一种锤式粉粹机冷却循环系统技术方案

本实用新型专利技术涉及锤式粉粹机冷却技术领域，具体的说是一种锤式粉粹机冷却循环系统，包括水箱、补水管，所述水箱固定安装于连接箱的内部底表面，所述水箱远离补水管的上表面内安装有回水管、进水管，所述回水管穿过连接箱并一分二穿过锤式粉粹机箱体分别与轴承盒、粉粹腔体上端的出水接口相连，所述进水管也穿过连接箱并一分二穿过锤式粉粹机箱体分别与轴承盒、粉粹腔体下端的进水接口相连，所述粉粹腔体靠近下端的进水接口位置安装有物料温度传感器。本实用新型专利技术水在水箱和轴承盒的夹套来回循环从而不断带走轴承盒和粉粹腔体里的热量使温度降低，降低旋转主轴上轴承和旋转连接轴封的温度，使其轴承、旋连接轴封使用寿命延长。旋连接轴封使用寿命延长。旋连接轴封使用寿命延长。

【技术实现步骤摘要】
一种锤式粉粹机冷却循环系统


[0001]本技术涉及锤式粉粹机冷却
，具体而言，涉及一种锤式粉粹机冷却循环系统。

技术介绍

[0002]锤式粉粹机通过高速旋转的刀片把物料粉粹并通过筛网。在粉粹物料过程中，粉淬腔内壁被粉粹物料摔打和摩擦产生热量而使其温度升高，对一些热敏物料，超出一定温度后物料特性就会发生变化；同时高速旋转主轴上轴承和旋连接轴封也会因摩擦产生热量而温度升高，使其轴承、旋转连接轴封使用寿命缩短。为了解决以上问题，设计了一套冷却循环系统，冷却水通过粉粹腔体夹套、轴承盒夹套通，降低粉粹腔体内壁和轴承盒温度。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种锤式粉粹机冷却循环系统，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种锤式粉粹机冷却循环系统，包括水箱、补水管，所述水箱固定安装于连接箱的内部底表面，所述补水管通过卡箍连接在水箱顶盖上，所述水箱远离补水管的上表面内安装有回水管、进水管，所述回水管穿过连接箱并一分二穿过锤式粉粹机箱体分别与轴承盒、粉粹腔体上端的出水接口相连，所述进水管也穿过连接箱并一分二穿过锤式粉粹机箱体分别与轴承盒、粉粹腔体下端的进水接口相连，所述粉粹腔体靠近下端的进水接口位置安装有物料温度传感器，所述补水管上装有气控球阀。
[0006]优选的，所述轴承盒内部转动安装有连接轴，所述连接轴远离粉粹腔体的一端与电机输出端固定连接，所述电机下表面与连接箱固定连接。
[0007]优选的，所述水箱下表面内安装有放水管，所述放水管远离补水管的一端穿过连接箱，所述放水管上也安装有气控球阀。
[0008]优选的，所述水箱内部安装有水泵，所述水泵输出端与进水管连接。
[0009]优选的，所述水箱靠近回水管的内部安装有浮球开关，所述水箱靠近浮球开关的内部还安装有水箱温度传感器。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]本系统由PLC控制，通过给补水管外接水管，给水箱补水，当浮球开关浮球在上限位时，关闭补水管上气控球阀，停止供水；启动主机电源，锤式粉粹机工作，同时给水泵通电，水泵给进水管供水，水通过轴承盒和粉粹腔体下接口进入充满轴承盒的夹套然后分别从上接口出来流进回水管回到水箱，通过水在水箱和轴承盒的夹套来回循环从而不断带走轴承盒和粉粹腔体里的热量使温度降低，降低旋转主轴上轴承和旋转连接轴封的温度，使其轴承、旋连接轴封使用寿命延长。
附图说明
[0012]图1为本技术一种锤式粉粹机冷却循环系统的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种锤式粉粹机冷却循环系统的粉粹腔体与轴承盒连接结构示意图；
[0014]图3为本技术一种锤式粉粹机冷却循环系统的A处放大结构示意图；
[0015]图4为本技术一种锤式粉粹机冷却循环系统的B处放大结构示意图。
[0016]图中：1、补水管；2、水箱；3、水箱温度传感器；4、浮球开关；5、回水管；6、进水管；7、放水管；8、水泵；9、轴承盒；10、物料温度传感器；11、粉粹腔体；12、连接箱；13、电机；14、连接轴。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]如图1
‑
