一种散热性空气型母线槽制造技术

本实用新型专利技术提供一种散热性空气型母线槽，包括安装座，安装座顶部设有盖板，安装座内部设有支撑缓冲机构，支撑缓冲机构支撑内壳体，内壳体顶部设有压板，压板顶部设伸缩杆且伸缩杆连接盖板，安装座侧面设有滤网且底部设有风机，风机旁设有传感器；支撑缓冲机构设有滑杆，滑杆上套接有缓冲弹簧和滑动块，滑动块连接支撑杆的一端，支撑杆的另一端连接固定块，固定块设在支撑板的底部，支撑板承载内壳体；内壳体内设有安装块，安装块夹持导体，内壳体上设有导热块，导热块穿过内壳体侧壁并与安装块连接。本实用新型专利技术通过缓冲支撑机构承载内壳体，避免进入的积水接触导体，同时配合安装座设有的滤网和风机提高散热且阻隔灰尘进入。的滤网和风机提高散热且阻隔灰尘进入。的滤网和风机提高散热且阻隔灰尘进入。

【技术实现步骤摘要】
一种散热性空气型母线槽


[0001]本技术涉及母线槽
，具体涉及一种散热性空气型母线槽。

技术介绍

[0002]母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性
[0003]现有技术中，空气型母线槽的散热容易收到灰尘影响，导致其散热效果下降，长时间容易导致母线槽内部温度过高造成损伤，且母线槽容易渗入水汽，水汽造成母线槽内部金属氧化，降低装置寿命。同时母线槽受到突发碰撞，内部容易因此受到振动导致损伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出了一种散热性空气型母线槽。
[0005]本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种散热性空气型母线槽，包括安装座，所述安装座顶部设有盖板，所述安装座内部设有支撑缓冲机构，所述支撑缓冲机构支撑内壳体，所述内壳体顶部设有压板，所述压板顶部设伸缩杆且所述伸缩杆连接盖板，所述安装座侧面设有滤网且底部设有风机，所述风机旁设有传感器；
[0007]所述支撑缓冲机构设有滑杆，所述滑杆上套接有缓冲弹簧和滑动块，所述滑动块连接支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端连接固定块，所述固定块设在支撑板的底部，所述支撑板承载内壳体；
[0008]所述内壳体内设有安装块，所述安装块夹持导体，所述内壳体上设有导热块，所述导热块穿过所述内壳体侧壁并与所述安装块连接。
[0009]优选的，所述安装座的侧壁设有安装槽和通孔，所述安装槽等间距设置，所述安装槽与所述通孔连通，所述滤网设在安装槽内。
[0010]优选的，所述滤网为可拆卸滤网，所述安装槽两侧设有固定凹槽和嵌入槽，所述滤网底部两侧设有凸块且所述滤网的顶部设有固定机构，所述凸块嵌在嵌入槽内。
[0011]优选的，所述固定机构设有滑槽和拨动槽，所述拨动槽连通所述滑槽，所述滑槽内设有固定杆和固定弹簧，所述固定弹簧端部抵住所述固定杆的一端，所述拨动槽嵌有拨动块，所述拨动块连接所述固定杆，所述固定杆的另一端嵌在所述固定凹槽内。
[0012]优选的，所述滤网内端设有橡胶垫，所述橡胶垫为回形结构。
[0013]优选的，所述内壳体设有侧板和横板，所述侧板为U型板，所述侧板的侧杆设有凹
槽，所述横板两端同侧设有定位凸块，所述定位凸块嵌在凹槽内。
[0014]优选的，所述安装块一侧设有等间距的安装卡槽，所述导体的端部嵌在所述安装卡槽内，所述安装块另一侧设有固定凸块，所述固定凸块嵌在所述内壳体的侧板内。
[0015]优选的，所述盖板一侧的端部定位板，所述定位板设有两组且一组两个，两组所述定位板对称设置。
[0016]优选的，所述传感器内设有流量传感器和定位模块。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]支撑缓冲机构承载内壳体，将内壳体置于安装座上方，同时安装座和盖板通过定位板密封，降低了安装座与外界的连通，安装座通过风机启动从滤网吸入过滤灰尘后的空气，并流经导热块带走热量，提高了散热效果；
[0019]当风机旁传感器检测到空气流量减少并少至一定程度，则说明滤网上灰尘过多，由于滤网采用可拆卸结构便于更换。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1是本技术结构示意图；
[0022]图2是本技术安装座侧面结构示意图；
[0023]图3是本技术内壳体放大示意图；
[0024]图4是图2中圈A放大示意图；
[0025]图5是本技术滤网剖面结构示意图；
[0026]图中标记为：1
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安装座，2
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盖板，3
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内壳体，4
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伸缩杆，5
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压板，6
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滑杆，7
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缓冲弹簧，8
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滑动块，9
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支撑杆，10
