砂泵更多是指用在环保，挖沙，河道清淤等行业较多。
[0003]现有的节能型砂泵技术存在以下问题：现有的节能型砂泵在使用的过程中，底部的加厚底座在放入水下工作时，当泵体在卧倒的时候，水中的杂物就会从加厚底座的下端进入到泵体的内部位置处，容易造成泵体损坏，所以市场需要一种防护措施，来解决目前所面临的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型节能砂泵，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的节能型砂泵在使用的过程中，底部的加厚底座在放入水下工作时，当泵体在卧倒的时候，水中的杂物就会从加厚底座的下端进入到泵体的内部位置处，容易造成泵体损坏，所以市场需要一种防护措施，来解决目前所面临的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型节能砂泵，包括加厚泵体和不锈钢吊环，所述加厚泵体的上端在位于左右两侧位置处设置有不锈钢吊环，所述加厚泵体的上端在位于中间位置处设置有绝缘防水电缆，所述加厚泵体的下端位置处设置有进水口，所述进水口的内部位置处设置有螺旋式切割叶轮，所述加厚泵体的下端位置处设置有加厚底座，所述加厚底座的下端在位于内侧位置处套接有可拆卸防护网，所述可拆卸防护网包括固定框、不锈钢防护网和固定卡扣，所述固定框的外侧位置处设置有固定卡扣，所述固定框的内侧位置处设置有不锈钢防护网，所述加厚泵体的内部位置处设置有驱动电机，所述加厚泵体的前端在位于下方位置处设置有出水口。
[0006]优选的，所述加厚泵体的上端在位于左右两侧位置处设置有内螺纹孔，所述加厚泵体的外壁具有绝缘性，所加厚泵体的外壁位置处设置有防氧化漆层结构，所述加厚泵体与出水口焊接在一起。
[0007]优选的，所述不锈钢吊环设置为两个，所述不锈钢吊环通过固定螺栓与加厚泵体固定连接，所述不锈钢吊环的前端设置有通过圆孔，所述不锈钢吊环与加厚泵体的上端保持垂直的状态。
[0008]优选的，所述绝缘防水电缆的绝缘材料采用橡皮材质，所述绝缘防水电缆与驱动电机连接在一起，所述绝缘防水电缆的外壁具有防腐蚀性。
[0009]优选的，所述螺旋式切割叶轮通过驱动电机进行转动，所述螺旋式切割叶轮位于进水口的内部位置处，所述螺旋式切割叶轮的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
[0010]优选的，所述加厚底座的形状结构设置为柱体结构，所述加厚底座的外侧在位于下方位置处设置有通过方孔，所述加厚底座的下端在位于位置处设置有通过圆孔，所述加厚底座的通过圆孔在位于内壁位置处设置有半圆形凹槽。
[0011]优选的，所述固定框的最大直径与加厚底座下端位置处的最小直径相同，所述固定框的形状结构设置为圆柱体结构，所述固定框与不锈钢防护网焊接在一起，所述固定卡扣设置为四个，所述固定卡扣的形状结构设置为半圆形结构。
[0012]优选的，所述驱动电机位于加厚泵体的内部位置处，所述驱动电机分别与绝缘防水电缆和螺旋式切割叶轮固定连接，所述驱动电机采用紫铜电机。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种新型节能砂泵，具备以下有益效果：
[0014]本技术安装有可拆卸防护网，可拆卸防护网设置有固定框、不锈钢防护网和固定卡扣，不锈钢防护网和固定框是焊接在一起的，固定框通过固定卡扣与加厚底座进行固定连接的，固定框的最大直径与加厚底座底端的最小直径相同，所以当固定框和加厚底座进行固定连接的时候，就不会出现缝隙，使得必须从不锈钢防护网才能进入到进水口内部位置处，这样就使得不锈钢防护网可以起到防护的作用，阻止了大的杂物进入到加厚泵体的内部位置处，保护了驱动电机和螺旋式切割叶轮，所以在使用前可将可拆卸防护网与加厚泵体进行固定连接，加厚底座的下端设置有通过圆孔，且通过圆孔的内壁设置有半圆形凹槽，在安装时首先将固定框对准加厚底座下端的通过圆孔，使得固定卡扣卡进通过圆孔内壁的半圆形凹槽内部位置处，这样就使得固定框与加厚底座安装在一起，当结束工作后可将固定框拆卸下来，对不锈钢防护网进行清洗，拆卸时只需要往外侧拉动固定框，使得固定卡扣脱离半圆形凹槽，最后将固定框从通过圆孔位置处拿出即可拆卸成功。