一种基于木板加工的砂光机制造技术

技术编号:31855745 阅读:11 留言:0更新日期:2022-01-12 13:46
本实用新型专利技术公开了一种基于木板加工的砂光机,涉及砂光机技术领域,包括操作台,所述操作台的顶部一侧固定安装有第一U型件,且操作台的顶部另一侧固定安装有第二U型件,所述第一U型件的内部设置有第一连接轴,且第一U型件的后侧固定安装有驱动电机。本实用新型专利技术中,通过第一U型件、第一连接轴、驱动电机、第二U型件、第二连接轴、传送带、电动缸、第三U型件、第三连接轴和砂光辊轮之间的配合使用,实现了对木板连续式砂光的效果,增加工作效率,且通过圆孔、风机、第二排屑孔、第一排屑孔、收集箱、通风孔和纱网之间的配合使用,方便对砂光过程中产生的废料进行收集,净化工作环境。净化工作环境。净化工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种基于木板加工的砂光机


[0001]本技术涉及一种砂光机
,具体是一种基于木板加工的砂光机。

技术介绍

[0002]砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备,也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作。其主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。可分为手持式砂轮机、立式砂轮机、悬挂式砂轮机、台式砂轮机等,木工砂光机是砂光机中的一种,木工砂光机利用砂带、砂布(纸)砂光工件表面的木工机床,一般在木板加工的过程中,需要使用木工砂光机对其表面进行砂光处理。
[0003]但是现有技术中,多数木板加工的砂光机在加工过程中,常常会残留大量木质废屑,如果不对废屑进行收集,废屑就会腾起,导致工作环境恶化。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于木板加工的砂光机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种基于木板加工的砂光机,包括操作台,所述操作台的顶部一侧固定安装有第一U型件,且操作台的顶部另一侧固定安装有第二U型件,所述第一U型件的内部设置有第一连接轴,且第一U型件的后侧固定安装有驱动电机,所述第二U型件的内部设置有第二连接轴,所述第一连接轴与第二连接轴之间设置有传送带,所述操作台的顶部中间固定安装有处理箱,所述处理箱的一侧开设有进料孔,且操作台的另一侧开设有排料孔,所述处理箱的顶部固定安装有电动缸,且处理箱的内部设置有第三U型件,所述第三U型件的内部设置有砂光辊轮,所述砂光辊轮的纵向方向贯穿有第三连接轴,所述处理箱的后侧等距开设有若干个圆孔,且处理箱底部的前侧开设有第二排屑孔,所述圆孔的内部固定安装有风机,所述操作台处于第二排屑孔的下方开设有第一排屑孔,所述操作台的底部前侧固定安装有收集箱,所述收集箱的一侧开设有通风孔,所述通风孔的内部固定安装有纱网。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述第一连接轴的后端贯穿于第一U型件的后侧并与驱动电机的输出端固定连接,且第一连接轴的前端与第一U型件的前侧内壁通过轴承连接,所述第二连接轴的前后两端分别与第二U型件的前后两侧内壁通过轴承连接,所述第一连接轴与第二连接轴通过传送带传动连接,所述传送带分别穿过进料孔和排料孔,且传送带与处理箱相适配。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述第三连接轴的前后两端分别与第三U型件的前后两侧内壁通过轴承连接,所述砂光辊轮与第三连接轴过盈配合连接,所述砂光辊轮的底部处于第三U型件底部的下方,所述电动缸的输出端贯穿于处理箱的顶部并与第三U型件的顶部固定安装。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述风机与传送带相适配,所述第二排屑孔与
第一排屑孔连通,所述第一排屑孔与收集箱的内部连通。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述操作台的底部四个角处均固定连接有支腿,所述支腿的底部设置有防滑垫。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述收集箱的前表面一侧铰链连接有相适配的箱门,所述箱门与收集箱之间设置有密封圈。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述处理箱的前表面设置有开关,所述开关外接有电源,所述驱动电机、电动缸和风机与开关均通过导线电性连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过第一U型件、第一连接轴、驱动电机、第二U型件、第二连接轴、传送带、电动缸、第三U型件、第三连接轴和砂光辊轮之间的配合使用,实现了对木板连续式砂光的效果,增加工作效率,且通过圆孔、风机、第二排屑孔、第一排屑孔、收集箱、通风孔和纱网之间的配合使用,方便对砂光过程中产生的废料进行收集,净化工作环境。
