本发明专利技术公开了一种密封箱中过渡辊两端的密封和支撑装置，涉及浮法玻璃生产技术领域；所述密封和支撑装置包括保温材料、轴承座和支座；在密封箱内，所述过渡辊的两端与所述密封箱的连接处采用弹性所述保温材料填充；在所述密封箱外，所述过渡辊的两端与所述轴承座转动连接；所述过渡辊的两端分别为移动端和固定端，所述过渡辊移动端的所述轴承座与所述支座滑动连接，所述过渡辊固定端的所述轴承座与所述支座固定连接，两个所述支座分别固定在所述密封箱外的两侧；本发明专利技术提供了一种可以保证密封箱中过渡辊正常运转且保温效果良好的密封装置，以及可以保证过渡辊在受热膨胀后可以正常移动且可以精确地微调过渡辊高度的支撑装置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
一种密封箱中过渡辊两端的密封和支撑装置
[0001]本专利技术涉及浮法玻璃生产
，具体涉及一种密封箱中过渡辊两端的密封和支撑装置。
技术介绍
[0002]过渡辊是密封箱的重要组成部分，其安装在锡槽末端与退火窑之间，其作用是把锡槽内的玻璃带拉引出来送入退火窑内；
[0003]参阅图1，在现有技术中，石墨挡圈1
’
安装在过渡辊2
’
的端部且位于密封箱3
’
内，其可以阻挡来自密封箱3
’
内的600
°
高温，但是石墨挡圈1
’
放置的位置不是完全密封的，过渡辊2
’
的端部、石墨挡圈1
’
和密封箱3
’
的端部之间会形成空腔，空腔内产生的热对流会导致热量流失，该空腔产生的热对流不利于密封箱3
’
内的温度调节，且密封箱3
’
内的温度场不均匀会影响玻璃的质量；并且该空腔会将密封箱3
’
内的高温传导至球面轴承座4
’
上从而对球面轴承座4
’
造成损坏；因此，在密封箱3
’
和球面轴承座4
’
之间且在过渡辊2
’
上安装有轴承板5
’
，在轴承板5
’
上设置进水口6
’
和出水口7
’
，轴承板5
’
内通水用于冷却球面轴承座4
’
；
[0004]但是，此时轴承板5
’
内温度低，密封箱3
’
上安装轴承板5
’
的位置与其它位置温差较大，导致密封箱3
’
端部变形，球面轴承座4
’
和过渡辊2
’
原有的安装角度被破坏，进而容易使得球面轴承座4
’
损坏卡死过渡辊2
’
，造成生产事故；同时，轴承板5
’
变形导致四周有间隙，为了保温效果通常四周都用密封泥填充，轴承板5
’
上的螺栓时常也是用密封泥封涂，故而每次进行调整都需要将密封泥去除，操作不便；另外，轴承板5
’
上有进水管和出水管，需要工艺管路和其配套，从而造成密封箱3
’
外部管路交错，不美观，通水也造成水资源的浪费，不经济不环保；
[0005]由于密封箱3
’
内部温度高，过渡辊2
’
受热膨胀后会横向移动，在现有技术中，过渡辊2
’
台的两端一端是移动端另一端是固定端；固定端的球面轴承座4
’
上的顶丝将过渡辊2
’
锁死，不让其移动，且固定端的过渡辊2
’
通过法兰连接齿轮箱进行转动；移动端的过渡辊2
’
受热膨胀后可以通过球面轴承座4
’
横向向外移动，此时球面轴承座4
’
要承受过渡辊2
’
膨胀的推力，容易造成轴承损坏；
[0006]轴承板5
’
下安装有顶丝8'，顶丝8'用于微调过渡辊2
’
的高度；由于密封箱3
’
外部温度高，导致安装在其上的轴承板5
’
的温度也高，故而不易于通过与轴承板5
’
相连的顶丝8'精确地微调过渡辊2
’
的高度。
[0007]公开号为CN2632086Y公开了一种过渡辊台辊子轴头密封装置，该专利仍是采用石墨环硬密封，然而硬密封在实际使用中，存在着间隙；如果该间隙较小，那么当结构受热变形(该处机体温度会升到300度以上)时，辊子会被抱死，发生重大事故；如果该间隙较大，那么会形成气流通道，产生较大的泄压对锡槽内部压力保持不利，影响玻璃质量；另外，无论间隙或大或小，只要存在间隙，间隙就会将高温传导至密封箱外，从而对轴承座产生影响。
技术实现思路
[0008]本专利技术所要解决的技术问题是如何提供一种可以保证密封箱中过渡辊正常运转且保温效果良好的密封装置，以及可以保证过渡辊在受热膨胀后可以正常移动且可以精确地微调过渡辊高度的支撑装置。
[0009]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0010]本专利技术公开了一种密封箱中过渡辊两端的密封和支撑装置，所述密封和支撑装置包括保温材料、轴承座和支座；在密封箱内，所述过渡辊的两端与所述密封箱的连接处采用弹性所述保温材料填充；在所述密封箱外，所述过渡辊的两端与所述轴承座转动连接；所述过渡辊的两端分别为移动端和固定端，所述过渡辊移动端的所述轴承座与所述支座滑动连接，所述过渡辊固定端的所述轴承座与所述支座固定连接，两个所述支座分别固定在所述密封箱外的两侧。
