本申请提供一种汽轮机转子叶根槽喷丸装置，包括本体、喷枪连接管和分流块。本体具有与叶根槽工作面贴合的外轮廓。本体内部设置有一个主流道，主流道的输入口与喷枪连接管的输出口连通。本体内沿主流道的流向方向分别设置多级分流道，各级分流道的输出口分别对应一个叶根槽喷丸区。本体上开设有多个可与分流块适配的分流孔，多个分流孔的设置位置与主流道和各级分流道的交界处一一对应。分流块可选择性地插入其中一个分流孔并使丸流能够由插入位置处的分流道的输出口喷出。本申请解决了喷丸装置更换频繁和容易损坏的问题，降低了工艺生产成本，高提升了工作效率。高提升了工作效率。高提升了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种汽轮机转子叶根槽喷丸装置
[0001]本申请涉及汽轮机
，具体而言，涉及一种汽轮机转子叶根槽喷丸装置。
技术介绍
[0002]在汽轮机零部件的相关结构中，转子与叶片是通过叶根槽啮合连接。在汽轮机转子的制造过程中涉及到其叶根槽的喷丸工艺，现有工艺技术是针对不同的叶根槽喷丸区设计专用的喷丸装置，每个叶根槽的喷丸需要更换使用3
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4种不同的喷丸装置，操作效率非常低。另外，喷丸过程中，喷丸装置受到弹丸的持续的冲击力容易损坏，这不仅提高了喷丸成本，而且影响喷丸效率。
[0003]因此，有必要提供一种汽轮机转子叶根槽喷丸装置，以解决上述喷丸工艺过程中喷丸成本高，工作效率低的问题。
技术实现思路
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一汽轮机转子叶根槽喷丸装置，用于解决喷丸工艺过程中喷丸装置更换频繁和容易损坏等问题。
[0005]本申请提供一种汽轮机转子叶根槽喷丸装置，包括本体、喷枪连接管和分流块。所述本体具有与叶根槽工作面贴合的外轮廓。所述本体内部设置有一个主流道，所述主流道的输入口与所述喷枪连接管的输出口连通。所述本体内沿所述主流道的流向方向分别设置多级分流道，各级分流道的输出口分别对应一个叶根槽喷丸区。所述本体上开设有多个可与所述分流块适配的分流孔，所述多个分流孔的设置位置与所述主流道和各级分流道的交界处一一对应。所述分流块可选择性地插入其中一个所述分流孔并使丸流能够由插入位置处的分流道的输出口喷出。
[0006]在一种实施方案中，所述分流孔的位置处还设置有用于覆盖所述分流孔开口的盖板，所述盖板与所述本体连接。
[0007]在一种实施方案中，所述本体为板状结构，包括两个相互平行的平板面和连接两平板的侧板面；所述主流道的输入口和各级分流道的输出口均开设在所述侧板面上，所述分流孔的开口开设在其中一个平板面上。
[0008]在一种实施方案中，所述喷枪连接管自所述主流道的输入口可沿所述主流道的流向向所述主流道内延伸预定长度，且所述喷枪连接管可在所述主流道内滑动。所述本体在位于设置所述分流孔的一侧面上开设有与所述主流道连通的条形孔，所述条形孔与所述主流道的流向平行，且其长度自所述主流道入口处延伸至n
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1个分流孔的位置处，所述n为分流孔的总个数；所述条形孔中，位于主流道和各n
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1级分流道交界处的部分作为所述分流孔。所述盖板盖设在所述条形孔上。
[0009]在一种实施方案中，所述盖板上设置有两条与所述所述主流道流向平行的条形槽，所述盖板通过螺钉穿设所述条形槽固定在所述本体上。
[0010]在一种实施方案中，所述喷枪连接管与所述盖板固定连接。
[0011]在一种实施方案中，所述盖板能够覆盖所述单一分流孔开口。
[0012]在一种实施方案中，所述分流块为三棱柱，所述三棱柱从其三角形底面插入所述分流孔，所述三棱柱的一个侧棱边面向所述主流道，相邻另一个侧棱边面向所述分流道，两侧棱边所夹的侧面与所述主流道和分流道的轴线均成预定角度，改变丸流从所述主流道流向所述分流道。
[0013]在一种实施方案中，所述分流块为硬质合金材料。
[0014]在一种实施方案中，所述分流块与所述分流孔间隙配合。
[0015]如上所述，本申请具有以下有益效果：
[0016]1.本申请提供的喷丸装置通过设置主流道和多个分流道实现了一个喷丸装置可以对多个喷丸区进行喷丸，解决了喷丸装置更换频繁的问题，提升了工作效率。
[0017]2.本申请提供的喷丸装置通过将承受冲击力的部位设计成可抽插更换的分流块，解决了喷丸装置容易损坏的问题，降低了工艺生产成本，提升了工作效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为根据本申请实施例示出的一种汽轮机转子叶根槽喷丸装置的结构示意图；
