一种虎钳式钻杆夹持器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种虎钳式钻杆夹持器，它包括彼此相对且其中部活动连接在同一回转销轴上的左铰座和右铰座，左铰座和右铰座下端之间设置有能使左铰座和右铰座下端相对张开或收缩的动力装置，左铰座和右铰座上端相对的面上固定设置有夹持块，夹持块相对面上设置有夹持口，左铰座和右铰座上分别设置有限位块，左铰座和右铰座相对的中间位置设置有连接座，所述连接座一端与钻臂活动固定相连、另一端伸出至铰座侧面外，连接座通过限位销和回转销轴与左铰座和右铰座活动相连。本实用新型专利技术采用独特的虎钳式结构，能适应各种规格钻杆；采用加长力臂结构，能有效的夹持紧固钻杆，使钻孔施工时的接杆、卸杆工序更加可靠顺畅，大大提高了施工效率。了施工效率。了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种虎钳式钻杆夹持器


[0001]本技术涉及煤矿巷道掘进设备
，特别是涉及一种虎钳式钻杆夹持器。

技术介绍

[0002]在目前我国煤矿或非煤矿山等巷道的钻孔作业施工中（涉及到探气、探水、卸压、锚杆、锚索、掘进炮孔、修复等），所采用的钻臂推进总成均需使用钻杆扶钎器或夹持器。现有扶钎器或夹持器为固定式，内衬铜套或卡瓦，仅能适应单一规格的钻杆；或夹持力普遍较小，起不到固定钻杆并接杆卸杆的作用，功能比较单一，施工效率低下。因此，如何实现钻杆夹持器能适应各种规格钻杆，能固定钻杆并接杆卸杆，成为煤矿巷道掘进支护设备中亟需解决的问题。

