一种用于连铸二次冷却的新型喷嘴制造技术

技术编号:31852582 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-12 13:39
本申请提供一种用于连铸二次冷却的新型喷嘴,包括基座和喷头;基座上设有进水口,与喷头通过连管连接;连管分别与基座和喷头可拆卸安装,且两端处分别设有可拆卸安装的过滤组件。根据本申请实施例提供的技术方案,通过将连管可拆卸安装在基座和喷头之间,使喷头与基座见得距离变大,从而使喷头与喷淋管的距离变大,减少喷淋管受到的环境影响;同时,安装连管后,喷嘴的空间变大,内部可以安装过滤组件,从而减少喷头堵塞的问题,配合连管可拆卸的连接方向,还能定期进行清理,可有效提高连铸的工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于连铸二次冷却的新型喷嘴


[0001]本申请涉及连铸
,具体涉及一种用于连铸二次冷却的新型喷嘴。

技术介绍

[0002]方板坯连铸机使用的二次冷却喷淋装置多为喷淋水条加喷嘴的形式,使用时沿着铸坯的拉坯方向进行喷淋布置,从而对铸坯进行充分的二次冷却,达到高质量、高产量凝固连铸坯的目的。
[0003]其中,对喷淋水条的要求就是不能热变形、不能出现对中精度偏差、不能漏水、漏气,也要要具备稳定的供水压力;对喷嘴的要求就是能够快速更换及安装、能够将堵塞率降到最低、喷嘴的工作压力稳定、流量稳定角度稳定、雾化良好,对于堵塞的喷嘴能够实现快速排污清理洁净。
[0004]目前使用的喷淋管及喷嘴多为普通不锈钢喷淋管及简易喷嘴,在连铸机拉钢过程中长时间高温、高湿、强酸的环境中使用,导致喷淋管容易变形,喷嘴容易堵塞,从而使二次冷却的性能和精度会产生较大的变化,铸坯的质量得不到保证,这时候必须停机更换喷淋管和喷嘴,从而影响了连铸机的作业率,也增加了检修的工作量。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种用于连铸二次冷却的新型喷嘴。
[0006]本申请提供一种用于连铸二次冷却的新型喷嘴,包括基座和喷头;基座上设有进水口,与喷头通过连管连接;连管分别与基座和喷头可拆卸安装,且两端处分别设有可拆卸安装的过滤组件。
[0007]进一步的,过滤组件包括第一过滤格栅和第二过滤格栅;第一过滤格栅位于连管靠近基座的一端。
[0008]进一步的,连管上对应基座设有连接套;基座上设有外螺纹,通过匹配的螺纹套与连管锁紧。
[0009]进一步的,第一过滤格栅插拔安装在连接套上,位于靠近基座的一端。
[0010]进一步的,第二过滤格栅插拔安装在连管靠近喷头的一端,位于连管内。
[0011]进一步的,还包括无动力旋流芯;无动力旋流芯安装在连管内,位于第一过滤格栅和第二过滤格栅之间。
[0012]进一步的,还包括分水芯;分水芯安装在第二过滤格栅内,与喷嘴芯对接。
[0013]进一步的,喷嘴芯安装在喷头上。
[0014]本申请具有的优点和积极效果是:
[0015]本技术方案通过将连管可拆卸安装在基座和喷头之间,使喷头与基座见得距离变大,从而使喷头与喷淋管的距离变大,减少喷淋管受到的环境影响;同时,安装连管后,喷嘴的空间变大,内部可以安装过滤组件,从而减少喷头堵塞的问题,配合连管可拆卸的连接方
向,还能定期进行清理,可有效提高连铸的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本申请实施例提供的用于连铸二次冷却的新型喷嘴的结构示意图;
[0017]图中所述文字标注表示为:100

基座;200

喷头;210

喷嘴芯;300

连管;310

第一过滤格栅;320

第二过滤格栅;330

连接套;340

螺纹套;350

无动力旋流芯;360

分水芯。
具体实施方式
[0018]为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案,下面结合附图对本申请进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。
[0019]请参考图1,本实施例提供一种用于连铸二次冷却的新型喷嘴,包括基座100和喷头200;喷头200和基座100之间通过连管300连接,连管300的内部设有过滤组件,两端分别与喷头200和基座100可拆卸安装;通过连管300连接喷头200和基座,可延长喷头200与喷淋管的距离,从而减小应用环境对喷淋管的影响;同时,在连管300的内部安装过滤组件可有效改善喷头200堵塞的问题。
[0020]在一优选实施例中,过滤组件包括第一过滤格栅310和第二过滤格栅320;第一过滤格栅310可拆卸安装在连管300靠近基座100的一端处;第二过滤格栅320可拆卸安装在连管300靠近喷头200的一端处。
[0021]优选的,连管300上对应第一过滤格栅320设有连接套330;连接套330位于连管300的端部,内部对应第一过滤格栅320设有匹配的对接槽;第一过滤格栅320的端部插拔安装在连接套330上,本体位于基座100的内部。
[0022]优选的,连接套330还用于连接连管300和基座100;连接套330的外侧通过设置凸沿,形成用于和基座100对接的插头,插入后,凸沿可起到限位的作用。
[0023]优选的,基座100与连接套330之间通过螺纹套340连接;基座100上对应螺纹套340设有外螺纹;螺纹套340的内侧对应凸沿设有匹配的环形台,用于将连接套330拉紧在基座100上。
[0024]优选的,连管300靠近喷头200的一端对应第二过滤格栅320设有匹配的安装口;第二过滤格栅320的端部插拔安装在安装口内,本体位于连管300的内部。
[0025]在一优选实施例中,连管300内还安装有无动力旋流芯350;无动力旋流芯350位于第一过滤格栅310和第二过滤格栅320之间。
[0026]在一优选实施例中,第二过滤格栅320内还设有分水芯360;分水芯位于第二过滤格栅320与连管300对接的端部,与第二过滤格栅320之间为插拔连接。
[0027]在一优选实施例中,喷头200内还设有喷嘴芯210;喷嘴芯210与分水芯360对接。
[0028]在一优选实施例中,喷头200与连管300之间通过匹配的第一螺纹套连接;喷头呈倒T型,底部的外径与连管300的外径相匹配;连管300上对应第一螺纹套设有匹配的外螺纹;第一螺纹套通过内螺纹与连管300连接,通过端部的内沿将喷头200拉紧在连管300上,从而实现喷头200与连管300的锁紧。
[0029]本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说
明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本申请的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于连铸二次冷却的新型喷嘴,其特征在于,包括基座(100)和喷头(200);所述基座(100)上设有进水口,与所述喷头(200)通过连管(300)连接;所述连管(300)分别与所述基座(100)和喷头(200)可拆卸安装,且两端处分别设有可拆卸安装的过滤组件。2.根据权利要求1所述的用于连铸二次冷却的新型喷嘴,其特征在于,所述过滤组件包括第一过滤格栅(310)和第二过滤格栅(320);所述第一过滤格栅(310)位于所述连管(300)靠近所述基座(100)的一端。3.根据权利要求2所述的用于连铸二次冷却的新型喷嘴,其特征在于,所述连管(300)上对应所述基座(100)设有连接套(330);所述基座(100)上设有外螺纹,通过匹配的螺纹套(340)与所述连管(300)锁紧。4.根据权利要求3所述的用于连铸二次冷却的新型喷嘴,其特征在于,所述第一过...

【专利技术属性】
技术研发人员:张威东
申请(专利权)人:河北京安喷雾设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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