[0020]图2为根据本申请实施例示出的喷丸装置的一种本体的主视图；
[0021]图3为根据本申请实施例示出的喷丸装置的一种本体的侧视图；
[0022]图4为根据本申请实施例示出的喷丸装置的另一种本体的主视图；
[0023]图5为根据本申请实施例示出的喷丸装置的另一种本体的俯视图；
[0024]图6为根据本申请实施例示出的喷丸装置的一种盖板的主视图；
[0025]图7为根据本申请实施例示出的喷丸装置的一种盖板和喷枪连接管的侧视图；
[0026]图8为根据本申请实施例示出的喷丸装置的另一种盖板的主视图；
[0027]图9为根据本申请实施例示出的喷丸装置的分流块的结构示意图；
[0028]图中：
[0029]1ꢀꢀꢀꢀꢀ
叶根槽
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本体
[0030]3ꢀꢀꢀꢀꢀ
喷枪连接管
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分流块
[0031]5ꢀꢀꢀꢀꢀ
盖板
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叶根槽工作面
[0032]12
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喷丸区
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主流道
[0033]22
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分流道
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主流道输入口
[0034]24
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分流道输出口
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分流孔
[0035]26
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条形孔
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51
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条形槽
具体实施方式
[0036]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是
本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0037]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0038]图1为根据本申请实施例示出的一种汽轮机转子叶根槽喷丸装置的结构示意图。参见图1，喷丸装置包括本体2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽轮机转子叶根槽喷丸装置，其特征在于，包括：本体、喷枪连接管和分流块；所述本体具有与叶根槽工作面贴合的外轮廓；所述本体内部设置有一个主流道，所述主流道的输入口与所述喷枪连接管的输出口连通；所述本体内沿所述主流道的流向方向分别设置多级分流道，各级分流道的输出口分别对应一个叶根槽喷丸区；所述本体上开设有多个可与所述分流块适配的分流孔，所述多个分流孔的设置位置与所述主流道和各级分流道的交界处一一对应；所述分流块可选择性地插入其中一个所述分流孔并使丸流能够由插入位置处的分流道的输出口喷出。2.根据权利要求1所述的喷丸装置，其特征在于，所述分流孔的位置处还设置有用于覆盖所述分流孔开口的盖板，所述盖板与所述本体连接。3.根据权利要求2所述的喷丸装置，其特征在于，所述本体为板状结构，包括两个相互平行的平板面和连接两平板的侧板面；所述主流道的输入口和各级分流道的输出口均开设在所述侧板面上，所述分流孔的开口开设在其中一个平板面上。4.根据权利要求3所述的喷丸装置，其特征在于，所述喷枪连接管自所述主流道的输入口可沿所述主流道的流向向所述主流道内延伸预定长度，且所述喷枪连接管可在所述主流道内滑动；所述本体在位于设置所述分流孔的一侧面上开...
【专利技术属性】
技术研发人员：方旭，
申请(专利权)人：上海电气电站设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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