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固定块，11
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支撑板，12
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导体，13
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安装块，14
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导热块，15
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定位凹槽，16
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滤网，17
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安装槽，18
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通孔，19
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滑槽，20
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固定杆，21
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固定弹簧，22
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拨动槽，23
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拨动块，24
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固定凹槽，25
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嵌入槽，26
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密封垫，27
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风机，28
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传感器。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]如图1
‑
图3所示，一种散热性空气型母线槽包括安装座1，安装座1顶部设有盖板2，安装座1内部设有支撑缓冲机构，支撑缓冲机构支撑内壳体3，内壳体3顶部设有压板5，压板5顶部设伸缩杆4且伸缩杆4连接盖板2，安装座1侧面设有滤网16且底部设有风机27，风机27旁设有传感器28。安装座1的侧壁设有安装槽17和通孔18，安装槽17等间距设置，安装槽17与通孔18连通，滤网16设在安装槽17内。滤网16为可拆卸滤网16，安装槽17两侧设有固定凹槽24和嵌入槽25，滤网16底部两侧设有凸块且滤网16的顶部设有固定机构，凸块嵌在嵌入槽25内。固定机构设有滑槽19和拨动槽22，拨动槽22连通滑槽19，滑槽19内设有固定杆20和固定弹簧21，固定弹簧21端部抵住固定杆20的一端，拨动槽22嵌有拨动块23，拨动块23连接固定杆20，固定杆20的另一端嵌在固定凹槽24内，滤网16内端设有橡胶垫。
[0029]支撑缓冲机构设有滑杆6，滑杆6上套接有缓冲弹簧7和滑动块8，滑动块8连接支撑杆9的一端，支撑杆9的另一端连接固定块10，固定块10设在支撑板11的底部，支撑板11承载内壳体3。
[0030]内壳体3内设有安装块13，安装块13夹持导体12，内壳体3上设有导热块14，导热块14穿过内壳体3侧壁并与安装块13连接。
[0031]工作原理：
[0032]当母线槽受到撞击或震动时，内壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热性空气型母线槽，其特征在于，包括安装座，所述安装座顶部设有盖板，所述安装座内部设有支撑缓冲机构，所述支撑缓冲机构支撑内壳体，所述内壳体顶部设有压板，所述压板顶部设伸缩杆且所述伸缩杆连接盖板，所述安装座侧面设有滤网且底部设有风机，所述风机旁设有传感器；所述支撑缓冲机构设有滑杆，所述滑杆上套接有缓冲弹簧和滑动块，所述滑动块连接支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端连接固定块，所述固定块设在支撑板的底部，所述支撑板承载内壳体；所述内壳体内设有安装块，所述安装块夹持导体，所述内壳体上设有导热块，所述导热块穿过所述内壳体侧壁并与所述安装块连接。2.根据权利要求1所述的一种散热性空气型母线槽，其特征在于，所述安装座的侧壁设有安装槽和通孔，所述安装槽等间距设置，所述安装槽与所述通孔连通，所述滤网设在安装槽内。3.根据权利要求2所述的一种散热性空气型母线槽，其特征在于，所述滤网为可拆卸滤网，所述安装槽两侧设有固定凹槽和嵌入槽，所述滤网底部两侧设有凸块且所述滤网的顶部设有固定机构，所述凸块嵌在嵌入槽内。4.根据权利要求3所述的一种散热性空气型母线槽，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭磊，郭金国，祝瑞生，肖智广，
申请(专利权)人：扬中市正大机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：