餐饮废水隔油排污一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了餐饮废水隔油排污一体化装置，涉及餐饮污水处理技术领域，改善现有装置油水分离速率较低的问题，包括工作台，所述工作台底部固定连接有六组支撑柱，所述工作台顶部固定连接有一级支撑方架，所述一级支撑方架顶部固定连接有四组支撑杆，所述一级支撑方架顶部内侧固定连接有电气控制箱，所述一级支撑方架顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部固定连接有二级支撑方架，所述二级支撑方架顶部固定连接有固定环，所述固定环内侧固定连接有沉降仓，通过将斜折管倾斜连接底管连接，经加压泵加压水流，可以提高水力旋流分离器内部含油污水旋转的流速，可以大大提高油脂分流速率，从而提高装置工作效率。从而提高装置工作效率。从而提高装置工作效率。

【技术实现步骤摘要】
餐饮废水隔油排污一体化装置


[0001]本技术涉及餐饮污水处理
，尤其是涉及餐饮废水隔油排污一体化装置。

技术介绍

[0002]厨余垃圾即易腐垃圾，指食材废料、剩菜剩饭、瓜皮果核、中药药渣等易腐的生活废弃物，这类垃圾是居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。
[0003]目前的餐饮废水隔油排污一体化装置，如公告号CN205953749U的专利所述，公开了餐饮废水隔油排污一体化装置，它涉及污水处理
它的进水口安装在固液分离仓的侧边，固液分离仓内设有杂质过滤装置，固液分离仓与油水分离仓之间连接有通连管道，油水分离仓的底部设有曝气装置，油水分离仓的上方连接出油口，出油口连接出油管道，出油管道上安装有加热装置，油水分离仓的上方设有与强排仓通连的管道，强排仓上侧方设有出水口，油水分离仓的下端设有排污口；所述固液分离仓底部连有杂物收集箱；所述固液分离仓的顶部与出油管道通连，油水分离仓与强排仓通连的管道也与出油管道通连。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有装置油水分离速率较低。

