工业废气循环处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于工业废气处理设备领域，具体的说是工业废气循环处理装置，包括箱体，所述箱体的一端固定连接有进气口，所述箱体的另一端固定连接有排气口，所述箱体的底部固定连接有水箱，所述水箱的前表面设置有控制屏，所述箱体的上表面设置有第一入水管，所述箱体内腔的一侧设置有换热箱；本实用新型专利技术通过换热组件的结构设计，实现了设备在使用的过程中，可以利用工业废气中的热量对冷水进行加热，使得设备使用时可以对工业废气中的热量进行有效利用的功能，解决了设备使用时工业废气直接排放，浪费工业废气中的热量的问题，提高了设备使用时对工业废气的处理效率。使用时对工业废气的处理效率。使用时对工业废气的处理效率。

【技术实现步骤摘要】
工业废气循环处理装置


[0001]本技术涉及工业废气处理设备领域，具体是工业废气循环处理装置。

技术介绍

[0002]工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，工业废气直接排入大气，会污染空气，这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，不同物质会有不同影响。
[0003]但是市场上现有的工业废气循环处理装置在进行使用时，大部分都是将处理后的工业废气直接排放，使得工业废气中的大量热量造成极大的浪费，少部分工业废气循环处理装置内部设置有冷水池来对废气中的热量进行吸收，从而避免热量的损耗，通过热传导，也会导致换热管温度急速升高，从而造成换热管和冷水之间的温差较大，长时间进行换热工作会导致换热管发生损坏，大大的降低了其使用寿命。
[0004]因此，针对上述问题提出工业废气循环处理装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决设备使用时直接将处理完的工业废气排放，无法对工业废气中的热量无法有效利用，对工业废气中的热量造成浪费的问题，本技术提出工业废气循环处理装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的工业废气循环处理装置，包括箱体，所述箱体的一端固定连接有进气口，所述箱体的另一端固定连接有排气口，所述箱体的底部固定连接有水箱，所述水箱的前表面设置有控制屏，所述箱体的上表面设置有第一入水管，所述箱体内腔的一侧设置有换热箱，所述第一入水管的底端贯穿箱体与换热箱固定连接，所述换热箱的内部固定连接有换热组件，所述换热箱底部的一侧固定连接有出水管，所述出水管的底端贯穿箱体与水箱固定连接，所述第一入水管的中部设置有第一电磁阀，所述出水管的中部设置有第二电磁阀，所述换热箱内腔的顶部固定连接有温度传感器，所述换热箱内腔的底部固定连接有加热棒，所述箱体的一端通过排气口设置有排气组件，所述排气组件固定连接有除尘器，所述换热箱的内腔设置有换热管，利用换热组件使得设备使用时，可以对工业废气中的热量进行有效利用，且利用排气组件，使得处理完成的工业废气送至除尘器，利用除尘器对待加工的设备进行有效的除尘作业，提高设备使用时的对工业废气的处理效果，且可以对换热箱内部的水将其加热到一端稳定，使得设备内部的换热管在进行换热作业时，避免因为工业废气和换热管的温差较大，极易造成换热管的损坏，进一步增加换热管的使用寿命。
[0007]优选的，所述换热组件包括有废气入口，所述废气入口开设在换热箱一侧的表面，所述换热管的一端与废气入口可拆卸连接，所述换热箱另一侧表面的底部开设有废气出口，所述换热管的另一端与废气出口可拆卸连接，所述水箱的前表面固定连接有出水孔。
[0008]优选的，所述排气组件包括有气流管，所述气流管设置在排气口的端部，所述气流管的一端法兰连接有吹扫管，所述吹扫管的一端与除尘器法兰连接，且箱体内腔的一侧远离换热箱的一侧设置有固定杆，所述固定杆侧表面的中部固定连接有排风扇，提高气流管和吹扫管将处理完成后的工业废气送至除尘器，使得除尘器使用时的不需要通过空气压缩机进行工作，提高设备使用时对工业废气的利用效率。
[0009]优选的，所述水箱内腔的底部和所述水箱内壁均固定连接有保温板，所述保温板的外壁固定连接有隔热板，通过保温板对水箱进行有效的保温处理，在通过隔热板对水箱进行有效的隔热处理，使得设备使用时的保温和隔热效果增加。
[0010]优选的，所述水箱的前表面远离出水孔的一侧固定连接有观察窗，所述观察窗的前表面可拆卸连接有透明防护罩，通过观察窗可以观察水箱的液位，且利用他们透明防护罩对其进行有效的防护，增加设备使用时的观察窗的防护效果和使用寿命。
[0011]优选的，所述换热箱内腔的顶部和内腔的底部等距设置有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有固定块，所述固定块的中部开设有空腔，所述空腔的内壁与换热管卡接，通过将换热管与空腔卡接，使得设备使用时的稳固效果增加。
