一种新型横机生克压脚总成制造技术

技术编号:31854734 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-12 13:44
本实用新型专利技术公开了一种新型横机生克压脚总成,包括底座、驱动电机、毛刷机构和选针压脚机构,通过将底座开设开口,从而方便驱动电机的安装,且将用于固定底座和电机安装板的安装孔均设置于底座的外侧,方便了安装和拆卸。选针压脚机构包括选针压脚、凸轮、第一压脚连杆、第二压脚连杆、第一连杆和第二连杆,通过将选针压脚机构设置呈四连杆机构,可以使四连杆在不工作状态时处于死点位置的卡位以及抵靠部的支撑限位,提高选针压脚机构的稳定性。提高选针压脚机构的稳定性。提高选针压脚机构的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型横机生克压脚总成


[0001]本技术属于电脑横机部件设备
,尤其与一种新型横机生克压脚总成有关。

技术介绍

[0002]现有的横机生克压脚总成是电脑横机中不可缺少的重要配件之一,其主要用于电脑横机中起到控制选针压脚前后相互运动,达到压制选针上下运动的作用,其结构和质量的好坏,直接关系到电脑横机针织产品的生产料率和生产质量。但目前的生克压脚总成存在以下问题:1.压脚总成壳体外形偏大,导致机头整体尺寸增加,且安装孔设置壳体内部,安装和维修费时费力;2.总成驱动电机凸起于壳体底部,导致电脑横机机头铝盖中总成安装位置需要避空处理,增加设备生产成本;3.毛刷机构的驱动部件采用分体式结构,且毛刷连杆厚度较薄容易产生左右晃动,导致使用过程中稳定性差,故障率高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的旨在克服上述
技术介绍
中存在的缺陷,提供一种结构合理、安装便捷、稳定性好的新型横机生克压脚总成。
[0004]为此,本技术采用以下技术方案:一种新型横机生克压脚总成,包括底座、驱动电机、毛刷机构和选针压脚机构,其特征是:所述的底座上设置有安装所述的驱动电机的安装开口,所述的驱动电机通过电机安装板固定安装于底座的安装开口上,所述的电机安装板固定贴靠于底座的一端面,所述的驱动电机的电机轴均伸出驱动电机的两端部,电机轴的两端分别安装所述的毛刷机构和选针压脚机构,所述的选针压脚机构安装于背靠安装电机安装板的一侧,所述的选针压脚机构包括选针压脚、凸轮、第一压脚连杆、第二压脚连杆、第一连杆和第二连杆,所述的凸轮固定套装于所述的电机轴上,所述底座的两侧均向上悬伸分别形成第一连杆安装部和第二连杆安装部,第一连杆安装部的高度高于第二连杆安装部的高度,第一压脚连杆的长度小于第二压脚连杆的长度;第一连杆安装部和第二连杆安装部的顶部开设连杆容设槽,第一连杆安装部和第二连杆安装部的侧部开设有与连杆容设槽相连通的销孔,所述的第一压脚连杆的一端容设于第一连杆安装部的连杆容设槽中并通过销轴活动支撑连接,所述的第二压脚连杆的一端容设于第二连杆安装部的连杆容设槽中并通过销轴活动支撑连接,所述的第一连杆安装部的内侧设置有相对第一连杆安装部一定距离的第一压脚连杆靠架,第一压脚连杆的另一端与所述的第一连杆的一端通过销轴连接,第二压脚连杆的另一端与第一连杆的另一端以及第二连杆的一端通过销轴连接,第二连杆的另一端连接于凸轮上,所述的选针压脚连接于所述的第一连杆上;
[0005]所述的毛刷机构设置于安装有电机安装板的一侧,所述的毛刷机构包括大齿轮、小齿轮、偏心轮、第一毛刷连杆、第二毛刷连杆、毛刷臂和毛刷,所述的大齿轮套装于电机轴上,所述的小齿轮通过轴安装于电机安装板上并与所述的大齿轮配合传动,所述的偏心轮套装该轴并位于小齿轮的外侧,所述的第一毛刷连杆的一端具有与所述的偏心轮配合的套
装部,所述的第一毛刷连杆的一端通过套装部套装于偏心轮的外侧,所述的第二毛刷连杆的一端通过轴支撑安装于所述的电机安装板,第一毛刷连杆的另一端、第二毛刷连杆的另一端以及所述的毛刷臂的一端通过销轴配合支撑连接,所述的毛刷安装于毛刷臂的另一端。
[0006]作为对上述技术方案的补充和完善,本技术还包括以下技术特征。
[0007]所述的安装开口呈U形,U形安装开口的两侧设置有相对称的可调节键槽安装孔,U形安装开口的其中一侧的侧壁前侧设置有向上悬伸的电机安装板安装壁,通过可调节键槽安装孔可调整安装底座的安装位置,U形安装开口的前侧以及电机安装板安装壁的前侧均设置有螺孔,从而方便安装和拆卸。
[0008]所述的第一连杆的顶部设置有多个选针压脚调节安装孔,从而方便选针压脚的调整安装。
[0009]所述的第二连杆通过轴安装于所述的凸轮上,该轴的外端向外伸出,该轴的外端与支撑连接第二连杆的另一端的销轴的外端之间通过拉簧连接。
[0010]所述的小齿轮和偏心轮之间设置挡块,所述的毛刷臂的一端开设长槽孔,通过调整长槽孔,从而可以调整毛刷的位置。
[0011]所述的毛刷臂前端设置有L型缺口,所述毛刷的后侧焊接于前端L型缺口上。
[0012]所述的第二毛刷连杆呈平键结构,第二毛刷连杆的厚度大于8mm;第二毛刷连杆的两端设置有通孔,第二毛刷连杆的一侧中间设置有矩形开口凹槽,第二毛刷连杆的端面开设有毛刷臂安装槽,毛刷臂安装槽在外力作用下可以实现弹性变形,所述毛刷臂安装于此安装槽内,有螺钉拧紧迫使安装槽臂变形,夹紧毛刷臂。
[0013]使用本技术可以达到以下有益效果:本技术通过将底座开设开口,从而方便驱动电机的安装,从而节省压脚总成安装驱动电机的空间,进一步提高压脚总成的空间利用率,且将用于固定底座和电机安装板的安装孔均设置于底座的外侧,方便了安装和拆卸。本技术通过将选针压脚机构设置呈四连杆机构,通过该四连杆机构,且将第一压脚连杆的长度设置成大于第二压脚连杆的长度,可以使四连杆在不工作状态时处于死点位置卡位以及抵靠部的支撑限位,提高选针压脚机构的稳定性。本技术通过将毛刷和毛刷臂设置呈一体式结构,提高毛刷工作时的稳定性。
附图说明
[0014]图1是本技术一种新型横机生克压脚总成立体图。
[0015]图2是本技术一种新型横机生克压脚总成主视图。
[0016]图3是本技术一种新型横机生克压脚总成右视图。
[0017]图4是本技术一种新型横机生克压脚总成左视图。
[0018]图5是本技术一种新型横机生克压脚总成底座轴测图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。
[0020]如图1