技术实现思路

[0003]为解决以上技术问题，本技术提供一种虎钳式钻杆夹持器，可用于锚杆台车、深孔钻机、钻装一体机、单轨锚杆机组、钻装锚一体机等带有凿岩钻孔功能的设备上，以满足巷道掘进中的钻孔和探测需要，也可用于对现有设备进行改造。
[0004]本技术为解决现有技术存在的问题，提供了如下技术方案：一种虎钳式钻杆夹持器，它包括彼此相对且其中部活动连接在同一回转销轴上的左铰座和右铰座，所述左铰座和右铰座下端之间设置有能使左铰座和右铰座下端相对张开或收缩的动力装置，在左铰座和右铰座下端相对张开或收缩时，所述左铰座和右铰座上端能相对应的收缩或张开，所述左铰座和右铰座上端相对的面上固定设置有夹持块，所述夹持块相对面上设置有夹持口，所述左铰座和右铰座上分别设置有能防止左铰座和右铰座发生偏转的限位块，所述左铰座和右铰座中部设置有凸耳，凸耳上设置有支撑回转销轴的销孔，所述左铰座和右铰座相对的中间位置设置有连接座，所述连接座一端与钻臂活动固定相连、另一端伸出至铰座侧面外，所述连接座通过限位销和回转销轴与左铰座和右铰座活动相连。
[0005]所述连接座安装在钻臂上，包括：连接板、前板、加强板、顶齿、限位销、中板等，顶齿焊接在连接座前端，钻孔时可使钻臂直接顶住岩面，不易因振动发生位移，能够更稳定的钻孔；限位销分别与前板、后板焊接，并可防止铰座左右偏摆；
[0006]所述动力装置为油缸，也可为其它动力结构，如气缸或电机等。
[0007]所述铰座（左/右）安装在连接座上，通过回转销轴将左、右铰座的旋转座铰接在连接座上，通过夹持油缸的两端分别连接在左、右铰座下端的油缸上，即形成虎钳式结构（此结构力臂长，夹持力大）；驱动夹持油缸的伸缩，即可使虎钳结构的钳口闭合与打开；所述限位块分别焊在铰座（左/右）上，以防止铰座在开合时左右偏摆；所述夹持块通过螺栓安装在铰座上，夹持块内侧面加工有凹槽，凹槽表面加工为齿形面，可有效夹持紧固钻杆。
[0008]本技术所述虎钳式钻杆夹持器为模块化结构，方便对现有设备进行改造。可根据现场工况需要，加装在各种钻臂上。适应范围广，作业效率高。操作方便。
[0009]本发技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0010]1、采用模块化设计，方便对现有设备进行改造，
[0011]2、将钻杆夹持器设计成模块式结构，可通过连接座与钻臂推进总成前端安装，结构简单，拆装方便，有利于对现有设备进行改造，
[0012]3、采用虎钳式结构，适应钻杆规格范围大，钳口能有效夹紧钻杆，作业效率高。
[0013]本技术采用独特的虎钳式结构，通过夹持油缸驱动，钳口开合范围大，能适应各种规格钻杆；采用加长力臂结构，在同等油缸作用力加持下增加了夹持力，钳口安装了带齿形面凹槽的夹持块，能有效的夹持紧固钻杆，使钻孔施工时的接杆、卸杆工序更加可靠顺畅，大大提高了施工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2本技术的左视结构示意图
[0016]图3为本技术所述右铰座的主视结构示意图，
[0017]图4本技术的连接座的主剖视结构示意图；
[0018]图5是技术打开时状态示意图，
[0019]图6是本技术与钻臂相连接的结构示意图。
[0020]在图中，1、左铰座2、连接座3、紧固螺杆4、右铰座5、凸耳6、限位块7、夹持块8、回转销轴9、插销10、定位套11、开口销12、夹持油缸13、活塞杆14、夹持口15、开口16、销孔17、凹槽18、限位销19、顶齿20、安装孔21、连接板22、钻臂23、后板24、前板。
具体实施方式
[0021]在图中，一种虎钳式钻杆夹持器呈“人”定形，它包括彼此相对且其中部活动连接在同一回转销轴8上的左铰座1和右铰座4，左铰座和右铰座的中部整体式具有凸耳5，凸耳上设置有销孔16，回转销轴与销孔为间隙配合，所述左铰座和右铰座下端之间设置有能使左铰座和右铰座下端相对张开或收缩的夹持油缸12，夹持油缸一端与左铰座用插销9、定位套10和开口销11活动连接，夹持油缸的活塞杆13与右铰座用插销9、定位套10和开口销11活动连接，所述左铰座和右铰座上端相对面上设置有凹槽17，凹槽内固定设置有夹持块7，所述夹持块相对面上设置有呈半圆形的夹持口14，夹持时，左铰座和右铰座上部的夹持口的上下位置用紧固螺杆3固定相连，左铰座和右铰座上端用紧固螺杆3固定相连后，左铰座和右铰座上端相对面之间设有开口15，所述左铰座和右铰座上用焊接分别设置有能防止左铰座和右铰座发生偏转的限位块6，所述左铰座和右铰座相对的中间位置设置有连接座2，所述连接座为焊接钢件，它包括连接板21、后板23、前板24、顶齿19、限位销18、加强板、中板（图中未标出）等，前板和后板上设置有与回转销轴间隙配合的孔。
[0022]连接板与前板形成的第一U形空腔（图4中左边的空腔），前板和后板之间形成第二U形空腔，所述连接座一端连接板上的通过安装孔20和固定螺杆与钻臂22固定相连，所述连接座另一端通过限位销18和回转销轴8（图4中右边的空腔）与左铰座和右铰座上的销孔16活动相连。左铰座和右铰座在第二U形空腔内，顶齿19焊接在连接座前端面上，钻孔时可使
钻臂直接分别与前板、后板焊接相连，可防止铰座左右偏摆。
[0023]本说明书中应用具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种虎钳式钻杆夹持器，其特征是：它包括彼此相对且其中部活动连接在同一回转销轴（8）上的左铰座（1）和右铰座（4），所述左铰座和右铰座下端之间设置有能使左铰座和右铰座下端相对张开或收缩的动力装置，在左铰座和右铰座下端相对张开或收缩时，所述左铰座和右铰座上端能相对应的收缩或张开，所述左铰座和右铰座上端相对的面上固定设置有夹持块（7），所述夹持块相对面上设置有夹持口（14），所述左铰座和右铰座上分别设置有能防止左铰座和右铰座发生偏转的限位块（6），所述左铰座和右铰座中部设置有凸耳（5），凸耳上设置有支撑回转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雁冰，李凯，李杨，李晔，陈振华，罗建中，唐福新，
申请(专利权)人：江西蓝翔重工有限公司，
类型：新型
国别省市：