一种矿井排风余热回收和气体净化组合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿井排风余热回收和气体净化组合装置，包括外壳，所述外壳的上表面螺纹安装有壳盖，且外壳的下表面固定安装有进风管，并且壳盖的上表面固定安装有出风管；包括：连接轴，所述连接轴活动安装在所述外壳的内壁上。该矿井排风余热回收和气体净化组合装置在热风通过进风管进入到外壳内部时，热风带动第一过滤网和第二过滤网往上移动，同时热风通过挡风板带动连接轴旋转，挡风板在旋转时，会挤压横板，使横板往下移动，挡风板和微型弹簧配合，使横板、第一过滤网和第二过滤网在竖直方向上做往复直线运动，使第一过滤网和第二过滤网一直处于震动的状态，使杂质被抖落，延长了第一过滤网和第二过滤网的使用寿命。延长了第一过滤网和第二过滤网的使用寿命。延长了第一过滤网和第二过滤网的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种矿井排风余热回收和气体净化组合装置


[0001]本技术涉及矿井
，具体为一种矿井排风余热回收和气体净化组合装置。

技术介绍

[0002]矿井是地下煤矿生产系统的制备、井巷和地面建筑物等建筑的总称，在矿井中，有成型的通风系统，会将矿井中的热风排出，此时需要使用到矿井排风余热回收和气体净化组合装置来对热风进行处理，而现有的矿井排风余热回收和气体净化组合装置还存在以下缺陷：
[0003]现有的矿井排风余热回收和气体净化组合装置在净化气体时，净化效果较差，而且在长时间使用装置后，过滤网上会堆积较多的杂质，影响到之后的过滤效果。
[0004]针对上述问题，急需在原有的矿井排风余热回收和气体净化组合装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种矿井排风余热回收和气体净化组合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在净化气体时，净化效果较差，而且在长时间使用装置后，过滤网上会堆积较多的杂质，影响到之后的过滤效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿井排风余热回收和气体净化组合装置，包括外壳，所述外壳的上表面螺纹安装有壳盖，且外壳的下表面固定安装有进风管，并且壳盖的上表面固定安装有出风管；
[0007]一种矿井排风余热回收和气体净化组合装置，包括：
[0008]连接轴，所述连接轴活动安装在所述外壳的内壁上；
[0009]滑槽，所述滑槽开设在所述进风管的内部，且进风管的活动安装有第一过滤网；
[0010]第三过滤网，所述第三过滤网活动安装在所述出风管的内部，且出风管的内部开设有与所述第三过滤网对应的凹槽。
[0011]优选的，所述连接轴的表面固定安装有挡风板，且挡风板在所述连接轴的表面等角度分布，并且连接轴关于所述外壳的中心对称分布，等角度分布的挡风板使可以更好的接收风力。
[0012]优选的，所述进风管的内部活动安装有第二过滤网，且第二过滤网的网孔间隙小于第一过滤网，并且第二过滤网和所述第一过滤网之间固定连接有立柱，以及进风管与外界矿井排风管固定连接，第一过滤网和第二过滤网优化了净化的效果，同时在立柱移动时，立柱带动第一过滤网和第二过滤网同步移动。
[0013]优选的，所述立柱贯穿于所述第二过滤网，且第二过滤网的上表面固定安装有微型弹簧，并且微型弹簧的另外一侧与所述外壳固定连接，在立柱和横板被挡风板挤压时，立柱往下移动，此时微型弹簧被拉伸。
[0014]优选的，所述立柱的上表面固定安装有横板，且横板的上表面与挡风板的下表面贴合，并且横板的中轴线和所述立柱的中轴线在一条直线上，横板和立柱的中轴线在一条直线上，使装置更加的稳定。
[0015]优选的，所述第三过滤网的下表面固定安装有搭接块，且搭接块呈倒“T”型，所述出风管与外界水箱供热管相连接，在挡风板旋转时，挡风板通过搭接块带动第三过滤网上升，在挡风板不与搭接块接触时，第三过滤网在自身重力作用下，下降并回到原位，重复上述过程，使第三过滤网在竖直方向上做往复直线运动。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该矿井排风余热回收和气体净化组合装置；