[0011]本专利技术将原有的石墨挡圈更换为弹性保温材料，保温效果更好，且不会形成空腔，不会形成热对流导致热量流失从而影响玻璃质量，也不会将高温传导至轴承座从而导致轴承座损坏，因此不需要轴承板，也不需要通水，减少了安装的麻烦，避免了通水管道的设置，节省了工艺和成本；同时也避免了密封箱的变形导致的过渡辊卡死，也不需要用密封泥填充密封箱变形导致的间隙，故而方便对过渡辊的高度进行调节；另外，过渡辊一端固定，另一端滑动也便于过渡辊受热膨胀后沿着其轴线方向移动。
[0012]优选地，所述密封和支撑装置还包括滑座和滑板，在所述移动端，所述轴承座的底端与所述滑板固定，所述滑板位于所述滑座上并与所述滑座滑动配合，所述滑座的底端与所述支座固定，所述滑板的滑动方向即为所述过渡辊的轴线方向。
[0013]优选地，所述滑座包括滑座底板、滑座顶板和黄铜片；所述滑座底板与所述支座固定，所述滑座顶板与所述滑座底板固定，所述滑座顶板的两端与所述滑座底板之间形成两条通槽，所述通槽的长度方向与所述过渡辊的轴线方向一致，所述滑座顶板上位于两条所述通槽的上方固定有两块黄铜片；所述滑板与所述滑座顶板和所述黄铜片滑动配合，所述滑板的两端向下翻折并分别与所述通槽滑动配合。
[0014]优选地，所述密封和支撑装置还包括固定板，在所述固定端，所述轴承座的底端与所述固定板固定，所述固定板的底端与所述支座固定。
[0015]优选地，所述支座包括座体、多个支撑杆和顶丝板，所述座体上开设有多个腰形通孔，所述座体通过多个所述腰形通孔与所述密封箱固定，所述顶丝板固定在所述座体下端；多个所述支撑杆与所述座体固定，在所述移动端，所述滑座可在所述支撑杆上滑动并固定，在所述固定端，所述固定板可在所述支撑杆上滑动并固定。
[0016]优选地，所述密封和支撑装置还包括顶丝和连接板，所述连接板固定在所述密封箱外且位于所述支座下方，所述顶丝与所述连接板转动连接，所述顶丝的端部抵住所述顶丝板。
[0017]优选地，所述密封和支撑装置还包括升降机，在所述移动端，所述升降机放置在所述滑座与所述支座之间，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封箱中过渡辊两端的密封和支撑装置，其特征在于：所述密封和支撑装置(5)包括保温材料(51)、轴承座(52)和支座(53)；在密封箱(2)内，所述过渡辊(1)的两端与所述密封箱(2)的连接处采用弹性所述保温材料(51)填充；在所述密封箱(2)外，所述过渡辊(1)的两端与所述轴承座(52)转动连接；所述过渡辊(1)的两端分别为移动端(3)和固定端(4)，所述过渡辊(1)移动端(3)的所述轴承座(52)与所述支座(53)滑动连接，所述过渡辊(1)固定端(4)的所述轴承座(52)与所述支座(53)固定连接，两个所述支座(53)分别固定在所述密封箱(2)外的两侧。2.根据权利要求1所述的一种密封箱中过渡辊两端的密封和支撑装置，其特征在于：所述密封和支撑装置(5)还包括滑座(54)和滑板(55)，在所述移动端(3)，所述轴承座(52)的底端与所述滑板(55)固定，所述滑板(55)位于所述滑座(54)上并与所述滑座(54)滑动配合，所述滑座(54)的底端与所述支座(53)固定，所述滑板(55)的滑动方向即为所述过渡辊(1)的轴线方向。3.根据权利要求2所述的一种密封箱中过渡辊两端的密封和支撑装置，其特征在于：所述滑座(54)包括滑座底板(541)、滑座顶板(542)和黄铜片(543)；所述滑座底板(541)与所述支座(53)固定，所述滑座顶板(542)与所述滑座底板(541)固定，所述滑座顶板(542)的两端与所述滑座底板(541)之间形成两条通槽，所述通槽的长度方向与所述过渡辊(1)的轴线方向一致，所述滑座顶板(542)上位于两条所述通槽的上方固定有两块黄铜片(543)；所述滑板(55)与所述滑座顶板(542)和所述黄铜片(543)滑动配合，所述滑板(55)的两端向下翻折并分别与所述通槽滑动配合。4.根据权利要求1所述的一种密封箱中过渡辊两端的密封和支撑装置，其特征在于：所述密封和支撑装置(5)还包括固定板(56)，在所述固定端(4)，所述轴承座(52)的底端与所述固定板(56)固定，所述固定板(56)的底端与所述支座(53)固定。5.根据权利要求1所述的一种密封箱中过渡辊两端的密封和支撑装置，其特征在于：所述支座(53)包括座体(531)、多个支撑杆(532)和顶丝板(533)，所述座体(531)上开设有多...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐中朝，蒋涛涛，葛军，刘雨虹，王建，祝传林，舒飞，叶鹏，
申请(专利权)人：蚌埠凯盛工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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