一种用于PVC地板生产线的自动混料供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于PVC地板生产线的自动混料供料装置，包括供料箱、混料箱、第一密封组件和第二密封组件，所述供料箱底部固定连接有出料管，所述出料管另一端固定连接有输料管，所述输料管另一端固定连接有与混料箱连接的供料管，所述输料管内部设有送料铰龙；所述第一密封组件，与供料箱可拆卸连接，用来对供料箱进行密封减少粉尘污染，包括第二环板和安装板，所述第二环板与安装板尾部固定连接；通过第一密封组件和第二密封组件的设置，可以提高混料箱和供料箱的密封性，减少弥漫在车间内的粉尘，从而减少了粉尘污染，提高用户在车间工作时的安全性，便于用户进行使用。便于用户进行使用。便于用户进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PVC地板生产线的自动混料供料装置


[0001]本技术涉及PVC地板生产
，具体是一种用于PVC地板生产线的自动混料供料装置。

技术介绍

[0002]PVC地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，也称为“轻体地材”；是一种在欧美及亚洲的日韩广受欢迎的产品，风靡国外，从80年代初开始进入中国市场，至今在国内的大中城市已经得到普遍的认可，使用非常广泛，比如家庭、医院、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、体育场馆等各种场所；“PVC地板”就是指采用聚氯乙烯材料生产的地板。具体就是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，在片状连续基材上，经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成。
[0003]在PVC地板原料输送过程中，由于供料箱是开放式，会使得部分粉尘弥漫在工作车间内，造成粉尘污染，对用户的身体健康产生危害，还需要用户定期对工作车间进行清理，不方便用户进行使用。
[0004]针对上述问题，现在设计一种用于PVC地板生产线的自动混料供料装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于PVC地板生产线的自动混料供料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于PVC地板生产线的自动混料供料装置，包括供料箱、混料箱、第一密封组件和第二密封组件，所述供料箱底部固定连接有出料管，所述出料管另一端固定连接有输料管，所述输料管另一端固定连接有与混料箱连接的供料管，所述输料管内部设有送料铰龙；
[0008]所述第一密封组件，与供料箱可拆卸连接，用来对供料箱进行密封减少粉尘污染，包括第二环板和安装板，所述第二环板与安装板尾部固定连接；
[0009]所述第二密封组件，与混料箱可拆卸连接，用来减少供料管与混料箱之间的连接缝隙，包括封盖和固定管，所述封盖尾部固定连接有提高密封效果的密封环，所述固定管与封盖顶部固定连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述固定管内壁上沿固定管中心环形阵列设置有多个挡条，所述挡条为弹性橡胶材料制作而成。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述安装板顶部一侧安装有电机，所述电机的输出端与设置在安装板内腔中的第一齿轮轴端固定连接，所述安装板内腔中还设有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述第二齿轮的轴端与设置在安装板下方的旋转轴端部固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述旋转轴另一端设有对原料进行搅拌的搅拌
杆。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述第二环板底部沿第二环板中心环形阵列设有多个限位柱，所述供料箱外壁头部固定连接有第一环板，所述第一环板与第二环板上限位柱相对应位置处设有便于限位柱穿过的连接孔。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述安装板顶部一侧倾斜设有与供料箱内腔连通的进料斗，所述进料斗一端铰接有连接盖，所述连接盖靠近进料斗的一侧设有提高连接盖和进料斗连接强度的密封垫。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1，本技术通过第一密封组件和第二密封组件的设置，可以提高混料箱和供料箱的密封性，减少弥漫在车间内的粉尘，从而减少了粉尘污染，提高用户在车间工作时的安全性，便于用户进行使用。
