一种具有防燃防爆功能的高分子锂电池保护盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防燃防爆功能的高分子锂电池保护盖，包括保护盖和保护壳，所述保护盖和保护壳之间设置有锂电池本体，所述保护盖上端内部设置有排气机构，所述排气机构内部设置有限位机构，当锂电池发生膨胀等现象时，保护盖内部气压增大，通过排气机构的设置，能够将气体排至外界，避免了保护盖内部压强过大，导致锂电池本体爆裂，从而提高了使用时的安全性，限位机构的设置，能够将排气机构进行固定，避免排气机构复位，便于使用者及时发现电池异常状态，继而便于及时更换或维修，同时在更换完成电池后，将限位机构移出限位槽，使得限位机构失去对排气机构的固定效果，使得排气机构能够复位，继而使得保护盖能够重复使用。复使用。复使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防燃防爆功能的高分子锂电池保护盖


[0001]本技术涉及锂电池保护盖
，特别是涉及一种具有防燃防爆功能的高分子锂电池保护盖。

技术介绍

[0002]锂聚合物电池，又称高分子锂电池，是一种化学性质的电池。相对以前的电池来说，具有能量高、小型化、轻量化的特点，但所有的锂离子电池，无论是以前的，还是这些年的，包括聚合物锂离子电池、磷酸铁锂电池等等，都非常害怕电池内部短路、电池外部短路、过充这些情况，因为，锂的化学性质非常活跃，很容易燃烧，当电池放电、充电时，电池内部会持续升温，活化过程中所产生的气体膨胀，电池内压加大，压力达到一定程度，如外壳有伤痕，即会破裂，引起漏液、起火，甚至爆炸。
[0003]现有的高分子锂电池一般只设置防护壳，锂电池在使用过程中发生膨胀时，内部压强增大，导致气体无法排出，从而对锂电池挤压发生爆裂、爆炸现象，安全隐患大，且不易及时发现电池异常，同时爆炸会对防护壳造成损伤，使得防护壳无法再次使用，使用成本高，为此我们提出了一种具有防燃防爆功能的高分子锂电池保护盖。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种具有防燃防爆功能的高分子锂电池保护盖，通过排气机构的设置，在保护盖内部压强过大时，能够将气体从排气机构处排至外界，避免了保护盖和保护壳内部压强过大，导致锂电池本体爆裂等现象，从而提高了使用时的安全性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有防燃防爆功能的高分子锂电池保护盖，包括保护盖和保护壳，所述保护盖和保护壳之间设置有锂电池本体，所述保护盖上端内部设置有排气机构，所述排气机构内部设置有限位机构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述排气机构包括复位弹簧，所述复位弹簧左右对称设置有两组，两组所述复位弹簧的下端均与保护盖的内部固定连接，两组所述复位弹簧的上端固定连接有排气板，所述排气板的上表面左右两端均通过连接块固定连接有密封板，且密封板的上表面与保护盖的上表面处于同一水平面上，所述排气板内部开设有通孔。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位机构包括压紧弹簧，所述压紧弹簧左右对称设置有两个，两个所述压紧弹簧靠近连接块的一端均与排气板内部固定连接，两个所述压紧弹簧远离连接块的一端均固定连接有限位块，两个所述限位块靠近压紧弹簧的一端均固定连接有移动杆，且压紧弹簧套设在移动杆表面，所述保护盖上端内部开设有限位槽，且限位槽设置有两个，两个所述限位槽与两个所述限位块相匹配。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述保护盖的下端内壁和保护壳的上端内壁均固定安装有缓冲弹簧，两组所述缓冲弹簧靠近锂电池本体的一端均固定连接有缓冲
板，所述锂电池本体夹持在两个所述缓冲板之间。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述保护盖的左右两侧外壁均固定安装有卡扣，所述保护壳的左右两侧外壁均固定安装有卡环，且卡扣插接在卡环内部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述保护盖和保护壳内壁均涂覆有阻燃涂料，且阻燃涂料由过氯乙烯树脂制成。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动杆设置为L型，所述移动杆的下端贯穿排气板并延伸至排气板下端外部。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、当锂电池发生膨胀等现象时，保护盖内部气压增大，通过排气机构的设置，能够将气体从排气机构处排至外界，避免了保护盖和保护壳内部压强过大，导致锂电池本体爆裂等现象，从而提高了使用时的安全性。
