本实用新型专利技术公开了一种焊烟净化器的集尘装置，包括吸气管和设置在吸气管上的净化箱，净化箱通过隔板分为两个空腔，隔板上开设有通孔，净化箱包括过滤组件、吸气组件、集尘组件和清扫组件，过滤组件两侧均设置有清扫组件，清扫组件置在一个空腔内，且过滤组件底部设置有集尘组件，集尘组件设置在另一个空腔内，且集尘组件两侧均设置有吸气组件，过滤组件包括过滤箱、过滤板和梯形导流板，过滤箱两侧均设置有过滤板，且过滤箱底部设置有梯形导流板，梯形导流板底部贯穿出隔板并与集尘组件连接，清扫组件包括第一电机、第一转轴和清扫毛刷；该装置能够防止过滤组件堵塞，使过滤的效果提高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种焊烟净化器的集尘装置
[0001]本技术涉及焊烟除尘
，尤其涉及一种焊烟净化器的集尘装置。
技术介绍
[0002]在焊接过程中，会产生大量的烟尘和有害气体，这些烟尘和有害气体在空中飞扬，通过呼吸道进入人体内，会损害人们的身体健康，因此在焊接的时候，需要用到焊烟净化器对焊烟进行收集。焊烟净化器是一种工业级的除尘设备，对焊接、切割及打磨烟尘的过滤效率可达95％。
[0003]现有的焊烟净化器在工作时，粉尘在高负压的作用下，通过吸气软管进入腔体内部，经过阻火过滤网，除去含有火星的大颗粒焊烟或粉尘，部分仍带有余温的细小粉尘气流流经档流板被均匀送进滤筒区，细小粉尘留在滤筒表层，清洁空气通过滤筒内壁流入风机，再排放到室内。但长时间工作后，烟尘会使滤筒堵塞，这样就使得设备的过滤效率降低，焊烟无法得到有效吸收。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种焊烟净化器的集尘装置，包括吸气管和设置所述吸气管上的净化箱，所述净化箱通过隔板分为两个空腔，所述隔板上开设有通孔。
[0006]所述净化箱包括过滤组件、吸气组件、集尘组件和清扫组件，所述过滤组件两侧均设置有所述清扫组件，所述清扫组件置在一个所述空腔内，且所述过滤组件底部设置有所述集尘组件，所述集尘组件设置在另一个所述空腔内，且所述集尘组件两侧均设置有所述吸气组件。
[0007]所述过滤组件包括过滤箱、过滤板和梯形导流板，所述过滤箱两侧均设置有所述过滤板，且所述过滤箱底部设置有所述梯形导流板，所述梯形导流板底部与所述集尘组件连接。
[0008]所述清扫组件包括第一电机、第一转轴和清扫毛刷，所述第一电机的输出端与所述第一转轴连接，所述第一转轴远离所述第一电机的一端贯穿出所述隔板并与旋转杆连接，所述旋转杆上设置有所述清扫毛刷，所述清扫毛刷与所述过滤板相贴合。
[0009]优选的，所述集尘组件包括进料管和集尘箱，所述进料管顶部与所述梯形导流板连接，所述进料管底部贯穿出所述隔板并与所述集尘箱连接，所述集尘箱设置在所述净化箱底部内壁。
[0010]优选的，所述吸气组件包括第二电机、第二转轴和风扇，所述第二电机的输出端与所述第二转轴连接，所述第二电机设置在所述净化箱底部内壁上，所述第二转轴远离所述第二电机的一端与所述风扇连接。
[0011]优选的，所述第一电机通过固定杆与所述净化箱内壁连接。
[0012]优选的，所述净化箱上设置有出气口。
[0013]优选的，所述净化箱底部设置有活动滑轮。
[0014]本技术的有益效果是:通过吸气管使烟气进入净化箱，然后通过净化箱对烟尘进行净化，通过隔板把净化箱分为两个区域，烟尘进入过滤组件，通过过滤组件进行净化，然后净化的气体通过隔板上通孔进入另一个空腔内，通过吸气组件使外界的烟尘和净化后的气体进入净化箱，通过集尘组件进行灰尘手机，在过滤组件发生堵塞的时候，通过清扫组件对过滤板进行清扫，过滤箱两侧均设置有过滤板，且过滤箱底部设置有梯形导流板，梯形导流板底部与集尘组件连接，烟尘进入过滤箱，通过过滤板上的过滤板使烟尘中的灰尘清除，灰尘会进入集尘组件，在过滤板发生堵塞的时候，通过第一电机带动第一转轴使旋转杆带动清洗毛刷对过滤板进行清扫，能够防止过滤板发生堵塞，该装置能够防止过滤组件堵塞，使过滤的效果提高。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种焊烟净化器的集尘装置整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种焊烟净化器的集尘装置内部剖视图的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种焊烟净化器的集尘装置隔板的结构示意图；