[0017]2，本技术在使用时通过启动电机，使啮合连接的第一齿轮和第二齿轮带动旋转轴转动，从而使与旋转轴连接的搅拌杆对从进料斗进入供料箱内的原料进行搅拌，减少原料结块问题的发生，提高了输料管输送过程中的稳定性，连接盖倾斜连接安装板，方便用户倒料的同时，降低了粉尘从供料箱内散出的速度，有利于减少粉尘污染。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术中封盖的结构示意图。
[0020]图3为本技术中安装板的结构示意图。
[0021]图4为本技术中第二环板的结构示意图。
[0022]图5为本技术中旋转轴的结构示意图。
[0023]其中：11，供料箱；12，第一环板；13，出料管；14，输料管；15，供料管；16，封盖；17，密封环；18，固定管；19，挡条；20，安装板；21，第二环板；22，进料斗；23，连接盖；24，电机；25，限位柱；26，搅拌杆；27，旋转轴；28，第一齿轮；29，第二齿轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术实施例中，一种用于PVC地板生产线的自动混料供料装置，包括供料箱11、混料箱、第一密封组件和第二密封组件，所述供料箱11底部固定连接有出料管13，所述出料管13另一端固定连接有输料管14，所述输料管14另一端固定连接有与混料箱连接的供料管15，所述输料管14内部设有送料铰龙；所述第一密封组件，与供料箱11可拆卸连接，用来对供料箱11进行密封减少粉尘污染，包括第二环板21和安装板20，所述第二环板21与安装板20尾部固定连接；所述第二密封组件，与混料箱可拆卸连接，用来减少供料管15与混料箱之间的连接缝隙，包括封盖16和固定管18，所述封盖16尾部固定连接有提高密封效果的密封环17，所述固定管18与封盖16顶部固定连接，通过第一密封组件和第二
密封组件的设置，可以提高混料箱和供料箱11的密封性，减少弥漫在车间内的粉尘，从而减少了粉尘污染，提高用户在车间工作时的安全性，便于用户进行使用。
[0026]所述固定管18内壁上沿固定管18中心环形阵列设置有多个挡条19，所述挡条19为弹性橡胶材料制作而成。
[0027]所述安装板20顶部一侧安装有电机24，所述电机24的输出端与设置在安装板20内腔中的第一齿轮28轴端固定连接，所述安装板20内腔中还设有与第一齿轮28啮合连接的第二齿轮29，所述第二齿轮29的轴端与设置在安装板20下方的旋转轴27端部固定连接，所述旋转轴27另一端设有对原料进行搅拌的搅拌杆26，使用时通过启动电机24，使啮合连接的第一齿轮28和第二齿轮29带动旋转轴27转动，从而使与旋转轴27连接的搅拌杆26对从进料斗22进入供料箱11内的原料进行搅拌，减少原料结块问题的发生，提高了输料管14输送过程中的稳定性。
[0028]所述第二环板21底部沿第二环板21中心环形阵列设有多个限位柱25，所述供料箱11外壁头部固定连接有第一环板12，所述第一环板12与第二环板21上限位柱25相对应位置处设有便于限位柱25穿过的连接孔，通过第一环板12和第二环板21的配合使用，使安装板20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PVC地板生产线的自动混料供料装置，包括供料箱(11)、混料箱、第一密封组件和第二密封组件，所述供料箱(11)底部固定连接有出料管(13)，所述出料管(13)另一端固定连接有输料管(14)，所述输料管(14)另一端固定连接有与混料箱连接的供料管(15)，所述输料管(14)内部设有送料铰龙；其特征在于，所述第一密封组件，与供料箱(11)可拆卸连接，用来对供料箱(11)进行密封减少粉尘污染，包括第二环板(21)和安装板(20)，所述第二环板(21)与安装板(20)尾部固定连接；所述第二密封组件，与混料箱可拆卸连接，用来减少供料管(15)与混料箱之间的连接缝隙，包括封盖(16)和固定管(18)，所述封盖(16)尾部固定连接有提高密封效果的密封环(17)，所述固定管(18)与封盖(16)顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的用于PVC地板生产线的自动混料供料装置，其特征在于，所述固定管(18)内壁上沿固定管(18)中心环形阵列设置有多个挡条(19)，所述挡条(19)为弹性橡胶材料制作而成。3.根据权利要求1所述的用于PVC地板生产线的自动混料供料装置，其特征在于，所述安装板(20)顶部一侧安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：林生雄，赖隆钦，刘聂明，王锦林，
申请(专利权)人：福建思嘉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：