技术实现思路

[0005]为了改善现有装置油水分离速率较低的问题，本技术提供餐饮废水隔油排污一体化装置。
[0006]本技术提供餐饮废水隔油排污一体化装置，采用如下的技术方案：
[0007]餐饮废水隔油排污一体化装置，包括工作台，所述工作台底部固定连接有六组支撑柱，所述工作台顶部固定连接有一级支撑方架，所述一级支撑方架顶部固定连接有四组支撑杆，所述一级支撑方架顶部内侧固定连接有电气控制箱，所述一级支撑方架顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部固定连接有二级支撑方架，所述二级支撑方架顶部固定连接有固定环，所述固定环内侧固定连接有沉降仓，所述固定环中部固定连接有加热框，所述加热框位于沉降仓内侧，所述工作台下方设置有三组收拣桶。
[0008]可选的，所述沉降仓顶部固定连接有方管，方管前端立面处固定连接有进气单向阀，方管顶端面垂直贯穿有筛分孔。
[0009]通过采用上述技术方案，岔管内部液体可以经过筛分孔流入沉降仓内部，可以使餐饮废水进行初步固液分离。
[0010]可选的，所述方管顶部固定连接有岔管，岔管内部通过铰连接设置有搅龙，搅龙右端通过同轴连接设置有变速电机，变速电机电路与电气控制箱电路相耦合。
[0011]通过采用上述技术方案，通过工作人员通过电气控制箱对变速电机转速进行调控，可以对餐饮废水内部固体垃圾的传送速率进行调控。
[0012]可选的，所述岔管左端底部固定连接有固体除杂管，固体除杂管底端垂直向下延
伸穿设至工作台下方，岔管顶端固定连接有进料漏斗。
[0013]可选的，所述沉降仓底部固定连接有底管，底管右端通过法兰连接设置有电磁阀，电磁阀电路与电气控制箱电路相耦合。
[0014]可选的，所述底管曲侧面固定连接有斜折管，斜折管后端向左侧倾斜七十度，斜折管内部通过法兰连接设置有防回流单向阀。
[0015]可选的，所述斜折管底部固定连接有加压泵，加压泵位于工作台顶面。
[0016]通过采用上述技术方案，经加压泵加压可以提高水力旋流分离器内部含油污水的流速，可以大大提高油脂分流速率，从而提高工作效率。
[0017]可选的，所述底管右端固定连接有水力旋流分离器，水力旋流分离器顶部垂直固定连接有油脂溢流管，水力旋流分离器底端固定连接有污水管，污水管、油脂溢流管和固体除杂管内部各通过法兰连接设置有分类阀。
[0018]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0019]1. 通过将斜折管倾斜连接底管连接，经加压泵加压水流，可以提高水力旋流分离器内部含油污水的流速，可以大大提高油脂分流速率，从而提高工作效率。
[0020]2. 经加压泵加压促使含油污水在水力旋流分离器内旋转，水力旋流器的锥形加速了流体螺旋形流动，建立了自由的旋涡，创建了大的离心力，离心力致使轻的油脂游离到水力旋流器的中心，而密度大的污水由于力的作用被甩到了外壁，通过在高压下保持底流，迫使旋涡的浓缩油核逆流，从而使浓缩污油流向顶部油脂溢流管，而不含油的污水流则流向底部的污水管，水力旋流分离器外形尺寸小，结构紧凑，设备成本低，操作费用低，可以节约使用成本。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例一的整体前侧立体结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例一整体后侧立体结构示意图；
[0023]图3是本技术实施例一岔管侧剖面的立体示意图；
[0024]图4是本技术实施例一加热框的立体示意图；
[0025]附图标记说明：1、工作台；101、支撑柱；2、一级支撑方架；201、电气控制箱；202、顶板；203、二级支撑方架；204、固定环；2041、加热框；3、沉降仓；301、方管；3011、进气单向阀；3012、筛分孔；302、岔管；3021、搅龙；3022、固体除杂管；303、进料漏斗；304、底管；3041、电磁阀；3042、斜折管；3043、防回流单向阀；305、水力旋流分离器；3051、油脂溢流管；3052、污水管；4、分类阀；5、加压泵；6、收拣桶。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
[0027]实施例一：
[0028]本技术实施例一公开餐饮废水隔油排污一体化装置。参照图1，包括工作台1，工作台1底部固定连接有六组支撑柱101，工作台1顶部固定连接有一级支撑方架2，一级支撑方架2顶部固定连接有四组支撑杆，一级支撑方架2顶部内侧固定连接有电气控制箱201，一级支撑方架2顶部固定连接有顶板202，顶板202顶部固定连接有二级支撑方架203，二级
支撑方架203顶部固定连接有固定环204，固定环204内侧固定连接有沉降仓3，固定环204中部固定连接有加热框2041，加热框2041位于沉降仓3内侧，工作台1下方设置有三组收拣桶6。
[0029]参照图1，沉降仓3顶部固定连接有方管301，方管301前端立面处固定连接有进气单向阀3011，方管301顶端面垂直贯穿有筛分孔3012，含油污水可以经过筛分孔3012进行固液分离。
[0030]参照图1，方管301顶部固定连接有岔管302，岔管302内部通过铰连接设置有搅龙3021，搅龙3021右端通过同轴连接设置有变速电机，变速电机电路与电气控制箱201电路相耦合。
[0031]参照图3，岔管302左端底部固定连接有固体除杂管3022，固体除杂管3022底端垂直向下延伸穿设至工作台1下方，岔管302顶端固定连接有进料漏斗303。
[0032]参照图1，沉降仓3底部固定连接有底管304，底管304右端通过法兰连接设置有电磁阀3041，电磁阀3041电路与电气控制箱201电路相耦合。
[0033]参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.餐饮废水隔油排污一体化装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）底部固定连接有六组支撑柱（101），所述工作台（1）顶部固定连接有一级支撑方架（2），所述一级支撑方架（2）顶部固定连接有四组支撑杆，所述一级支撑方架（2）顶部内侧固定连接有电气控制箱（201），所述一级支撑方架（2）顶部固定连接有顶板（202），所述顶板（202）顶部固定连接有二级支撑方架（203），所述二级支撑方架（203）顶部固定连接有固定环（204），所述固定环（204）内侧固定连接有沉降仓（3），所述固定环（204）中部固定连接有加热框（2041），所述加热框（2041）位于沉降仓（3）内侧，所述工作台（1）下方设置有三组收拣桶（6）。2.根据权利要求1所述的餐饮废水隔油排污一体化装置，其特征在于：所述沉降仓（3）顶部固定连接有方管（301），方管（301）前端立面处固定连接有进气单向阀（3011），方管（301）顶端面垂直贯穿有筛分孔（3012）。3.根据权利要求2所述的餐饮废水隔油排污一体化装置，其特征在于：所述方管（301）顶部固定连接有岔管（302），岔管（302）内部通过铰连接设置有搅龙（3021），搅龙（3021）右端通过同轴连接设置有变速电机，变速电机电路与电气控制箱（201）电路相耦合。4.根据权利要求3所述的餐饮废水隔油排污一...

【专利技术属性】
技术研发人员：马伟刚，
申请(专利权)人：上海优必境环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：