气溶胶产生装置制造方法及图纸

技术编号:31860819 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-12 13:57
本申请公开了一种气溶胶产生装置,该气溶胶产生装置包括加热座和加热件,加热座具有加热腔,加热件用于收容并加热气溶胶产生基质,加热件设置于加热腔中,加热件包括第一侧壁,第一侧壁与加热腔的内表面之间形成第一气流通道,第一侧壁的内表面设有凸起,凸起使第一侧壁与气溶胶产生基质间形成第二气流通道,第一气流通道和第二气流通道均由气溶胶产生装置的外部通向加热腔的底部。该气溶胶产生装置能解决气溶胶产生基质加热时内外周温度不均匀的问题。匀的问题。匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
气溶胶产生装置


[0001]本申请涉及气溶胶产生
,尤其涉及一种气溶胶产生装置。

技术介绍

[0002]传统的香烟通过燃烧的方式产生烟气,在超过800℃的高温炙烤下,大量的有害物质容易挥发。为了满足人们对香烟的需求,同时降低燃烧造成的有害物质带来的危害,“加热不燃烧”型的气溶胶产生装置应运而生。
[0003]“加热不燃烧”型的气溶胶产生装置靠加热烘烤不同形式的气溶胶产生基质(如烟草材料)来产生气雾,并将气雾传递给用户吸食。这种“加热不燃烧”的方式,使得气溶胶产生基质只在较低的温度下(200℃

400℃)被加热,不会燃烧且不产生明火,有效地避免了气溶胶产生基质导致的有害物质的生成。
[0004]目前的“加热不燃烧”气溶胶产生装置中通常采用电磁感应加热或电阻材料加热的方式。其中电磁感应加热是将线圈设置在含有气溶胶产生基质的加热件的四周,通过电磁感应使加热件发热并将热量传导至气溶胶产生基质,对气溶胶产生基质进行烘烤加热。
[0005]气溶胶产生基质通常与加热件形成紧密配合以便烘烤加热。由于电磁感应加热效率快,加热件瞬间能达到很高的温度,与加热件直接接触的气溶胶产生基质外周很容易达到高温,但气溶胶产生基质由于其内部传热效率低,导致内部的气溶胶产生基质烘烤不够充分,气溶胶产生基质的内外周的温度分布不均匀。

技术实现思路

[0006]本申请提供的气溶胶产生装置,该气溶胶产生装置能解决气溶胶产生基质加热时内外周温度不均匀的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:提供一种气溶胶产生装置。该气溶胶产生装置包括加热座和加热件。加热座具有加热腔;加热件用于收容并加热气溶胶产生基质,加热件设置于加热腔中;加热件包括第一侧壁,第一侧壁与加热腔的内表面之间形成第一气流通道;第一侧壁的内表面设有凸起,凸起使第一侧壁与气溶胶产生基质间形成第二气流通道,第一气流通道和第二气流通道均由气溶胶产生装置的外部通向加热腔的底部。
[0008]其中,凸起用于与气溶胶产生基质接触的表面的面积,与第一侧壁的内表面的面积的比例为5%