附图说明
[0014]图1为一种基于木板加工的砂光机的结构示意图。
[0015]图2为一种基于木板加工的砂光机中操作台和处理箱主视图的剖面图。
[0016]图3为一种基于木板加工的砂光机中处理箱侧视图的剖面图。
[0017]图4为一种基于木板加工的砂光机中A放大的结构示意图。
[0018]图中标记:1、操作台;2、支腿;3、第一U型件;4、第二U型件;5、处理箱;6、收集箱;7、驱动电机;8、第一连接轴;9、第二连接轴;10、传送带;11、开关;12、电动缸;13、排料孔;14、圆孔;15、风机;16、箱门;17、进料孔;18、砂光辊轮;19、第三U型件;20、第三连接轴;21、第一排屑孔;22、第二排屑孔;23、通风孔;24、纱网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种基于木板加工的砂光机,包括操作台1,操作台1的底部四个角处均固定连接有支腿2,支腿2的底部设置有防滑垫,操作台1的顶部一侧固定安装有第一U型件3,且操作台1的顶部另一侧固定安装有第二U型件4,第一U型件3的内部设置有第一连接轴8,且第一U型件3的后侧固定安装有驱动电机7,第二U型件4的内部设置有第二连接轴9,第一连接轴8与第二连接轴9之间设置有传送带10,操作台1的顶部中间固定安装有处理箱5,处理箱5的一侧开设有进料孔17,且操作台1的另一侧开设有排料孔13,第一连接轴8的后端贯穿于第一U型件3的后侧并与驱动电机7的输出端固定连接,且第一连接轴8的前端与第一U型件3的前侧内壁通过轴承连接,第二连接轴9的前后两端分别与第二U型件4的前后两侧内壁通过轴承连接,第一连接轴8与第二连接轴9通过传送带10传动连接,传送带10分别穿过进料孔17和排料孔13,且传送带10与处理箱5相适配,处理箱5的顶部固定安装有电动缸12,且处理箱5的内部设置有第三U型件19,第三U型件19的内部设置
有砂光辊轮18,砂光辊轮18的纵向方向贯穿有第三连接轴20,第三连接轴20的前后两端分别与第三U型件19的前后两侧内壁通过轴承连接,砂光辊轮18与第三连接轴20过盈配合连接,砂光辊轮18的底部处于第三U型件19底部的下方,电动缸12的输出端贯穿于处理箱5的顶部并与第三U型件19的顶部固定安装,处理箱5的后侧等距开设有若干个圆孔14,且处理箱5底部的前侧开设有第二排屑孔22,圆孔14的内部固定安装有风机15,操作台1处于第二排屑孔22的下方开设有第一排屑孔21,操作台1的底部前侧固定安装有收集箱6,收集箱6的前表面一侧铰链连接有相适配的箱门16,箱门16与收集箱6之间设置有密封圈,风机15与传送带10相适配,第二排屑孔22与第一排屑孔21连通,第一排屑孔21与收集箱6的内部连通,收集箱6的一侧开设有通风孔23,通风孔23的内部固定安装有纱网24,处理箱5的前表面设置有开关11,开关11外接有电源,驱动电机7、电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于木板加工的砂光机,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部一侧固定安装有第一U型件(3),且操作台(1)的顶部另一侧固定安装有第二U型件(4),所述第一U型件(3)的内部设置有第一连接轴(8),且第一U型件(3)的后侧固定安装有驱动电机(7),所述第二U型件(4)的内部设置有第二连接轴(9),所述第一连接轴(8)与第二连接轴(9)之间设置有传送带(10),所述操作台(1)的顶部中间固定安装有处理箱(5),所述处理箱(5)的一侧开设有进料孔(17),且操作台(1)的另一侧开设有排料孔(13),所述处理箱(5)的顶部固定安装有电动缸(12),且处理箱(5)的内部设置有第三U型件(19),所述第三U型件(19)的内部设置有砂光辊轮(18),所述砂光辊轮(18)的纵向方向贯穿有第三连接轴(20),所述处理箱(5)的后侧等距开设有若干个圆孔(14),且处理箱(5)底部的前侧开设有第二排屑孔(22),所述圆孔(14)的内部固定安装有风机(15),所述操作台(1)处于第二排屑孔(22)的下方开设有第一排屑孔(21),所述操作台(1)的底部前侧固定安装有收集箱(6),所述收集箱(6)的一侧开设有通风孔(23),所述通风孔(23)的内部固定安装有纱网(24)。2.根据权利要求1所述的一种基于木板加工的砂光机,其特征在于:所述第一连接轴(8)的后端贯穿于第一U型件(3)的后侧并与驱动电机(7)的输出端固定连接,且第一连接轴(8)的前端与第一U型件(3)的前侧内壁通过轴承连接,所述第二连接轴(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑子新
申请(专利权)人:浙江天林实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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