本实用新型专利技术公开了一种适用于过渡辊台的冷却装置及过渡辊台，所述过渡辊台包括辊子和轴承，所述辊子内开设有沿所述辊子的长度方向延伸的通槽，所述冷却装置包括轴头、旋转水头以及设置在所述通槽内的管道，所述轴承套设在所述轴头的外壁上，所述轴头的一端与所述旋转水头连接，所述轴头的另一端与所述辊子连接，所述轴头内开设有第一空腔，所述旋转水头内开设有第二空腔，所述第一空腔连通所述管道和第二空腔。本实用新型专利技术的冷却装置，通过直接在轴头和旋转水头内开设第一空腔和第二空腔，使冷却介质直接在轴头内部流动对轴承直接冷却，有效降低轴承的温度，减轻轴承内部油脂碳化程度，消除轴承卡死的风险，同时也避免了高温环境对人体的伤害。境对人体的伤害。境对人体的伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于过渡辊台的冷却装置及过渡辊台
[0001]本技术专利涉及光伏玻璃生产设备
，具体涉及一种适用于过渡辊台的冷却装置及包括了该冷却装置的过渡辊台。
技术介绍
[0002]在生产光伏玻璃时，玻璃熔液从熔窑流道到退火窑之间有一过渡辊台设备，过渡辊台为八根并列的空心辊子同步转动的传送机构。因工艺需要，在过渡辊台两侧加装边火枪，但边火枪的火焰直接辐射到过渡辊台两侧的轴承，且退火窑内部热风烘烤，导致辊子两端的旋转轴承的工作环境温度急剧升高，轴承内部润滑脂碳化干结，若长期处于高温状态下会导致轴承内部积碳越来越严重，严重时润滑脂都无法加入，润滑效果越来越差甚至失去润滑效果，最终可能会发生如下状况：1、摩擦阻力增加导致轴承卡死而被迫停机；2、过渡辊台传动电机负载加大，超负载运行导致电机停止运行或烧毁，以上两种情况都会对企业造成严重的经济损失。
[0003]现有的过渡辊台因为生产需要不能在辊子内部直接通水冷却，而是在辊子内部横穿一根水管进行间接冷却(温度不能降低得太快)。但是由于加装了边火枪，目前的间接冷却的效果已难以满足轴承的润滑要求，过渡辊台会出现电流过高报警的情况，严重影响设备稳定运行。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，为了解决现有技术的问题，本技术提供了一种适用于过渡辊台的冷却装置，用于解决边火枪的火焰直接辐射到轴承上，造成轴承的温度急剧升高，轴承内部碳化严重的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下的技术方案：
[0006]一种适用于过渡辊台的冷却装置，所述过渡辊台包括辊子和轴承，所述辊子内开设有沿所述辊子的长度方向延伸的通槽，所述冷却装置包括轴头、旋转水头以及设置在所述通槽内的管道，所述轴承套设在所述轴头的外壁上，所述管道用于流通冷却介质，所述轴头的一端与所述旋转水头连接，所述轴头的另一端与所述辊子连接，所述轴头内开设有第一空腔，所述旋转水头内开设有第二空腔，所述第一空腔连通所述管道和第二空腔。
[0007]通过直接在轴头和旋转水头内开设第一空腔和第二空腔，冷却介质直接在轴头内部流动，轴承直接套设在轴头的外壁，当冷却介质流过轴头时可对轴承起到直接冷却作用；轴头又与辊子连接，将第一空腔与管道连通，既能够对轴承进行直接冷却，又不影响辊子的间接冷却，有利于设备的运行。
[0008]优选地，所述旋转水头包括筒体和位于所述筒体外壁上的连接头，所述筒体靠近所述轴头的一端设置有连接件，所述第二空腔开设在所述筒体内，所述连接头用于流入或排出所述冷却介质。连接头连通冷却源，连接件用于将旋转水头与轴头连接以贯通第一空腔和第二空腔，使得冷却介质流过连接头、第二空腔、第一空腔，冷却介质直接在轴头内部
流动，对轴承进行冷却；冷却介质继续由第一空腔流向辊子内部的管道中，对辊子进行间接冷却作用。
[0009]更加优选地，所述轴头与所述旋转水头之间设置有转接头，所述转接头的一端与所述连接件转动连接，所述转接头的另一端与所述轴头固定连接。在辊子转动的同时轴头也需要转动，而旋转水头无需转动，故设置转接头能够方便地将二者连接，旋转水头上的连接件与转接头转动连接，在轴头转动时只需连接件转动即可，无需转动筒体和连接头，避免连接头在转动过程中与冷却源之间的连接脱落，保证整体的结构强度。转接头的另一端直接与轴头固定连接，与轴头之间没有相对转动，简化了结构，使转接头与轴头形成一个整体，在轴头转动时，轴头与转接头整体相对旋转水头的连接件进行转动。
[0010]进一步地，转接头包括第一转接部、第二转接部和限位部，限位部位于第一转接部和第二转接部之间，第一转接部与轴头的一端固定连接，第二转接部与旋转水头的连接件转动连接。其中，第一转接部的外径大于第二转接部的外径，限位部的外径大于第一转接部的外径，可对轴头、旋转水头的连接件进行限位和抵紧，保证有效连接。
