一种导电泡棉类材料转贴加工设备制造技术

本实用新型专利技术属于导电泡棉加工设备领域，具体的说是一种导电泡棉类材料转贴加工设备，包括装置主体和缠绕杆；所述装置主体上设置有缠绕杆，所述缠绕杆上设置有调节机构，所述装置主体底端的两侧皆设置有校平机构；所述调节机构包括挡块、滑套、滑杆、滑槽、空腔、套块、限位弹簧、限位块、顶块、连接轴、旋钮、扭簧、活动腔和限位槽，所述缠绕杆外侧靠近两端的位置处皆设置有挡块，所述挡块的内侧的一端固定连接有滑套，且滑套套设在滑杆的外侧，所述滑杆固定安装在滑槽的内部，所述滑槽开设在缠绕杆靠近两侧的顶端；通过调节机构的作用对挡块的位置进行调节，通过校平机构起到对装置进行校平的作用。作用。作用。

【技术实现步骤摘要】
一种导电泡棉类材料转贴加工设备


[0001]本技术涉及导电泡棉加工设备领域，具体是一种导电泡棉类材料转贴加工设备。

技术介绍

[0002]导电泡棉一般是指在阻燃海绵上包裹导电布，然后经过一系列工艺的处理后，使阻燃海绵具有良好的表面导电性，导电泡棉可以很容易地通过黏合剂固定在需屏蔽器件上，在导电泡棉的加工过程中需要对其进行转帖，在转贴时多使用专用的转贴设备。
[0003]现有的导电泡棉转贴加工设备大都只能对一种规格的料带上的导电泡棉进行转贴，不能匹配不同规格的料带，无法对不同规格的料带上的导电泡棉进行转贴，实用性和易用性较低；因此，针对上述问题提出一种导电泡棉类材料转贴加工设备。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决现有的导电泡棉转贴加工设备大都只能对一种规格的料带上的导电泡棉进行转贴的问题，本技术提出一种导电泡棉类材料转贴加工设备。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种导电泡棉类材料转贴加工设备，包括装置主体和缠绕杆；所述装置主体上设置有缠绕杆，所述缠绕杆上设置有调节机构，所述装置主体底端的两侧皆设置有校平机构；所述调节机构包括挡块、滑套、滑杆、滑槽、空腔、套块、限位弹簧、限位块、顶块、连接轴、旋钮、扭簧、活动腔和限位槽，通过调节机构的作用对挡块的位置进行调节，通过校平机构起到对装置进行校平的作用。
[0006]优选的，所述缠绕杆外侧靠近两端的位置处皆设置有挡块，所述挡块的内侧的一端固定连接有滑套，且滑套套设在滑杆的外侧，所述滑杆固定安装在滑槽的内部，所述滑槽开设在缠绕杆靠近两侧的顶端，所述挡块内侧的另一端的内部开设有空腔，且空腔的内部固定连接有套块，所述套块套设在限位块的内部，且限位块的内部设置有限位弹簧，所述限位块的一侧抵接有顶块，且顶块固定连接有连接轴，所述连接轴远离顶块的一侧贯穿挡块并延伸至挡块的外侧，所述连接轴远离顶块的一侧固定连接有旋钮，且连接轴的外侧缠绕有扭簧，所述限位块的顶端设置有活动腔的内部，所述活动腔开设在缠绕杆靠近两侧的底端，所述限位块的顶端与限位槽卡合，且限位槽开设在活动腔的内部，通过调节机构起到对挡块进行调节，使装置能够匹配不同大小的料带。
[0007]优选的，所述校平机构包括固定套、活动杆、套杆、滑块、滑动槽、摩擦垫、卡槽、卡块、复位弹簧和拉环，所述装置主体底端的两侧皆固定连接有固定套，且固定套的内部套设有活动杆，所述活动杆的内部套设有套杆，且套杆与固定套固定连接，所述活动杆的一侧开设有卡槽，且卡槽卡合有卡块，所述卡块远离卡槽的一侧贯穿固定套并延伸至固定套的外侧，所述卡块远离卡槽的一侧的外侧缠绕有复位弹簧，所述复位弹簧的靠近固定套的一侧
与固定套固定连接，且复位弹簧远离固定套的一侧与卡块固定连接，通过校平机构起到对装置进行校平，防止装置因放在不平的平面上而导致转贴的导电泡棉产生偏移。
[0008]优选的，所述限位弹簧靠近套块的一端与套块固定连接，且限位弹簧远离套块的一端固定连接在限位块的内部，通过限位弹簧的还原力的作用起到使限位块自动回弹与限位槽卡合的作用。
[0009]优选的，所述扭簧靠近旋钮的一侧与旋钮固定连接，且扭簧远离旋钮的一侧与挡块的外侧固定连接，通过扭簧的还原力的作用起到使旋钮以及顶块自动回转的效果。
[0010]优选的，所述套杆的两侧皆固定连接有滑块，且滑块滑动连接在滑动槽的内部，所述滑动槽开设在活动杆内部的两侧，通过滑块和滑动槽的作用起到使活动杆在移动时更加顺畅的作用。
[0011]优选的，所述活动杆的底端胶粘有摩擦垫，且摩擦垫为橡胶材质，通过摩擦垫的作用起到防止活动杆的底端直接与桌面或地面接触而产生损伤的效果。
