一种新型隧道烘箱高温段温度调节机构制造技术

技术编号:31850412 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-12 13:34
本实用新型专利技术涉及温度调节机构技术领域,且公开了一种新型隧道烘箱高温段温度调节机构,包括隧道烘箱高温段,所述隧道烘箱高温段的底部设置有内箱体前下隔板组,所述内箱体前下隔板组的下端设置有回风板机构,所述回风板机构的内部设置有回风板一,所述回风板一的外侧设置有回风板二,所述回风板一与回风板二之间设置有回风板轴。该新型隧道烘箱高温段温度调节机构,通过回风板一、回风板二、回风板轴、调节板、支撑板一、支撑板二、调节螺钉和回风网孔的相互配合,调节板可通过回风板二与回风板轴进行转动,可实现温度调节机构的调节,同时等间距分布回风网孔可有效的调节温度的均匀性,同时回风网板与调节板可进行快速拆装,操作简单,使用便捷。使用便捷。使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种新型隧道烘箱高温段温度调节机构


[0001]本技术涉及温度调节机构
,具体为一种新型隧道烘箱高温段温度调节机构。

技术介绍

[0002]隧道烘箱主要应用于医药行业,随着行业的发展还有GMP的升级,所有隧道烘箱的高温段温度调节都是抽插式的,通过推进和拉出的方式改变回风口的大小,操作麻烦,温度变化效果不明显,近年来,西林瓶在医药行业应用的相当广泛,对隧道烘箱的需求也越来越大,相应的对设备每一个组成机构要求很高。
[0003]但是现有大多数的温度调节机构操作较为复杂,不能进行快速调节,同时现有大多数的温度调节机构,不能有效调节温度的均匀性,且现有大多数的温度调节机构不能进行快速拆装,设计存在缺陷,不便于使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型隧道烘箱高温段温度调节机构,解决了现有大多数的温度调节机构操作较为复杂,不能进行快速调节,同时现有大多数的温度调节机构,不能有效调节温度的均匀性,且现有大多数的温度调节机构不能进行快速拆装,设计存在缺陷,不便于使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型隧道烘箱高温段温度调节机构,包括隧道烘箱高温段,所述隧道烘箱高温段的底部设置有内箱体前下隔板组,所述内箱体前下隔板组的下端设置有回风板机构,所述回风板机构的内部设置有回风板一,所述回风板一的外侧设置有回风板二,所述回风板一与回风板二之间设置有回风板轴,所述回风板二的外侧设置有调节板,所述调节板的内部卡合安装有回风网板,所述回风网板的外侧设置有安装块,所述调节板的内部开设有安装槽,所述安装块的内部开设有卡合槽,所述调节板的上侧设置有固定柱,所述固定柱的内部设置有活动杆,所述活动杆的外侧设置有弹簧,所述活动杆的底部设置有限位盘,所述活动杆的底部设置有卡合柱,所述回风网板的内部开设有回风网孔,所述调节板的外侧设置有支撑板一,所述支撑板一的外侧设置有支撑板二,所述支撑板一与支撑板二之间设置有调节螺钉。
[0008]优选的,所述回风板一、回风板二、回风板轴、调节板、支撑板一、支撑板二和调节螺钉均采用金属材质制成,采用金属材质制成的回风板一、回风板二、回风板轴、调节板、支撑板一、支撑板二和调节螺钉可提高温度调节机构的使用寿命。
[0009]优选的,所述回风板一、回风板二和回风板轴设置有相同的两组,所述回风板一、回风板二和回风板轴对称分布在支撑板二的两侧,调节板可通过回风板二和回风板轴与回风板一转动,可实现调节板的位置调节。
[0010]优选的,所述支撑板一呈“C”字状,所述调节螺钉贯穿于支撑板一和支撑板二,支撑板一和支撑板二可对调节板进行支撑,有效避免调节板与支撑板二发生脱离。
[0011]优选的,所述支撑板一和支撑板二与调节板的中间线位于同一直线上,可提升调节板的稳定性。
[0012]优选的,所述回风网孔贯穿于调节板,所述回风网孔呈等间距分布,在使用装置的过程中,等间距分布的回风网孔可提升温度调节机构的调节能力。