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0016]图1为本技术提出的一种新型节能砂泵结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种新型节能砂泵底部结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种新型节能砂泵分体结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的可拆卸防护网结构示意图；
[0020]图中：1、加厚泵体；2、出水口；3、加厚底座；4、驱动电机；5、不锈钢吊环；6、绝缘防水电缆；7、可拆卸防护网；71、固定框；72、不锈钢防护网；73、固定卡扣；8、进水口；9、螺旋式切割叶轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种新型节能砂泵，包括加厚泵体1和不锈钢吊环5，加厚泵体1的上端在位于左右两侧位置处设置有内螺纹孔，加厚泵体1的外壁具有绝缘性，所加厚泵体1的外壁位置处设置有防氧化漆层结构，加厚泵体1与出水口2焊接在一起，用于进行清淤工作，加厚泵体1的上端在位于左右两侧位置处设置有不锈钢吊环5，不锈钢吊环5设置为两个，不锈钢吊环5通过固定螺栓与加厚泵体1固定连接，不锈钢吊环5的前端设置有通过圆孔，不锈钢吊环5与加厚泵体1的上端保持垂直的状态，用于移动加厚泵体1，加厚泵体1的上端在位于中间位置处设置有绝缘防水电缆6，绝缘防水电缆6的绝缘材料采用橡皮材质，绝缘防水电缆6与驱动电机4连接在一起，绝缘防水电缆6的外壁具有防腐蚀性，加厚泵体1的下端位置处设置有进水口8，进水口8的内部位置处设置有螺旋式切割叶轮9，螺旋式切割叶轮9通过驱动电机4进行转动，螺旋式切割叶轮9位于进水口8的内部位置处，螺旋式切割叶轮9的外壁位置处设置有防氧化漆层结构，用于进行切割工作，加厚泵体1的下端位置处设置有加厚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型节能砂泵，包括加厚泵体(1)和不锈钢吊环(5)，其特征在于：所述加厚泵体(1)的上端在位于左右两侧位置处设置有不锈钢吊环(5)，所述加厚泵体(1)的上端在位于中间位置处设置有绝缘防水电缆(6)，所述加厚泵体(1)的下端位置处设置有进水口(8)，所述进水口(8)的内部位置处设置有螺旋式切割叶轮(9)，所述加厚泵体(1)的下端位置处设置有加厚底座(3)，所述加厚底座(3)的下端在位于内侧位置处套接有可拆卸防护网(7)，所述可拆卸防护网(7)包括固定框(71)、不锈钢防护网(72)和固定卡扣(73)，所述固定框(71)的外侧位置处设置有固定卡扣(73)，所述固定框(71)的内侧位置处设置有不锈钢防护网(72)，所述加厚泵体(1)的内部位置处设置有驱动电机(4)，所述加厚泵体(1)的前端在位于下方位置处设置有出水口(2)。2.根据权利要求1所述的一种新型节能砂泵，其特征在于：所述加厚泵体(1)的上端在位于左右两侧位置处设置有内螺纹孔，所述加厚泵体(1)的外壁具有绝缘性，所加厚泵体(1)的外壁位置处设置有防氧化漆层结构，所述加厚泵体(1)与出水口(2)焊接在一起。3.根据权利要求1所述的一种新型节能砂泵，其特征在于：所述不锈钢吊环(5)设置为两个，所述不锈钢吊环(5)通过固定螺栓与加厚泵体(1)固定连接，所述不锈钢吊环(5)的前端设置有通过圆孔，所述不锈钢吊环(5)与加厚泵体(1)的上端保持垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢磊磊，王金甫，信连江，史宝泉，孟海洋，王利慧，
申请(专利权)人：沧州市华油飞达石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：