[0012]优选的，所述卡块远离卡槽的一侧固定连接有拉环，且拉环为弧形设计，弧形设计可以使人在拉动时更加舒适。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过挡块、滑套、滑杆、滑槽、空腔、套块、限位弹簧、限位块、顶块、连接轴、旋钮、扭簧、活动腔和限位槽的结构设计，实现了对不同规格的料带进行匹配的功能，通过空腔、套块、限位弹簧、限位块、顶块、连接轴、旋钮、扭簧、活动腔和限位槽组合的作用对挡块的位置进行调节，从而起到匹配不同规格的导电泡棉的作用，解决了现有的导电泡棉转贴加工设备大都只能对一种规格的料带上的导电泡棉进行转贴的问题，提高了对不同规格的导电泡棉进行转贴的效率，实用性和易用性的得到了提升；
[0015]2.本技术通过固定套、活动杆、套杆、滑块、滑动槽、摩擦垫、卡槽、卡块、复位弹簧和拉环的结构设计，实现了对装置进行调平的功能，通过固定套、活动杆、套杆、滑块、滑动槽、摩擦垫、卡槽、卡块、复位弹簧和拉环配合的作用对装置进行调平，防止装置产生倾斜，解决了装置放置在不平的地面或台面上时可能会导致转贴的导电泡棉产生偏移的问题，提高了装置在进行转贴时的精准度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的俯视结构示意图；
[0018]图2为实施例一的局部正视剖面结构示意图；
[0019]图3为实施例一的图2中A处放大结构示意图；
[0020]图4为实施例一的图3中B处放大结构示意图；
[0021]图5为实施例一的顶块和连接轴局部侧视剖面结构示意图；
[0022]图6为实施例一的图2中C处放大结构示意图；
[0023]图7为实施例二的局部正视剖面的结构示意图。
[0024]图中：1、装置主体；2、缠绕杆；31、挡块；32、滑套；33、滑杆；34、滑槽；35、空腔；36、套块；37、限位弹簧；38、限位块；39、顶块；310、连接轴；311、旋钮；312、扭簧；313、活动腔；314、限位槽；315、活动块；316、活动槽；41、固定套；42、活动杆；43、套杆；44、滑块；45、滑动槽；46、摩擦垫；47、卡槽；48、卡块；49、复位弹簧；410、拉环。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1
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6所示，一种导电泡棉类材料转贴加工设备，包括装置主体1和缠绕杆2；所述装置主体1上设置有缠绕杆2，所述缠绕杆2上设置有调节机构，所述装置主体1底端的两侧皆设置有校平机构；所述调节机构包括挡块31、滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电泡棉类材料转贴加工设备，其特征在于：包括装置主体(1)和缠绕杆(2)；所述装置主体(1)上设置有缠绕杆(2)，所述缠绕杆(2)上设置有调节机构，所述装置主体(1)底端的两侧皆设置有校平机构；所述调节机构包括挡块(31)、滑套(32)、滑杆(33)、滑槽(34)、空腔(35)、套块(36)、限位弹簧(37)、限位块(38)、顶块(39)、连接轴(310)、旋钮(311)、扭簧(312)、活动腔(313)和限位槽(314)。2.根据权利要求1所述的一种导电泡棉类材料转贴加工设备，其特征在于：所述缠绕杆(2)外侧靠近两端的位置处皆设置有挡块(31)，所述挡块(31)的内侧的一端固定连接有滑套(32)，且滑套(32)套设在滑杆(33)的外侧，所述滑杆(33)固定安装在滑槽(34)的内部，所述滑槽(34)开设在缠绕杆(2)靠近两侧的顶端，所述挡块(31)内侧的另一端的内部开设有空腔(35)，且空腔(35)的内部固定连接有套块(36)，所述套块(36)套设在限位块(38)的内部，且限位块(38)的内部设置有限位弹簧(37)，所述限位块(38)的一侧抵接有顶块(39)，且顶块(39)固定连接有连接轴(310)，所述连接轴(310)远离顶块(39)的一侧贯穿挡块(31)并延伸至挡块(31)的外侧，所述连接轴(310)远离顶块(39)的一侧固定连接有旋钮(311)，且连接轴(310)的外侧缠绕有扭簧(312)，所述限位块(38)的顶端设置有活动腔(313)的内部，所述活动腔(313)开设在缠绕杆(2)靠近两侧的底端，所述限位块(38)的顶端与限位槽(314)卡合，且限位槽(314)开设在活动腔(313)的内部。3.根据权利要求2所述的一种导电泡棉类材料转贴加工设备，其特征在于：所述校平机构包括固定套(41)、活动杆(42)、套杆(43)、滑块(44)、滑动槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘银生，范雍，殷冠明，
申请(专利权)人：昆山尚为新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：