一种用于片状模塑料制品的导料收集机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于片状模塑料制品的导料收集机构，包括对称设置的侧板，所述侧板外壁两端之间均通过滑动杆固定连接，且侧板一端中心处固定安装有置于滑动杆下方的第一气缸，所述滑动杆下方远离第一气缸一侧设有位于底板上的第二气缸，所述第二气缸顶端的活塞杆固定连接有推动块，其中，推动块顶端贯穿滑动杆之间的间隙并延伸至滑动杆外部，所述滑动杆外部设有以第二气缸中心为对称的框架，所述框架内壁沿其高度方向连接有等距排列的转轴，所述转轴外壁两端均固定安装有开设L型槽的斜支撑板。有益效果：本实用新型专利技术方便人工操作、能够将空间利用率得到最大化以及提高工作效率和应用性强。和应用性强。和应用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于片状模塑料制品的导料收集机构


[0001]本技术涉及塑料制品收集装置
，具体涉及一种用于片状模塑料制品的导料收集机构。

技术介绍

[0002]片状模塑料缩写SMC，即片状模塑料，SMC是由树脂糊浸渍纤维或短切纤维毡两边覆盖聚己烯膜制成的一类片状模压料，其具有电绝缘、耐热、阻燃、良好的机械强度等性能，以及质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，因而广泛应用于运输车辆、建筑、电子、电气等行业中，主要是汽车仪表板、转向机、散热器系统及电子装置，以及车身外板、发动机罩等。
[0003]片状膜塑料在加工完成后，往往通过托架进行人工的方式收集或者按照整齐的模式进行安装摆放，对于托架较高时往往需要借助于椅子或者其他工具进行摆放，上述的这种操作模式一方面费时费力，降低工作效率，另一方面使得空间利用率得不到提升，不能够合理利用空间面积，影响装置的推广应用。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种方便人工操作、能够将空间利用率得到最大化以及提高工作效率和应用性强的用于片状模塑料制品的导料收集机构，是通过如下方案实现的。
[0005]为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：一种用于片状模塑料制品的导料收集机构，其特征在于，包括对称设置的侧板，所述侧板外壁两端之间均通过滑动杆固定连接，且侧板一端中心处固定安装有置于滑动杆下方的第一气缸，所述滑动杆下方远离第一气缸一侧设有位于底板上的第二气缸，所述第二气缸顶端的活塞杆固定连接有推动块，其中，推动块顶端贯穿滑动杆之间的间隙并延伸至滑动杆外部，所述滑动杆外部设有以第二气缸中心为对称的框架，所述框架内壁沿其高度方向连接有等距排列的转轴，所述转轴外壁两端均固定安装有开设L型槽的斜支撑板，所述斜支撑板顶端延伸处远离L型槽一侧安装有位于框架内壁上的固定轴。
[0006]进一步的，所述第一气缸和第二气缸保持垂直设置，且第一气缸上的活塞杆与产品底端的凸出部相连接。
[0007]进一步的，所述转轴靠近框架内壁两端均连接有与其相适配的滚动槽。
[0008]进一步的，所述推动块顶端外壁四周粘性固定有橡胶垫。
[0009]进一步的，所述固定轴和转轴保持平行设置，且固定轴与框架底端之间高度大于转轴与框架底端之间高度5
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8cm。
[0010]本技术的技术效果在于：产品首先放置在侧板上的滑动杆上，此时第一气缸启动推动产品进行滑到到第二气缸的正上方处，此时第二气缸启动，通过相应的推动作用，使得产品向上提升，产品此时与斜支撑板底端相接触，并在继续上升过程中与转轴的斜支撑板顶端上的L型槽相接触，具体来说，是通过转轴进行旋转，此时气缸拉动下降，由于L型
槽的支撑作用以及固定轴的止推作用，转轴不能发生旋转从而将斜支撑杆上的L型槽与产品进行支撑，如此往复运动，可以将物料进行排序收集，这样的用于片状模塑料制品的导料收集机构提高了装置的使用性能，方便人工操作、能够将空间利用率得到最大化以及提高工作效率和应用性强。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术图1的A处放大图；
[0013]图3为本技术的俯视图。
[0014]附图标记：1
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侧板；2
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滑动杆；3
