一种法兰生产切割用冲孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种法兰生产切割用冲孔设备，包括底座、固定座和支撑台，底座上表面固定安装有固定座，固定座的两侧均通过连接杆与支撑台的底端相连接，支撑台上表面两侧均固定安装有电动推杆，两个电动推杆的一端均固定连接有定位夹板，两个定位夹板之间的支撑台上固定安装有防护箱，防护箱的顶端设有气缸，本实用新型专利技术通过设置的气缸、导向杆、固定板、弹簧柱、安装板、冲压板和冲头的相互配合使用，实现对冲孔模座上的法兰工件进行冲孔加工，通过在固定板和安装板之间固定安装有若干个弹簧柱，使得冲头在对工件进行冲孔时，实现缓冲减震的效果，提高了工件冲孔时的稳定性，增加了冲孔效率，同时提高了冲孔机构的使用寿命。同时提高了冲孔机构的使用寿命。同时提高了冲孔机构的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰生产切割用冲孔设备


[0001]本技术涉及一种冲孔装置，特别涉及一种法兰生产切割用冲孔设备，涉及机械冲孔


技术介绍

[0002]法兰在生产加工时，会用到冲孔设备，通常的冲孔设备都是通过电机带动刀具对法兰盘的表面进行打孔，但是这样打孔的方式，容易出现很多打孔之后产生的碎渣，而且由于电机的高速转动就会带动刀具快速的转动，这样就会使得碎渣出现四处乱飞的情况，这样就降低了打孔装置的实用性，同时现在的打孔设备，都是单个冲头，打孔效率低，在对一个法兰盘进行打孔时，需要不停的对法兰盘进行旋转打孔，浪费时间，降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种法兰生产切割用冲孔设备，采用多个冲头，提高打孔效率，无需对法兰盘旋转打孔，节省时间，提高了生产效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：它包括底座、固定座和支撑台，所述底座上表面固定安装有固定座，所述固定座的两侧均通过连接杆与支撑台的底端相连接，所述支撑台上表面两侧均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的一端均固定连接有定位夹板，两个所述定位夹板之间的支撑台上固定安装有防护箱，所述防护箱的顶端设有气缸。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护箱的两侧均开设有通孔，且通孔的直径大于定位夹板的直径。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护箱的顶端两侧均设有导向杆，两个所述导向杆的底端固定连接有固定板，所述气缸的输出端与固定板的顶端中部固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的底端设有若干个均匀分布的弹簧柱，所述弹簧柱远离固定板的一端固定安装有安装板，所述安装板的底端通过螺栓固定安装有冲压板，所述冲压板的底表面设有多个均匀分布的冲头。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定座的上表面设有冲孔模座，且所述冲孔模座为圆形结构设置，所述支撑台的中部开设有通槽，且通槽与冲孔模座相连通，所述冲孔模座上开设有圆形设置的碎屑槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述碎屑槽的底端设有导流板，且导流板的底端设有废屑收集箱。
[0010]本技术所达到的有益效果是：
[0011]1、本技术通过设置的气缸、导向杆、固定板、弹簧柱、安装板、冲压板和冲头的相互配合使用，实现对冲孔模座上的法兰工件进行冲孔加工，通过在固定板和安装板之间固定安装有若干个弹簧柱，使得冲头在对工件进行冲孔时，冲压板挤压工件，从而受到力的
作用，将力传递给缓安装板，从而通过安装板传递给弹簧柱，实现缓冲减震的效果，提高了工件冲孔时的稳定性，增加了冲孔效率，同时提高了冲孔机构的使用寿命。
[0012]2、通过设置的冲孔模座和碎屑槽之间的配合使用，便于将冲孔后的工件碎屑过碎屑槽和导流板进入到废屑收集箱的内部，从而可以使得废料可以再次收集和利用，同时设置的碎屑槽可以使得冲头能够快速对冲孔模座上的法兰工件进行冲孔加工，有效的提高了冲孔的效率，同时在冲孔模座的中部设置有防滑垫，防止工件滑动，影响冲孔效率。