[0017]1.该矿井排风余热回收和气体净化组合装置在热风通过进风管进入到外壳内部时，热风带动第一过滤网和第二过滤网往上移动，同时热风通过挡风板带动连接轴旋转，挡风板在旋转时，会挤压横板，使横板往下移动，挡风板和微型弹簧配合，使横板、第一过滤网和第二过滤网在竖直方向上做往复直线运动，使第一过滤网和第二过滤网一直处于震动的状态，使杂质被抖落，延长了第一过滤网和第二过滤网的使用寿命；
[0018]2.该矿井排风余热回收和气体净化组合装置在挡风板旋转时，挡风板通过搭接块带动第三过滤网上升，挡风板在凹槽内部滑动，在挡风板不与搭接块接触时，第三过滤网在自身重力作用下，下降并回到原位，重复上述过程，使第三过滤网在竖直方向上做往复直线运动。
附图说明
[0019]图1为本技术正剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0021]图3为本技术进风管局部俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术挡风板旋转状态局部正剖视结构示意图；
[0023]图5为本技术图4中B处放大结构示意图。
[0024]图中：1、外壳；2、进风管；3、出风管；4、连接轴；5、挡风板；6、第一过滤网；7、第二过滤网；8、微型弹簧；9、滑槽；10、立柱；11、横板；12、凹槽；13、第三过滤网；14、搭接块；15、壳盖。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种矿井排风余热回收和气体净化组合装置，包括外壳1，外壳1的上表面螺纹安装有壳盖15，且外壳1的下表面固定安装有进风管2，并且壳盖15的上表面固定安装有出风管3；
[0027]一种矿井排风余热回收和气体净化组合装置，包括：
[0028]连接轴4，连接轴4活动安装在外壳1的内壁上；
[0029]滑槽9，滑槽9开设在进风管2的内部，且进风管2的活动安装有第一过滤网6；
[0030]第三过滤网13，第三过滤网13活动安装在出风管3的内部，且出风管3的内部开设有与第三过滤网13对应的凹槽12。
[0031]连接轴4的表面固定安装有挡风板5，且挡风板5在连接轴4的表面等角度分布，并且连接轴4关于外壳1的中心对称分布。
[0032]进风管2的内部活动安装有第二过滤网7，且第二过滤网7的网孔间隙小于第一过滤网6，并且第二过滤网7和第一过滤网6之间固定连接有立柱10，以及进风管2与外界矿井排风管固定连接。
[0033]在热风通过进风管2进入到外壳1内部时，热风通过挡风板5带动连接轴4旋转，挡风板5在旋转时，会挤压横板11，此时横板11和立柱10往下移动，立柱10带动第一过滤网6和第二过滤网7往下移动，此时微型弹簧8被第二过滤网7拉伸，在挡风板5远离横板11时，微型弹簧8的弹力使第二过滤网7和第一过滤网6回到原位，此时立柱10和横板11也回到原位，重复上述过程，第一过滤网6和第二过滤网7在竖直方向上做往复直线运动，使第一过滤网6和第二过滤网7一直处于震动的状态，使第一过滤网6和第二过滤网7上的杂质被抖落。
[0034]立柱10贯穿于第二过滤网7，且第二过滤网7的上表面固定安装有微型弹簧8，并且微型弹簧8的另外一侧与外壳1固定连接。
[0035]立柱10的上表面固定安装有横板11，且横板11的上表面与挡风板5的下表面贴合，并且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿井排风余热回收和气体净化组合装置，包括外壳，所述外壳的上表面螺纹安装有壳盖，且外壳的下表面固定安装有进风管，并且壳盖的上表面固定安装有出风管；其特征在于，包括：连接轴，所述连接轴活动安装在所述外壳的内壁上；滑槽，所述滑槽开设在所述进风管的内部，且进风管的活动安装有第一过滤网；第三过滤网，所述第三过滤网活动安装在所述出风管的内部，且出风管的内部开设有与所述第三过滤网对应的凹槽。2.根据权利要求1所述的一种矿井排风余热回收和气体净化组合装置，其特征在于：所述连接轴的表面固定安装有挡风板，且挡风板在所述连接轴的表面等角度分布，并且连接轴关于所述外壳的中心对称分布。3.根据权利要求1所述的一种矿井排风余热回收和气体净化组合装置，其特征在于：所述进风管的内部活动安装有第二过滤网，...

【专利技术属性】
技术研发人员：田银全，董月，孟凯，
申请(专利权)人：济钢集团石门铁矿有限公司，
类型：新型
国别省市：