一种用于环保工程自循环除尘室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于环保工程自循环除尘室，包括本体，所述本体的内部开设有过滤室和降尘室，所述过滤室位于降尘室的左侧，且过滤室通过流通道与降尘室相连通，所述过滤室的内部固定安装有过滤机构，所述降尘室的内顶壁固定安装有降尘机构，所述本体内部的左侧固定安装有吸尘装置，所述本体顶端的内部开设有水槽，所述降尘机构的顶端与水槽相连通，该用于环保工程自循环除尘室，结构设计合理，使用简单方便，且整体体积较小，占用空间少，更便于放置在厂房内进行使用，通过设置的过滤网，能够对气体内的灰尘进行初次过滤，再通过设置的活性炭棒，能够将气体中细小的颗粒物进行吸附，保证了装置的过滤效果。保证了装置的过滤效果。保证了装置的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于环保工程自循环除尘室


[0001]本技术属于除尘室
，具体涉及一种用于环保工程自循环除尘室。

技术介绍

[0002]环保工程是指特定为环境保护所做的工程，由于工业发展导致环境污染，而以某组设想目标为依据，应用有关的科学知识和技术手段，通过一群人的有组织活动将环境污染问题去处理解决的一些工程。
[0003]现有的除尘方式需配置如风机、风管、除尘设备等，结构简单，占用空间多，厂房使用率低，且除尘效果不够理想，对此我们提出一种用于环保工程自循环除尘室。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于环保工程自循环除尘室，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于环保工程自循环除尘室，包括本体，所述本体的内部开设有过滤室和降尘室，所述过滤室位于降尘室的左侧，且过滤室通过流通道与降尘室相连通，所述过滤室的内部固定安装有过滤机构，所述降尘室的内顶壁固定安装有降尘机构，所述本体内部的左侧固定安装有吸尘装置，所述本体顶端的内部开设有水槽，所述降尘机构的顶端与水槽相连通。
[0006]优选的，所述过滤机构包括固定板，且固定板共设置有两个，两个所述固定板分别固定安装在过滤室的内顶壁和内底壁，两个所述固定板之间固定连接有过滤网和活性炭棒，所述过滤网设置在活性炭棒的左侧。
[0007]优选的，所述降尘机构包括连接管，所述连接管的输入端与水槽相连通，所述连接管的底端固定连接有雾化器，所述雾化器的底端固定安装有雾化喷头，所述雾化喷头设置在降尘室的顶端处。
[0008]优选的，所述吸尘装置包括连接杆，所述连接杆的顶端与本体的内顶壁固定连接，所述连接杆的底端固定连接有安装框，所述安装框的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端活动连接有转轴，所述转轴的左端贯穿安装框的内壁并向左延伸，所述转轴的左端固定连接有风扇。
[0009]优选的，所述本体的左端后端分别固定连接有进气管和排气管，所述进气管的输出端与过滤室相连通，所述排气管的输入端与降尘室相连通，所述吸尘装置固定安装在进气管内部的中心处。
[0010]优选的，所述本体底部的右侧固定连接有排水管，所述排水管的输入端与降尘室的底部相连通，所述排水管输出端的内部活动连接有出水阀。
[0011]优选的，所述安装框的左侧壁内固定安装有轴承，所述转轴通过轴承与安装框的内壁转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该用于环保工程自循环除尘室，结构设计合理，使用简单方便，且整体体积较小，占用空间少，更便于放置在厂房内进行使用，通过设置的过滤网，能够对气体内的灰尘进行初次过滤，再通过设置的活性炭棒，能够将气体中细小的颗粒物进行吸附，保证了装置的过滤效果。
[0014](2)、该用于环保工程自循环除尘室，通过设置的雾化器，雾化器能够将水槽内的水源转化成细小的水滴，并通过雾化喷头喷洒进降尘室内，当过滤后的气体流入至降尘室内时，气体中未被过滤完全的细小颗粒能够被降尘室中的小水滴进行粘附，并使其落入至降尘室的底部，达到降尘的目的，该结构的设计，进一步的提高了装置除尘效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A处的结构放大示意图；
[0018]图4为本技术的俯视图。