图5所示,本技术一种新型横机生克压脚总成,包括底座1、驱动电机2、毛刷机构和选针压脚机构,其特征是:所述的底座1上设置有安装所述的驱动电机2的安装
开口,所述的驱动电机2通过电机安装板3固定安装于底座1的安装开口上,所述的电机安装板3固定贴靠于底座的一端面,所述的驱动电机2的电机轴10均伸出驱动电机的两端部,电机轴10的两端分别安装所述的毛刷机构和选针压脚机构,所述的选针压脚机构安装于背靠安装电机安装板3的一侧,所述的选针压脚机构包括选针压脚4、凸轮5、第一压脚连杆6、第二压脚连杆7、第一连杆8和第二连杆9,所述的凸轮5固定套装于所述的电机轴10上,所述底座1的两侧均向上悬伸分别形成第一连杆安装部11和第二连杆安装部12,第一连杆安装部11的高度高于第二连杆安装部12的高度,第一压脚连杆6的长度小于第二压脚连杆7的长度;第一连杆安装部11和第二连杆安装部12的顶部开设连杆容设槽,第一连杆安装部11和第二连杆安装部12的侧部开设有与连杆容设槽相连通的销孔,所述的第一压脚连杆6的一端容设于第一连杆安装部11的连杆容设槽中并通过销轴活动支撑连接,所述的第二压脚连杆7的一端容设于第二连杆安装部12的连杆容设槽中并通过销轴活动支撑连接,所述的第一连杆安装部11的内侧设置有相对第一连杆安装部11一定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型横机生克压脚总成,其特征在于:所述的新型横机生克压脚总成包括底座(1)、驱动电机(2)、毛刷机构和选针压脚机构,其特征是:所述的底座(1)上设置有安装所述的驱动电机(2)的安装开口,所述的驱动电机(2)通过电机安装板(3)固定安装于底座(1)的安装开口上,所述的电机安装板(3)固定贴靠于底座的一端面,所述的驱动电机(2)的电机轴(10)均伸出驱动电机的两端部,电机轴(10)的两端分别安装所述的毛刷机构和选针压脚机构,所述的选针压脚机构安装于背靠安装电机安装板(3)的一侧,所述的选针压脚机构包括选针压脚(4)、凸轮(5)、第一压脚连杆(6)、第二压脚连杆(7)、第一连杆(8)和第二连杆(9),所述的凸轮(5)固定套装于所述的电机轴(10)上,所述底座(1)的两侧均向上悬伸分别形成第一连杆安装部(11)和第二连杆安装部(12),第一连杆安装部(11)的高度高于第二连杆安装部(12)的高度,第一压脚连杆(6)的长度小于第二压脚连杆(7)的长度;第一连杆安装部(11)和第二连杆安装部(12)的顶部开设连杆容设槽,第一连杆安装部(11)和第二连杆安装部(12)的侧部开设有与连杆容设槽相连通的销孔,所述的第一压脚连杆(6)的一端容设于第一连杆安装部(11)的连杆容设槽中并通过销轴活动支撑连接,所述的第二压脚连杆(7)的一端容设于第二连杆安装部(12)的连杆容设槽中并通过销轴活动支撑连接,所述的第一连杆安装部(11)的内侧设置有相对第一连杆安装部(11)一定距离的第一压脚连杆靠架(13),第一压脚连杆(6)的另一端与所述的第一连杆(8)的一端通过销轴连接,第二压脚连杆(7)的另一端与第一连杆(8)的另一端以及第二连杆(9)的一端通过销轴连接,第二连杆(9)的另一端连接于凸轮(5)上,所述的选针压脚(4)连接于所述的第一连杆(8)上;所述的毛刷机构设置于安装有电机安装板(3)的一侧,所述的毛刷机构包括大齿轮(14)、小齿轮(15)、偏心轮(16)、第一毛刷连杆(17)、第二毛刷连杆(18)、毛刷臂(19)和毛刷(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国平陈光明
申请(专利权)人:新昌县小树林机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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