本实用新型专利技术涉及锯片装夹结构领域，特别是指一种多功能的锯片装夹装置，该装夹装置通过第一压板和第二压板卡将锯片牢固的夹持固定。并且由于限位杆嵌入至第二压板的所述限位孔内，以及第二压板和连接轴的径向固定，因此可使固定螺栓和连接轴保持相互固定，不会发生松动，从而可使锯片始终牢固的被所述第一压板和所述第二压板夹持固定，进而保证操作过程中的安全性。另外，在不操作时，还可通过转动防护罩将锯片露出至电圆锯外的部刃部包裹。由此可见，本实用新型专利技术的结构在安装锯片后，可使电圆锯在操作时具有使锯片不易掉落的功能，并且在电圆锯不操作时，具有将锯片包覆的功能，可避免锯片的刃部外露，从而提高放置的安全性。从而提高放置的安全性。从而提高放置的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能的锯片装夹装置
[0001]本技术涉及锯片装夹结构领域，特别是指一种多功能的锯片装夹装置。
技术介绍
[0002]电圆锯是一种以单相串励电动机为动力，然后通过传动机构驱动圆锯片进行锯割作业的工具，具有安全可靠、工作效率高等特点。目前的电圆锯在安装锯片时，大多将锯片中心的通孔直接对应套在电圆锯的连接轴上，之后再通过一螺母螺旋的锁固在该连接轴上，使螺母将锯片压紧固定在连接轴。
[0003]然而在使用过程中，时常容易因电圆锯长期的振动而造成螺母的松动，因此可能导致锯片脱落的危险。
技术实现思路
[0004]针对上述
技术介绍
提出的不足，本技术提供一种多功能的锯片装夹装置。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]一种多功能的锯片装夹装置，其特征在于，该装夹装置包括有：
[0007]连接轴，所述连接轴的一端与电机的输出轴传动连接，连接轴的另一端设有螺纹孔；
[0008]固定座，所述固定座固定至电圆锯的壳体内；
[0009]固定组件，所述固定组件包括固定螺栓、限位螺栓、第一压板、第二压板和限位弹簧，所述限位螺栓具有限位杆、推拉部和连接部，所述固定螺栓具有螺杆和固定部，所述固定部的一侧设有沉头孔，所述限位弹簧和所述限位杆均穿入所述沉头孔，且所述限位杆穿过所述限位弹簧，使限位弹簧位于沉头孔内底壁和所述连接部之间，且所述推拉部位于所述沉头孔的一端外，所述限位杆的端部在所述限位弹簧的弹性作用力下推出至所述固定部的端面外；所述第二压板表面环形的分布有若干限位孔；
[0010]其中，所述连接轴连接至所述固定座转动，所述第一压板连接至所述连接轴，且连接轴连接电机的一端和所述第一压板分别位于所述固定座的两侧；所述第二压板穿套在所述连接轴上并与连接轴径向的固定，使第二压板和所述第一压板将锯片夹持，所述固定螺栓的所述螺杆适配连接至所述连接轴的螺纹孔，且所述螺杆和所述螺纹孔连接至紧固后，所述限位杆的端部对应嵌入所述第二压板的其中一所述限位孔内。
[0011]作为进一步的改进，所述固定螺栓的所述固定部端面设有让位槽，所述限位螺栓的所述推拉部嵌入至所述让位槽内，且所述推拉部的一侧边缘露出于所述固定部的边缘外。
[0012]作为进一步的改进，所述第二压板中心设有定位孔，该定位孔的内壁中对应的两侧为相互平衡的平面，所述连接轴设置所述螺纹孔的一端的两侧设有台阶，两所述台阶具有相互平行的平面；所述第二压板的所述定位孔适配嵌套在所述连接轴的端部，使所述定位孔的平面卡在所述连接轴的两所述台阶之间的部分。
[0013]作为进一步的改进，该装夹装置还包括有防护罩，所述防护罩可转动的连接至所述固定座上，且所述防护罩形成将固定至所述连接轴上的锯片一侧包覆的容置空间。
[0014]作为进一步的改进，所述固定座的表面设有圆柱体的凸台，且固定座在所述凸台的端面还连接有固定板；所述防护罩的中心设有连接孔，所述连接孔对应穿套在所述凸台，使所述防护罩限制在所述凸台相对所述固定座转动。
[0015]作为进一步的改进，所述防护罩一侧和电圆锯的壳体之间由拉紧弹簧连接，所述拉紧弹簧的两端分别钩扣在所述防护罩和所述壳体。
[0016]由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术通过第一压板和第二压板将锯片牢固的夹持固定。并且由于所述限位杆嵌入至所述第二压板的所述限位孔内，以及第二压板和所述连接轴的径向固定，因此可使固定螺栓和连接轴保持相互固定，不会发生松动，从而可使锯片始终牢固的被所述第一压板和所述第二压板夹持固定，进而保证操作过程中的安全性。由此可见本技术的结构在安装锯片后，可使电圆锯在操作时具有使锯片不易掉落的功能，并且在电圆锯不操作时，可将锯片包覆避免锯片的刃部外露提高安全性。
附图说明