[0019]图中：1、本体；2、过滤室；3、降尘室；4、过滤机构；401、固定板；402、过滤网；403、活性炭棒；5、降尘机构；501、连接管；502、雾化器；503、雾化喷头；6、吸尘装置；601、连接杆；602、安装框；603、伺服电机；604、转轴；605、风扇；7、水槽；8、进气管；9、排气管；10、排水管；11、轴承。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种用于环保工程自循环除尘室，包括本体1，本体1的内部开设有过滤室2和降尘室3，过滤室2位于降尘室3的左侧，且过滤室2通过流通道与降尘室3相连通，过滤室2的内部固定安装有过滤机构4，降尘室3的内顶壁固定安装有降尘机构5，本体1内部的左侧固定安装有吸尘装置6，本体1顶端的内部开设有水槽7，降尘机构5的顶端与水槽7相连通。
[0022]本实施例中，优选的，过滤机构4包括固定板401，且固定板401共设置有两个，两个固定板401分别固定安装在过滤室2的内顶壁和内底壁，两个固定板401之间固定连接有过滤网402和活性炭棒403，过滤网402设置在活性炭棒403的左侧，通过设置的固定板401，能够将过滤网402和活性炭棒403固定安装在过滤室2的内部，通过设置的过滤网402，能够将气体内的灰尘进行初次过滤，再通过设置的活性炭棒403，能够将气体中细小的颗粒物进行吸附，进一步的提高了过滤效果。
[0023]本实施例中，优选的，降尘机构5包括连接管501，连接管501的输入端与水槽7相连通，连接管501的底端固定连接有雾化器502，雾化器502的底端固定安装有雾化喷头503，雾化喷头503设置在降尘室3的顶端处，启动雾化器502，雾化器502能够通过连接管501将水槽7内的水源转化成细小的水滴，并通过雾化喷头503喷洒进降尘室3内，继而气体中未被过滤
完全的细小颗粒能够被降尘室3中的小水滴进行粘附，并使其落入至降尘室3的底部，达到降尘的目的，进一步的提高了装置除尘效果。
[0024]本实施例中，优选的，吸尘装置6包括连接杆601，连接杆601的顶端与本体1的内顶壁固定连接，连接杆601的底端固定连接有安装框602，安装框602的内部固定安装有伺服电机603，伺服电机603的输出端活动连接有转轴604，转轴604的左端贯穿安装框602的内壁并向左延伸，转轴604的左端固定连接有风扇605，通过设置的连接杆601，能够对安装框602和伺服电机603起到支撑固定的作用，通过设置的安装框602，能够对伺服电机603起到防护的作用，通过启动伺服电机603，伺服电机603能够带动转轴604进行转动，转轴604能够带动风扇605进行转动，继而在风扇605的作用下，就能够将外界的气体吸入至本体1内部。
[0025]本实施例中，优选的，本体1的左端后端分别固定连接有进气管8和排气管9，进气管8的输出端与过滤室2相连通，排气管9的输入端与降尘室3相连通，吸尘装置6固定安装在进气管8内部的中心处，通过设置的进气管8，保证了气体能够顺利的进入本体1内部，通过设置的排气管9，保证气体能够顺利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于环保工程自循环除尘室，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的内部开设有过滤室(2)和降尘室(3)，所述过滤室(2)位于降尘室(3)的左侧，且过滤室(2)通过流通道与降尘室(3)相连通，所述过滤室(2)的内部固定安装有过滤机构(4)，所述降尘室(3)的内顶壁固定安装有降尘机构(5)，所述本体(1)内部的左侧固定安装有吸尘装置(6)，所述本体(1)顶端的内部开设有水槽(7)，所述降尘机构(5)的顶端与水槽(7)相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于环保工程自循环除尘室，其特征在于：所述过滤机构(4)包括固定板(401)，且固定板(401)共设置有两个，两个所述固定板(401)分别固定安装在过滤室(2)的内顶壁和内底壁，两个所述固定板(401)之间固定连接有过滤网(402)和活性炭棒(403)，所述过滤网(402)设置在活性炭棒(403)的左侧。3.根据权利要求1所述的一种用于环保工程自循环除尘室，其特征在于：所述降尘机构(5)包括连接管(501)，所述连接管(501)的输入端与水槽(7)相连通，所述连接管(501)的底端固定连接有雾化器(502)，所述雾化器(502)的底端固定安装有雾化喷头(503)，所述雾化喷头(503)设置在降尘室(3)的顶端处。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王显臣，
申请(专利权)人：山东三得利节能环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：