一种采用快速成型模具加工的电子变压器逆变外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用快速成型模具加工的电子变压器逆变外壳，涉及电子变压器逆变外壳加工技术领域。包括外壳本体和第一安装口，外壳本体内部上下两端内部均设置有环形块，第一安装口内部安装有冷却风扇，外壳本体底部四角设置有稳定机构，外壳本体两侧壁的上下两端均对称设置有插槽，同一水平位置上的两个所述插槽之间设置有插接机构，插接机构包括连接板和插接板，连接板两端分别插入两侧的插槽并向外壳本体外部延伸，连接板两端设置有插接口，插接板插入插接口中。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，使用方便，能够有效提升外壳安装和拆卸的效率，同时提升外壳的散热能力。热能力。热能力。

【技术实现步骤摘要】
一种采用快速成型模具加工的电子变压器逆变外壳


[0001]本技术涉及电子变压器逆变外壳加工
，尤其涉及一种采用快速成型模具加工的电子变压器逆变外壳。

技术介绍

[0002]电子变压器是一种具有将市电的交变电压转变为直流后再通过半导体开关器件以及电子元件和高频变压器绕组构成一种高频交流电压输出的电子装置，也是在电子学理论中所讲述的一种交直交逆变电路，简单来说，它主要是由高频变压器磁芯与两个或两个以上的线圈组成，它们互不改变位置，从一个或两个以上的电回路中，通过交流电力借助电磁感应作用，转变成交流电压及电流。
[0003]电子变压器安装时需要在外部设置有防护外壳起保护作用，目前使用的电子变压器防护外壳大多是采用模具成型，但是其安装较繁琐且散热性较差，给实际的使用带来较大的困扰。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中电子变压器逆变外壳安装不便的问题，而提出的一种采用快速成型模具加工的电子变压器逆变外壳。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种采用快速成型模具加工的电子变压器逆变外壳，包括外壳本体和外壳本体上下两端对称开设的第一安装口，所述外壳本体内部上下两端内部均设置有环形块，且第一安装口内部安装有冷却风扇，所述外壳本体底部四角设置有稳定机构，所述外壳本体两侧壁的上下两端均对称设置有插槽，同一水平位置上的两个所述插槽之间设置有插接机构，所述插接机构包括连接板和插接板，所述连接板两端分别插入两侧的插槽并向外壳本体外部延伸，且连接板两端位于外壳本体外部的位置设置有插接口，所述插接板插入插接口中，且插接板上下两端通过第一固定钉与外壳本体相连接。
[0007]优选的，所述稳定机构包括外壳本体底部设置的螺纹槽和螺纹柱，所述螺纹柱顶端与螺纹槽螺纹连接，所述螺纹柱底部连接有支撑块，支撑块底部设置有橡胶块，所述螺纹柱外部套设有连接弹簧，所述连接弹簧下端与支撑块相固定，且连接弹簧上端与外壳本体底部相挤压。
[0008]优选的，所述连接板中央设置为连通网结构。
[0009]优选的，所述插接板内侧设置有一层第一橡胶层，所述第一橡胶层与外壳本体外壁相互挤压。
[0010]优选的，所述外壳本体两侧壁中央对称设置有第二安装口，所述第二安装口内设置有通气窗，所述通气窗外部四周设置有一圈第二橡胶层，所述第二橡胶层与第二安装口内壁滑动连接。
[0011]优选的，所述冷却风扇包括前后上下两端对称设置的过滤网层和过滤网层之间的
电扇，所述冷却风扇两侧外壁下端设置有侧板，所述侧板通过第二固定钉与外壳本体外壁相固定，且冷却风扇侧壁与第一安装口内壁滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种采用快速成型模具加工的电子变压器逆变外壳，具备以下有益效果：
[0013]1、通过外壳本体和外壳本体内部环形块、第一安装口、插槽、第二安装口的设置，能够使得外壳体能够通过模具快速的一体成型，后期在通过冷却风扇、插接机构进行后期安装，提升外壳的成型效率同时方便外壳的安装和拆卸，提升使用的便捷性；