[0013]3、本技术通过在支撑台的上端两侧设有电动推杆，方便对待冲孔法兰进行夹持固定，提高冲孔的准确性，提高了冲孔质量，同时设置的导向杆，起到限位作用，进一步提高冲头下移的准确度，使得冲头和碎屑槽对准，增加冲孔速度，该冲孔机构具备高效冲孔的优点，提高了工作效率，降低了工作者的工作强度，节约成本，有利于人们的使用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术防护箱内部结构示意图；
[0017]图3是本技术冲头结构示意图；
[0018]图4是本技术冲孔模座结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、固定座；3、连接杆；4、支撑台；5、电动推杆；6、防护箱；7、气缸；8、定位夹板；9、废屑收集箱；10、导向杆；11、固定板；12、弹簧柱；13、安装板；14、冲压板；15、螺栓；16、冲头；17、冲孔模座；18、碎屑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：如图1
‑
4所示，一种法兰生产切割用冲孔设备，包括底座1、固定座2和支撑台4，所述底座1上表面固定安装有固定座2，所述固定座2的两侧均通过连接杆3与支撑台4的底端相连接，所述支撑台4上表面两侧均固定安装有电动推杆5，两个所述电动推杆5的一端均固定连接有定位夹板8，两个所述定位夹板8之间的支撑台4上固定安装有防护箱6，所述防护箱6的顶端设有气缸7。
[0022]所述防护箱6的两侧均开设有通孔，且通孔的直径大于定位夹板8的直径，所述防护箱6的顶端两侧均设有导向杆10，两个所述导向杆10的底端固定连接有固定板11，所述气缸7的输出端与固定板11的顶端中部固定连接，所述固定板11的底端设有若干个均匀分布的弹簧柱12，所述弹簧柱12远离固定板11的一端固定安装有安装板13，所述安装板13的底端通过螺栓15固定安装有冲压板14，所述冲压板14的底表面设有多个均匀分布的冲头16，所述固定座2的上表面设有冲孔模座17，且所述冲孔模座17为圆形结构设置，所述支撑台4的中部开设有通槽，且通槽与冲孔模座17相连通，所述冲孔模座17上开设有圆形设置的碎
屑槽18，所述碎屑槽18的底端设有导流板，且导流板的底端设有废屑收集箱9。
[0023]工作原理：本技术通过设置的气缸7、导向杆10、固定板11、弹簧柱12、安装板13、冲压板14和冲头16的相互配合使用，实现对冲孔模座7上的法兰工件进行冲孔加工，通过在固定板11和安装板13之间固定安装有若干个弹簧柱12，使得冲头16在对工件进行冲孔时，冲压板14挤压工件，从而受到力的作用，将力传递给缓安装板13，从而通过安装板13传递给弹簧柱12，实现缓冲减震的效果，提高了工件冲孔时的稳定性，增加了冲孔效率，同时提高了冲孔机构的使用寿命，通过设置的冲孔模座17和碎屑槽18之间的配合使用，便于将冲孔后的工件碎屑过碎屑槽18和导流板进入到废屑收集箱9的内部，从而可以使得废料可以再次收集和利用，同时设置的碎屑槽18可以使得冲头16能够快速对冲孔模座17上的法兰工件进行冲孔加工，有效的提高了冲孔的效率，同时在冲孔模座17的中部设置有防滑垫，防止工件滑动，影响冲孔效率，本技术通过在支撑台4的上端两侧设有电动推杆5，方便对待冲孔法兰进行夹持固定，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰生产切割用冲孔设备，其特征在于，包括底座(1)、固定座(2)和支撑台(4)，所述底座(1)上表面固定安装有固定座(2)，所述固定座(2)的两侧均通过连接杆(3)与支撑台(4)的底端相连接，所述支撑台(4)上表面两侧均固定安装有电动推杆(5)，两个所述电动推杆(5)的一端均固定连接有定位夹板(8)，两个所述定位夹板(8)之间的支撑台(4)上固定安装有防护箱(6)，所述防护箱(6)的顶端设有气缸(7)。2.根据权利要求1所述的一种法兰生产切割用冲孔设备，其特征在于：所述防护箱(6)的两侧均开设有通孔，且通孔的直径大于定位夹板(8)的直径。3.根据权利要求1所述的一种法兰生产切割用冲孔设备，其特征在于：所述防护箱(6)的顶端两侧均设有导向杆(10)，两个所述导向杆(10)的底端固定连接有固定板(11)，所述气缸(7)的输出端与固定板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈美琴，
申请(专利权)人：闽西职业技术学院，
类型：新型
国别省市：