[0012]优选的，所述出水孔的内部设置有密封塞，所述密封塞的外壁设置有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫与出水孔的内壁相贴合，通过密封塞和橡胶密封塞使得密封塞对出水孔进行有效的密封处理，进一步增加设备使用时对出水孔的密封效果。
[0013]优选的，所述固定杆的侧壁固定连接有电机防护箱，所述电机防护箱的外壁固定连接有防腐板，利用电机防护箱对排风扇的电机进行有效的防护，且通过防腐板对电机防护箱进行防腐处理，增加排风扇和电机防护箱的使用寿命。
[0014]本技术的有益之处在于：
[0015]1.本技术通过换热组件的结构设计，实现了设备在使用的过程中，可以利用工业废气中的热量对冷水进行加热，使得设备使用时可以对工业废气中的热量进行有效利用的功能，解决了设备使用时工业废气直接排放，浪费工业废气中的热量的问题，提高了设备使用时对工业废气的处理效率；
[0016]2.本技术通过排气组件的结构设计，实现了设备对废气加工完成后，将气流管与吹扫管连接，利用吹扫管与除尘器连接，使得除尘器可以利用排放的工业废气对代除尘的设备进行除尘作业的功能，解决了设备使用完成后直接将处理完的工业废气排放，造成设备对处理后的工业废气利用率下降的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为实施例一的设备整体主视结构示意图；
[0019]图2为实施例一的设备整体剖视结构示意图；
[0020]图3为实施例一的换热箱剖视结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、进气口；3、排气口；4、水箱；41、保温板；42、隔热板；43、观察窗；5、
换热箱；51、连接杆；52、固定块；53、空腔；6、第一入水管；7、出水管；8、废气入口；9、废气出口；10、出水孔；101、密封塞；11、固定杆；12、排风扇；121、电机防护箱；122、防腐板；13、气流管；14、吹扫管；15、除尘器；16、换热管；17、水泵；18、送水管；19、第二入水管；20、第一电磁阀；21、第二电磁阀；22、加热棒；23、温度传感器；24、控制屏。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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3所示，工业废气循环处理装置，包括箱体1，箱体1的一端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.工业废气循环处理装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的一端固定连接有进气口(2)，所述箱体(1)的另一端固定连接有排气口(3)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有水箱(4)，所述水箱(4)的前表面设置有控制屏(24)，所述箱体(1)的上表面设置有第一入水管(6)，所述箱体(1)内腔的一侧设置有换热箱(5)，所述第一入水管(6)的底端贯穿箱体(1)与换热箱(5)固定连接，所述换热箱(5)的内部固定连接有换热组件，所述换热箱(5)底部的一侧固定连接有出水管(7)，所述出水管(7)的底端贯穿箱体(1)与水箱(4)固定连接，所述第一入水管(6)的中部设置有第一电磁阀(20)，所述出水管(7)的中部设置有第二电磁阀(21)，所述换热箱(5)内腔的顶部固定连接有温度传感器(23)，所述换热箱(5)内腔的底部固定连接有加热棒(22)，所述箱体(1)的一端通过排气口(3)设置有排气组件，所述排气组件固定连接有除尘器(15)，所述换热箱(5)的内腔设置有换热管(16)。2.根据权利要求1所述的工业废气循环处理装置，其特征在于：所述换热组件包括有废气入口(8)，所述废气入口(8)开设在换热箱(5)一侧的表面，所述换热管(16)的一端与废气入口(8)可拆卸连接，所述换热箱(5)另一侧表面的底部开设有废气出口(9)，所述换热管(16)的另一端与废气出口(9)可拆卸连接，所述水箱(4)的前表面固定连接有出水孔(10)。3.根据权利要求1所述的工业废气循环处理装置，其特征在于：所述排气...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁前中，齐德全，
申请(专利权)人：常州市中康环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：