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第一气缸；4
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第二气缸；5
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推动块；6
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框架；7
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转轴；8
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L型槽；9
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斜支撑板；10
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固定轴。
具体实施方式
[0015]参照附图1
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3，一种用于片状模塑料制品的导料收集机构，包括对称设置的侧板1，所述侧板1外壁两端之间均通过滑动杆2固定连接，且侧板1一端中心处固定安装有置于滑动杆2下方的第一气缸3，所述滑动杆2下方远离第一气缸3一侧设有位于底板上的第二气缸4，所述第二气缸4顶端的活塞杆固定连接有推动块5，其中，推动块5顶端贯穿滑动杆2之间的间隙并延伸至滑动杆2外部，所述滑动杆2外部设有以第二气缸4中心为对称的框架6，所述框架6内壁沿其高度方向连接有等距排列的转轴7，所述转轴7外壁两端均固定安装有开设L型槽8的斜支撑板9，所述斜支撑板9顶端延伸处远离L型槽8一侧安装有位于框架6内壁上固定轴10。
[0016]本方案的具体实施例为，所述第一气缸3和第二气缸4保持垂直设置，且第一气缸3上的活塞杆与产品底端的凸出部相连接，通过活塞杆与产品的凸出部相触动，通过相应的推动作用，从而使得第一气缸3可以有效的推动产品在滑动杆2的表面进行滑动，从而移动到相应的指定位置。
[0017]本方案的具体实施例为，所述转轴7靠近框架6内壁两端均连接有与其相适配的滚动槽，所述推动块5顶端外壁四周粘性固定有橡胶垫，推动块5可以将产品穿过滑动杆2之间的间隙，这样的设置方式是为了让产品进行上升并让与其支撑件进行支撑固定，从而达到有序排列收集的目的。
[0018]本方案的具体实施例为，所述固定轴10和转轴7保持平行设置，且固定轴10与框架6底端之间高度大于转轴7与框架6底端之间高度5
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8cm，其实，这样的平行设置以及高度设置是为了让斜支撑杆9存在一定的摆放空间，另外，可以让转轴7在回转过程中通过固定轴10的平行设置让斜支撑杆9进行抵触固定，起到止推作用，从而让物料进行支撑固定起来。
[0019]本方案的具体实施例为，产品在上升过程中与斜支撑杆9底端相接触，然后继续上升，此时转轴7上的斜支撑杆9一起转动，产品下降过程中与斜支撑杆9上的L型槽8相连接，斜支撑杆9一端与固定轴10贴合连接并进行支撑固定，防止发生回转，从而将物料进行支撑摆放。
[0020]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于片状模塑料制品的导料收集机构，其特征在于，包括对称设置的侧板(1)，所述侧板(1)外壁两端之间均通过滑动杆(2)固定连接，且侧板(1)一端中心处固定安装有置于滑动杆(2)下方的第一气缸(3)，所述滑动杆(2)下方远离第一气缸(3)一侧设有位于底板上的第二气缸(4)，所述第二气缸(4)顶端的活塞杆固定连接有推动块(5)，其中，推动块(5)顶端贯穿滑动杆(2)之间的间隙并延伸至滑动杆(2)外部，所述滑动杆(2)外部设有以第二气缸(4)中心为对称的框架(6)，所述框架(6)内壁沿其高度方向连接有等距排列的转轴(7)，所述转轴(7)外壁两端均固定安装有开设L型槽(8)的斜支撑板(9)，所述斜支撑板(9)顶端延伸处远离L型槽(8)一侧安装有位于框架(6)内壁上的固定轴(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏科金，徐伟，胡承杰，
申请(专利权)人：安徽鑫普瑞复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：