[0014]2、通过连接板、插接口、连通网、插接板、第一橡胶层、第一固定钉、通气窗、第二橡胶层、过滤网层、电扇、侧板、第二固定钉的设置，能够有效将提升冷却效果的部件安装至外壳本体上，同时限定内部安装的逆变器电路板等原件的位置，保证元件使用的散热效果和稳定性。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术设计合理，使用方便，能够有效提升外壳安装和拆卸的效率，同时提升外壳的散热能力。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术外壳本体正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术外壳本体俯视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术插接机构拆分结构示意图；
[0020]图5为本技术冷却风扇结构示意图。
[0021]图中：1、外壳本体；2、环形块；3、第一安装口；4、冷却风扇；5、螺纹槽；6、螺纹柱；7、连接弹簧；8、支撑块；9、橡胶块；10、插槽；11、插接机构；12、连接板；13、插接口；14、连通网；15、插接板；16、第一橡胶层；17、第一固定钉；18、第二安装口；19、通气窗；20、第二橡胶层；21、过滤网层；22、电扇；23、侧板；24、第二固定钉。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例：
[0025]参照图1
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5，一种采用快速成型模具加工的电子变压器逆变外壳，包括外壳本体1和外壳本体1上下两端对称开设的第一安装口3，所述外壳本体1内部上下两端内部均设置有环形块2，且第一安装口3内部安装有冷却风扇4，所述外壳本体1底部四角设置有稳定机构，所述外壳本体1两侧壁的上下两端均对称设置有插槽10，同一水平位置上的两个所述插槽10之间设置有插接机构11，所述插接机构11包括连接板12和插接板15，所述连接板12两
端分别插入两侧的插槽10并向外壳本体1外部延伸，且连接板12两端位于外壳本体1外部的位置设置有插接口13，所述插接板15插入插接口13中，且插接板15上下两端通过第一固定钉17与外壳本体1相连接。
[0026]为了提升外壳放置的稳定性，优选的，所述稳定机构包括外壳本体1底部设置的螺纹槽5和螺纹柱6，所述螺纹柱6顶端与螺纹槽5螺纹连接，所述螺纹柱6底部连接有支撑块8，支撑块8底部设置有橡胶块9，所述螺纹柱6外部套设有连接弹簧7，所述连接弹簧7下端与支撑块8相固定，且连接弹簧7上端与外壳本体1底部相挤压。
[0027]为了方便内部安装原件散热，优选的，所述连接板12中央设置为连通网14结构。
[0028]为了提升插接板15安装的紧密性和稳定性，优选的，所述插接板15内侧设置有一层第一橡胶层16，所述第一橡胶层16与外壳本体1外壁相互挤压。
[0029]为了进一步提升课题内部原件的散热效果，优选的，所述外壳本体1两侧壁中央对称设置有第二安装口18，所述第二安装口18内设置有通气窗19，所述通气窗19外部四周设置有一圈第二橡胶层20，所述第二橡胶层20与第二安装口18内壁滑动连接。
[0030]为了方便对内部原件进行快速的散热，同时防止外部杂质进入壳体内部，优选的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用快速成型模具加工的电子变压器逆变外壳，包括外壳本体(1)和外壳本体(1)上下两端对称开设的第一安装口(3)，其特征在于：所述外壳本体(1)内部上下两端内部均设置有环形块(2)，且第一安装口(3)内部安装有冷却风扇(4)，所述外壳本体(1)底部四角设置有稳定机构，所述外壳本体(1)两侧壁的上下两端均对称设置有插槽(10)，同一水平位置上的两个所述插槽(10)之间设置有插接机构(11)，所述插接机构(11)包括连接板(12)和插接板(15)，所述连接板(12)两端分别插入两侧的插槽(10)并向外壳本体(1)外部延伸，且连接板(12)两端位于外壳本体(1)外部的位置设置有插接口(13)，所述插接板(15)插入插接口(13)中，且插接板(15)上下两端通过第一固定钉(17)与外壳本体(1)相连接。2.根据权利要求1所述的一种采用快速成型模具加工的电子变压器逆变外壳，其特征在于，所述稳定机构包括外壳本体(1)底部设置的螺纹槽(5)和螺纹柱(6)，所述螺纹柱(6)顶端与螺纹槽(5)螺纹连接，所述螺纹柱(6)底部连接有支撑块(8)，支撑块(8)底部设置有橡胶块(9)，所述螺纹柱(6)外部套设有连接弹簧(7)，所述连接弹簧(7)下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王银昌，阮宜霞，郭万里，王魁，
申请(专利权)人：合肥龙华模具有限公司，
类型：新型
国别省市：