[0017]图1为安装本技术的电圆锯的立体结构示意图。
[0018]图2为图1的结构分解后的立体结构示意图。
[0019]图3为图2中A处的放大示意图。
[0020]图4为固定组件中固定螺栓和限位螺栓的连接分解后的示意图。
[0021]图5为第二压板的立体结构示意图。
[0022]图6为本技术的结构安装在电圆锯上的剖面结构示意图。
[0023]图7为图6中B处的放大示意图。
[0024]图8为限位螺栓的限位杆端部露出至固定部外的剖面结构示意图。
[0025]图9为限位螺栓的限位杆端部推拉至位于沉头孔内的剖面结构示意图。
[0026]图10为电圆锯驱动连接轴转动的侧面结构示意图。
[0027]图11为防护罩连接至电圆锯后，电圆锯背面视角的示意图（隐藏壳体）。
[0028]图12为防护罩转动至将锯片露出的刃部包覆的示意图。
[0029]图13为防护罩转动至壳体内的示意图。
具体实施方式
[0030]下面参照附图说明本技术的具体实施方式。
[0031]如附图1和2所示，一种多功能的锯片装夹装置包括有固定座5、连接轴6、固定组件3和防护罩4。
[0032]如附图3所示，所述固定座5固定至电圆锯的壳体11内。固定座5的表面设有圆柱体的凸台51，该凸台51的中心设有通孔，所述连接轴6穿过该通孔。优选的，该通孔内嵌入并固定有轴承（附图未示），所述连接轴6穿过并与该轴承固定连接，以此限制所述连接轴6在所述固定座5上转动。
[0033]如附图10所示，所述连接轴6在所述固定座5的一侧固定连接蜗轮12，电圆锯的电
机输出轴固定有蜗杆13，该蜗杆13和所述蜗轮12啮合，通过此结构实现电机的输出轴和所述连接轴6的传动连接，使得电圆锯的电机可带动所述连接轴6转动。所述连接轴6在连接所述第一压板8一端的端面上还设有螺纹孔601，该螺纹孔601用于连接所述固定组件3。
[0034]如附图4和6至9所示，所述固定组件3包括固定螺栓31、限位螺栓32、第一压板33、第二压板34和限位弹簧35。所述第一压板7固定至所述连接轴6，且位于所述固定座相对所述蜗轮12的另一侧。所述限位螺栓32具有限位杆322、推拉部321和连接部323。所述固定螺栓31具有螺杆部312和固定部311，所述螺杆部312与所述连接轴6端面的所述螺纹孔601适配螺纹连接。所述固定部311的一侧设有沉头孔313，且固定部311端面在对应所述沉头孔313的位置还设有凹陷的让位槽314。所述限位弹簧35和所述限位杆322均穿入所述沉头孔313，且所述限位杆322穿过所述限位弹簧35，使限位弹簧35位于沉头孔313内底壁和所述连接部323之间。且所述推拉部321位于所述沉头孔313的一端外，并且所述推拉部321嵌入至所述让位槽314内，同时所述推拉部321的一侧边缘露出于所述固定部311的边缘外，此推拉部321嵌入让位槽314的结构在节省空间的同时还可方便用手从所述固定部311的边缘拨动所述推拉部321。
[0035]继续参照附图6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能的锯片装夹装置，其特征在于，该装夹装置包括有：连接轴，所述连接轴的一端与电机的输出轴传动连接，连接轴的另一端设有螺纹孔；固定座，所述固定座固定至电圆锯的壳体内；固定组件，所述固定组件包括固定螺栓、限位螺栓、第一压板、第二压板和限位弹簧，所述限位螺栓具有限位杆、推拉部和连接部，所述固定螺栓具有螺杆和固定部，所述固定部的一侧设有沉头孔，所述限位弹簧和所述限位杆均穿入所述沉头孔，且所述限位杆穿过所述限位弹簧，使限位弹簧位于沉头孔内底壁和所述连接部之间，且所述推拉部位于所述沉头孔的一端外，所述限位杆的端部在所述限位弹簧的弹性作用力下推出至所述固定部的端面外；所述第二压板表面环形的分布有若干限位孔；其中，所述连接轴连接至所述固定座转动，所述第一压板连接至所述连接轴，且连接轴连接电机的一端和所述第一压板分别位于所述固定座的两侧；所述第二压板穿套在所述连接轴上并与连接轴径向的固定，使第二压板和所述第一压板将锯片夹持，所述固定螺栓的所述螺杆适配连接至所述连接轴的螺纹孔，且所述螺杆和所述螺纹孔连接至紧固后，所述限位杆的端部对应嵌入所述第二压板的其中一所述限位孔内。2.如权利要求1所述的一种多功能的锯片装夹装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓柏霖，连爽丽，
申请(专利权)人：漳州柏霖工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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