[0011]优选地，所述转接头内开设有第一通孔，所述第一通孔连通所述第一空腔和第二空腔。避免因转接头的设置影响冷却介质由旋转水头向轴头的流动。
[0012]更加优选地，所述轴头包括延伸部，所述延伸部位于所述轴头靠近所述辊子的一端，所述延伸部容纳于所述通槽中并与所述管道固定连接。所述延伸部内开设有第二通孔，所述第二通孔连通所述第一空腔与管道。延伸部的设置便于轴头与管道之间的连接，通过在延伸部内开设第二通孔，将轴头的第一空腔与管道连通，使得流经轴头内部的冷却介质可以直接流向辊子内部的管道，不会影响辊子的间接冷却。将延伸部直接伸进辊子内部的通槽内，使二者之间的连接更加紧密严实，防止连接处发生脱落等情况；在延伸部与管道的接口处，可直接将管道插入延伸部中，使得延伸部的内壁与管道的外壁紧密贴合，避免在此接口出现冷却介质泄漏的情况。轴头还包括第一部和第二部，第二部位于第一部和延伸部之间，第一部的外径小于第二部的外径，轴承套设在第一部靠近第二部的端部的外周并与第二部相抵，使得第二部能够起到对轴承的限位作用。
[0013]更加优选地，所述轴头靠近所述旋转水头的一端的内壁上设置有限位环，所述轴头靠近所述辊子的一端的外周上设置有固定环，所述固定环用于连接所述轴头和所述辊子，所述固定环的内径等于所述轴头的外径且大于所述延伸部的外径。当转接头与轴头连接时，限位环用于对转接头伸入轴头内部的第一空腔的位置进行限定；结合旋转接头的限位部，分别对轴头的端部和转接头的端部进行限位和抵紧，使二者的连接性更加紧固。通过设置固定环，在固定环与辊子相对应的位置均设置有螺孔，并用螺栓螺母组件进行紧固，可以更好地将轴头与辊子紧密连接；且冷却装置与辊子之间非一体化连接，便于拆卸进行日常维护等工作。
[0014]优选地，所述管道的长度小于或等于所述辊子的长度，所述第一空腔的直径大于所述管道的内径。在本技术的一些实施例中，管道的长度小于辊子的长度，一方面，管道的端部与对应的辊子的端部之间的空间容纳有轴头的延伸部，保留这段距离便于延伸部伸进通槽内与管道连接；另一方面，管道的长度限制其只在辊子内部对辊子进行间接冷却，保证轴承的直接冷却。第一空腔的直径大于管道的内径，使得轴头内部尽可能地充满较多的冷却介质，对轴承起到更好的冷却效果。
[0015]优选地，所述辊子的两端对称设置有所述冷却装置，两个所述冷却装置的其中一个用于流入所述冷却介质，两个所述冷却装置的剩余一个用于向外排出流经所述管道的所述冷却介质。本技术的冷却装置分别设置在辊子的两端，使得冷却介质从一端的冷却装置中流入，并流经辊子内部的管道，再由另一端的冷却装置流出，使得冷却介质在进行过冷却作用后立即流出，且不断补充新的冷却介质，保证了轴承具有较好的冷却效果。
[0016]本技术还提供了一种包括了如上所述的冷却装置的过渡辊台。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益之处在于：本技术的适用于过渡辊台的冷却装置，其结构设计合理，通过直接在轴头和旋转水头内开设第一空腔和第二空腔，使冷却介质直接在轴头内部流动，可对套设在轴头外壁上的轴承起到直接冷却作用，有效降低过渡辊台上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于过渡辊台的冷却装置，所述过渡辊台包括辊子和轴承，所述辊子内开设有沿所述辊子的长度方向延伸的通槽，其特征在于，所述冷却装置包括轴头、旋转水头以及设置在所述通槽内的管道，所述轴承套设在所述轴头的外壁上，所述管道用于流通冷却介质，所述轴头的一端与所述旋转水头连接，所述轴头的另一端与所述辊子连接，所述轴头内开设有第一空腔，所述旋转水头内开设有第二空腔，所述第一空腔连通所述管道和第二空腔。2.根据权利要求1所述的一种冷却装置，其特征在于，所述旋转水头包括筒体和位于所述筒体外壁上的连接头，所述筒体靠近所述轴头的一端设置有连接件，所述第二空腔开设在所述筒体内，所述连接头用于流入或排出所述冷却介质。3.根据权利要求2所述的一种冷却装置，其特征在于，所述轴头与所述旋转水头之间设置有转接头，所述转接头的一端与所述连接件转动连接，所述转接头的另一端与所述轴头固定连接。4.根据权利要求3所述的一种冷却装置，其特征在于，所述转接头内开设有第一通孔，所述第一通孔连通所述第一空腔和第二空腔。5.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李丹，程同林，王雪光，王文强，刘明刚，郝成东，黄于忠，
申请(专利权)人：吴江南玻玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。