4所示，一种锤式粉粹机冷却循环系统，包括水箱2、补水管1，水箱2固定安装于连接箱12的内部底表面，补水管1通过卡箍连接在水箱顶盖上，水箱2远离补水管1的上表面内安装有回水管5、进水管6，回水管5穿过连接箱12并一分二穿过锤式粉粹机箱体分别与轴承盒9、粉粹腔体11上端的出水接口相连，进水管6也穿过连接箱12并一分二穿过锤式粉粹机箱体分别与轴承盒9、粉粹腔体11下端的进水接口相连，粉粹腔体11靠近下端的进水接口位置安装有物料温度传感器10，补水管1上装有气控球阀。
[0020]在本实施例中，本系统由PLC控制，在电机13启动前，通过给补水管1外接水管，给水箱2补水，当浮球开关4浮球在上限位时，关闭补水管1上气控球阀，停止供水；启动主机电源，锤式粉粹机工作，同时给水泵8通电，水泵给进水管6供水，水通过轴承盒9和粉粹腔体11下接口进入充满轴承盒9的夹套然后分别从上接口出来流进回水管5回到水箱2，通过水在水箱2和轴承盒9的夹套来回循环从而不断带走轴承盒9和粉粹腔体11里的热量使温度降低。当水箱温度传感器3检测达到水温达到设定值时，放水管7上气控球阀打开排水，当浮球开关4上浮球到下限位时，补水管1上气控球阀打开进水，通过PLC调节补水管1、放水管7上的气控球阀，让水箱里水保持设定温度。当物料温度传感器10检测到物料温度超过设定值时报警，锤式粉粹机主机停止工作，等温度降下来后警报解除后再继续工作。
[0021]在本申请中，轴承盒9内部转动安装有连接轴14，连接轴14远离粉粹腔体11的一端与电机13输出端固定连接，电机13下表面与连接箱12固定连接，通过电机13启动后会带动连接轴14转动，带动锤头转动对物料粉粹。
[0022]在本申请中，水箱2下表面内安装有放水管7，放水管7远离补水管1的一端穿过连接箱12，放水管7上也安装有气控球阀，通过当水箱温度传感器3检测达到水温达到设定值时，放水管7上气控球阀打开排水。
[0023]在本申请中，水箱2内部安装有水泵8，水泵8输出端与进水管6连接，通过给水泵8通电，水泵给进水管6供水，水通过轴承盒9和粉粹腔体11下接口进入充满轴承盒9的夹套然
后分别从上接口出来流进回水管5回到水箱2，通过水在水箱2和轴承盒9的夹套来回循环从而不断带走轴承盒9和粉粹腔体11里的热量使温度降低。
[0024]在本申请中，水箱2靠近回水管5的内部安装有浮球开关4，水箱2靠近浮球开关4的内部还安装有水箱温度传感器3，通过当水箱温度传感器3检测达到水温达到设定值时，放水管7上气控球阀打开排水，当浮球开关4上浮球到下限位时，补水管1上气控球阀打开进水，通过PLC调节补水管1、放水管7上的气控球阀，让水箱里水保持设定温度。当物料温度传感器10检测到物料温度超过设定值时报警，锤式粉粹机主机停止工作。
[0025]一种锤式粉粹机冷却循环系统的工作原理：
[0026]使用时，首先本系统由PLC控制，在电机13启动前，通过给补水管1外接水管，给水箱2补水，当浮球开关4浮球在上限位时，关闭补水管1上气控球阀，停止供水；启动主机电源，锤式粉粹机工作，同时给水泵8通电，水泵给进水管6供水，水通过轴承盒9和粉粹腔体11下接口进入充满轴承盒9的夹套然后分别从上接口出来流进回水管5回到水箱2，通过水在水箱2和轴承盒9的夹套来回本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锤式粉粹机冷却循环系统，包括水箱(2)、补水管(1)，其特征在于：所述水箱(2)固定安装于连接箱(12)的内部底表面，所述补水管(1)通过卡箍连接在水箱顶盖上，所述水箱(2)远离补水管(1)的上表面内安装有回水管(5)、进水管(6)，所述回水管(5)穿过连接箱(12)并一分二穿过锤式粉粹机箱体分别与轴承盒(9)、粉粹腔体(11)上端的出水接口相连，所述进水管(6)也穿过连接箱(12)并一分二穿过锤式粉粹机箱体分别与轴承盒(9)、粉粹腔体(11)下端的进水接口相连，所述粉粹腔体(11)靠近下端的进水接口位置安装有物料温度传感器(10)，所述补水管(1)上装有气控球阀。2.根据权利要求1所述的一种锤式粉粹机冷却循环系统，其特征在于：所述轴承盒(9)内部转动安装有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐昊，范君，雷灿中，李钧锋，
申请(专利权)人：重庆瀚威迪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：