[0019]图4为本技术一种焊烟净化器的集尘装置清扫组件的结构示意图。
[0020]附图标记：1、吸气管；101、净化箱；102、隔板；103、通孔；104、过滤箱；105、过滤板；106、梯形导流板；107、第一电机；108、第一转轴；109、清扫毛刷；110、旋转杆；111、进料管；112、集尘箱；113、第二电机；114、第二转轴；115、风扇；116、出气口；117、活动滑轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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4，本技术提供了一种焊烟净化器的集尘装置的技术方案：
[0023]一种焊烟净化器的集尘装置，包括吸气管1和设置吸气管1上的净化箱101，净化箱101通过隔板102分为两个空腔，隔板102上开设有通孔103，通过吸气管1使烟气进入净化箱101，然后通过净化箱101对烟尘进行净化，通过隔板102把净化箱101分为两个区域。
[0024]净化箱包括过滤组件、吸气组件、集尘组件和清扫组件，过滤组件两侧均设置有清扫组件，清扫组件置在一个空腔内，且过滤组件底部设置有集尘组件，集尘组件设置在另一个空腔内，且集尘组件两侧均设置有吸气组件，烟尘进入过滤组件，通过过滤组件进行净化，然后净化的气体通过隔板102上通孔进入另一个空腔内，通过吸气组件使外界的烟尘和净化后的气体进入净化箱101，通过集尘组件进行灰尘手机，在过滤组件发生堵塞的时候，通过清扫组件对过滤板进行清扫。
[0025]过滤组件包括过滤箱104、过滤板105和梯形导流板106，过滤箱104两侧均设置有过滤板105，且过滤箱104底部设置有梯形导流板106，梯形导流板106底部与集尘组件连接，清扫组件包括第一电机107、第一转轴108和清扫毛刷109，第一电机107的输出端与第一转轴108连接，第一转轴108远离第一电机107的一端贯穿出隔板102并与旋转杆110连接，旋转杆110上设置有清扫毛刷109，清扫毛刷109与过滤板105相贴合，烟尘进入过滤箱104，通过过滤箱104上的过滤板105使烟尘中的灰尘清除，灰尘通过梯形导流板106会进入集尘组件，在过滤板105发生堵塞的时候，通过第一电机107带动第一转轴108使旋转杆110带动清扫毛刷109对过滤板105进行清扫，能够防止过滤板发生堵塞。
[0026]集尘组件包括进料管111和集尘箱112，进料管111顶部与梯形导流板106连接，进料管111底部贯穿出隔板102并与集尘箱112连接，集尘箱112设置在净化箱101底部内壁上，灰尘通过进料管111进入集尘箱112，完成灰尘的收集。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊烟净化器的集尘装置，其特征在于：包括吸气管(1)和设置所述吸气管(1)上的净化箱(101)；所述净化箱(101)通过隔板(102)分为两个空腔；所述隔板(102)上开设有通孔(103)；所述净化箱包括过滤组件、吸气组件、集尘组件和清扫组件；所述过滤组件两侧均设置有所述清扫组件；所述清扫组件置在一个所述空腔内，且所述过滤组件底部设置有所述集尘组件；所述集尘组件设置在另一个所述空腔内，且所述集尘组件两侧均设置有所述吸气组件；所述过滤组件包括过滤箱(104)、过滤板(105)和梯形导流板(106)；所述过滤箱(104)两侧均设置有所述过滤板(105)，且所述过滤箱(104)底部设置有所述梯形导流板(106)；所述梯形导流板(106)底部与所述集尘组件连接；所述清扫组件包括第一电机(107)、第一转轴(108)和清扫毛刷(109)；所述第一电机(107)的输出端与所述第一转轴(108)连接；所述第一转轴(108)远离所述第一电机(107)的一端贯穿出所述隔板(102)并与旋转杆(110)连接；所述旋转杆(110)上设置有所述清扫毛刷(109)；所述清扫毛刷(109)与所述过滤板(105)相...
【专利技术属性】
技术研发人员：申传亮，
申请(专利权)人：山东中瀚环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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