15%。
[0009]其中,凸起的最大高度为2mm

5mm。
[0010]其中,第一侧壁设置成环状;凸起螺旋设置在第一侧壁的内表面;或者,多个条状的凸起沿周向间隔设置在第一侧壁的内表面;或者,多个弧形的凸起沿周向间隔设置在第一侧壁的内表面;或者,多个点状的凸起呈阵列分布在第一侧壁的内表面;或者,多个环状的凸起沿轴向间隔设置在第一侧壁的内表面,每个环状的凸起具有开槽或通孔。
[0011]其中,第一侧壁部分内凹构成所述凸起。
[0012]其中,第一侧壁环状设置,且加热件与加热座共轴设置。
[0013]其中,所述加热座包括第二侧壁,第一侧壁和第二侧壁之间设有第一限位件,第一限位件使第一侧壁和第二侧壁之间间隔设置,以使第一侧壁与加热腔的内表面之间形成第一气流通道。
[0014]其中,第一侧壁的外表面凸起形成第一限位件;和/或,第二侧壁的内表面凸起形成第一限位件。
[0015]其中,加热座包括第二侧壁和底壁,第二侧壁和底壁围设成加热腔;底壁和气溶胶产生基质之间形成第三气流通道,第三气流通道与第一气流通道及第二气流通道连通。
[0016]其中,第一侧壁和第二侧壁之间设有第一限位件,第一限位件用于限位加热件,以使第三气流通道与第一气流通道连通。
[0017]其中,第一侧壁和底壁抵接,且第一侧壁靠近底壁的端部具有开孔,使得第三气流通道与第一气流通道连通。
[0018]其中,底壁或第二侧壁或第一侧壁设有第二限位件;第二限位件使气溶胶产生基质与底壁之间间隔以形成第三气流通道。
[0019]本申请的有益效果是:
[0020]本申请提供的气溶胶产生装置,该气溶胶产生装置通过在加热件的两侧设置第一气流通道和第二气流通道,第二气流通道中凸起的设置将加热件向气溶胶产生基质的传热模式从热传导变化为热传导和热对流的共同作用,且热对流占主要的传热方式。热对流比热传导的传热效率低,因此能有效地减缓热量从加热件向气溶胶产生基质外周的传热速度;同时,冷气流通过第一气流通道和第二气流通道,能使得第一气流通道和第二气流通道中空气的升温速度更慢,使得加热件向气溶胶产生基质外周的传热速度与气溶胶产生基质的外周向内部的传热速度相近,从而有效地使气溶胶产生基质的内外周的温差减小,解决了气溶胶产生基质加热时内外周温度不均匀的问题。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0022]图1为本申请提供的气溶胶产生装置的一种结构示意图;
[0023]图2为本申请提供的气溶胶产生装置的一种剖视结构示意图;
[0024]图3为图2中A处的放大结构示意图;
[0025]图4为本申请提供的气溶胶产生装置和气溶胶产生基质装配的一种结构示意图;
[0026]图5为本申请提供的气溶胶产生装置和气溶胶产生基质装配的一种剖视结构示意图;
[0027]图6为本申请提供的气溶胶产生装置和气溶胶产生基质装配的另一种剖视结构示意图;
[0028]图7为本申请提供的气溶胶产生装置内气流的流动路径示意图;
[0029]图8为本申请提供的加热件的一种结构示意图;
[0030]图9为本申请提供的加热件的另一种结构示意图;
[0031]图10为本申请提供的加热件的另一种结构示意图;
[0032]图11为本申请提供的加热件的另一种结构示意图;
[0033]图12为本申请提供的加热件的另一种结构示意图。
具体实施方式
[0034]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0035]以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、接口、技术之类的具体细节,以便透彻理解本申请。
[0036]本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。此外,本文中的“多”表示两个或者多于两个。
[0037]本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气溶胶产生装置,其特征在于,包括:加热座,具有加热腔;加热件,用于收容并加热气溶胶产生基质,所述加热件设置于所述加热腔中;所述加热件包括第一侧壁,所述第一侧壁与所述加热腔的内表面之间形成第一气流通道;所述第一侧壁的内表面设有凸起,所述凸起使所述第一侧壁与所述气溶胶产生基质间形成第二气流通道,所述第一气流通道和所述第二气流通道均由所述气溶胶产生装置的外部通向所述加热腔的底部。2.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置,其特征在于,所述凸起用于与所述气溶胶产生基质接触的表面的面积,与所述第一侧壁的内表面的面积的比例为5%

15%。3.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置,其特征在于,所述凸起的最大高度为2mm

5mm。4.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置,其特征在于,所述第一侧壁设置成环状;所述凸起螺旋设置在所述第一侧壁的内表面;或者,多个条状的所述凸起沿周向间隔设置在所述第一侧壁的内表面;或者,多个弧形的所述凸起沿周向间隔设置在所述第一侧壁的内表面;或者,多个点状的所述凸起呈阵列分布在所述第一侧壁的内表面;或者,多个环状的所述凸起沿轴向间隔设置在所述第一侧壁的内表面,每个环状的所述凸起具有开槽或通孔。5.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置,其特征在于,所述第一侧壁部分内凹构成所述凸起。6.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置,其特征在于,所述第一侧壁环状设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:周宏明刘滔文余雄刘星张蛟
申请(专利权)人:深圳麦克韦尔科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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