[0014]2、限位机构的设置，能够将移动后的排气机构进行固定，避免排气机构复位，便于使用者及时发现电池异常状态，继而便于及时更换或维修，同时在更换完成电池后，将限位机构移出限位槽，使得限位机构失去对排气机构的固定效果，使得排气机构能够复位，继而使得保护盖能够重复使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正剖视图；
[0017]图3为本技术的图2中A处的结构放大图；
[0018]图4为本技术的图2中B处的结构放大图。
[0019]其中：1、保护盖；2、保护壳；3、锂电池本体；4、排气机构；401、复位弹簧；402、排气板；403、连接块；404、密封板；405、通孔；5、限位机构；501、压紧弹簧；502、限位块；503、移动杆；6、限位槽；7、阻燃涂料；8、缓冲弹簧；9、缓冲板；10、卡扣；11、卡环。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例：
[0022]如图1－图4所示，本技术提供一种具有防燃防爆功能的高分子锂电池保护盖，包括保护盖1和保护壳2，保护盖1和保护壳2之间设置有锂电池本体3，保护盖1上端内部设置有排气机构4，排气机构4内部设置有限位机构5；
[0023]在锂电池本体3使用过程中温度过高或者发生膨胀时，保护盖1和保护壳2内部的压强增大，此时通过排气机构4能够将内部气体排出，避免了保护盖1和保护壳2内部压强过大，导致锂电池本体3爆裂等现象，限位机构5的设置，能够对排气机构4进行固定，避免排气
机构4复原，从而便于使用者及时发现电池异常状态，提高了使用时的安全性，继而便于后续的更换和使用。
[0024]在其他实施例中，排气机构4包括复位弹簧401，复位弹簧401左右对称设置有两组，两组复位弹簧401的下端均与保护盖1的内部固定连接，两组复位弹簧401的上端固定连接有排气板402，排气板402的上表面左右两端均通过连接块403固定连接有密封板404，且密封板404的上表面与保护盖1的上表面处于同一水平面上，排气板402内部开设有通孔405；通过复位弹簧401对排气板402施加一个向下地力，使得连接块403和密封板404拥有向下地力，从而使密封板404的上表面与保护盖1的上表面齐平，提高了使用时的美观度，当保护盖1和保护壳2内部压强过大时，内部的压强将排气板402、连接块403和密封板404向上顶出，使得密封板404与保护盖1之间产生间隙，此时保护盖1和保护壳2内部气体通过通孔405和间隙排至外界，避免了保护盖1和保护壳2内部压强过大，导致锂电池本体3爆裂等现象，从而提高了使用时的安全性。
[0025]在其他实施例中，限位机构5包括压紧弹簧501，压紧弹簧501左右对称设置有两个，两个压紧弹簧501靠近连接块403的一端均与排气板402内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防燃防爆功能的高分子锂电池保护盖，包括保护盖（1）和保护壳（2），其特征在于：所述保护盖（1）和保护壳（2）之间设置有锂电池本体（3），所述保护盖（1）上端内部设置有排气机构（4），所述排气机构（4）内部设置有限位机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种具有防燃防爆功能的高分子锂电池保护盖，其特征在于：所述排气机构（4）包括复位弹簧（401），所述复位弹簧（401）左右对称设置有两组，两组所述复位弹簧（401）的下端均与保护盖（1）的内部固定连接，两组所述复位弹簧（401）的上端固定连接有排气板（402），所述排气板（402）的上表面左右两端均通过连接块（403）固定连接有密封板（404），且密封板（404）的上表面与保护盖（1）的上表面处于同一水平面上，所述排气板（402）内部开设有通孔（405）。3.根据权利要求2所述的一种具有防燃防爆功能的高分子锂电池保护盖，其特征在于：所述限位机构（5）包括压紧弹簧（501），所述压紧弹簧（501）左右对称设置有两个，两个所述压紧弹簧（501）靠近连接块（403）的一端均与排气板（402）内部固定连接，两个所述压紧弹簧（501）远离连接块（403）的一端均固定连接有限位块（502），两个所述限位块（502）靠近压紧弹簧（501...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建胜，周治民，
申请(专利权)人：深圳市天堃展业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：