[0013]优选的,所述安装块和安装槽设置有相同的两个,所述安装块和安装槽关于回风网板的中心线呈对称分布,所述固定柱、活动杆、卡合柱、弹簧和限位盘设置有相同的两个,在安装装置的过程中,工作人员将回风网板上的安装块对准安装槽插入,直至卡合柱与卡合槽相互卡合即可实现回风网板与调节板的安装,当回风网板需要拆卸时,向外拉动活动杆,直至卡合柱与卡合槽完全分离,向外抽出回风网板,即可实现回风网板与调节板的拆卸,操作简单,便于更换。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种新型隧道烘箱高温段温度调节机构,具备以下有益效果:该新型隧道烘箱高温段温度调节机构,通过回风板一、回风板二、回风板轴、调节板、支撑板一、支撑板二、调节螺钉和回风网孔的相互配合,调节板可通过回风板二与回风板轴进行转动,可实现温度调节机构的调节,同时等间距分布的回风网孔可有效的调节温度的均匀性,同时回风网板与调节板可进行快速拆装,操作简单,使用便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图;
[0016]图2为本技术侧面结构示意图;
[0017]图3为本技术局部结构示意图;
[0018]图4为本技术固定柱内部结构示意图;
[0019]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]其中:1、隧道烘箱高温段;2、回风板机构;3、内箱体前下隔板组;4、回风板一;5、回风板二;6、回风板轴;7、调节板;8、支撑板一;9、支撑板二;10、调节螺钉;11、回风网孔;12、回风网板;13、安装槽;14、安装块;15、固定柱;16、活动杆;17、卡合柱;18、弹簧;19、卡合槽;20、限位盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,一种新型隧道烘箱高温段温度调节机构,包括隧道烘箱高温段1,隧道烘箱高温段1的底部设置有内箱体前下隔板组3,内箱体前下隔板组3的下端设置有回风板机构2,回风板机构2的内部设置有回风板一4,回风板一4的外侧设置有回风板二5,回风板一4与回风板二5之间设置有回风板轴6,回风板二5的外侧设置有调节板7,调节板7的内部卡合安装有回风网板12,回风网板12的外侧设置有安装块14,调节板7的内部开设有安装
槽13,安装块14的内部开设有卡合槽19,调节板7的上侧设置有固定柱15,固定柱15的内部设置有活动杆16,活动杆16的外侧设置有弹簧18,活动杆16的底部设置有限位盘20,活动杆16的底部设置有卡合柱17,回风网板12的内部开设有回风网孔11,调节板7的外侧设置有支撑板一8,支撑板一8的外侧设置有支撑板二9,支撑板一8与支撑板二9之间设置有调节螺钉10。
[0023]进一步的,回风板一4、回风板二5、回风板轴6、调节板7、支撑板一8、支撑板二9和调节螺钉10均采用金属材质制成,采用金属材质制成的回风板一4、回风板二5、回风板轴6、调节板7、支撑板一8、支撑板二9和调节螺钉10可提高温度调节机构的使用寿命。
[0024]进一步的,回风板一4、回风板二5和回风板轴6设置有相同的两组,回风板一4、回风板二5和回风板轴6对称分布在支撑板二9的两侧,调节板7可通过回风板二5和回风板轴6与回风板一4转动,可实现调节板7的位置调节。
[0025]进一步的,支撑板一8呈“C”字状,调节螺钉10贯穿于支撑板一8和支撑板二9,支撑板一8和支撑板二9可对调节板7进行支撑,有效避免调节板7与支撑板二9发生脱离。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型隧道烘箱高温段温度调节机构,包括隧道烘箱高温段(1),其特征在于:所述隧道烘箱高温段(1)的底部设置有内箱体前下隔板组(3),所述内箱体前下隔板组(3)的下端设置有回风板机构(2),所述回风板机构(2)的内部设置有回风板一(4),所述回风板一(4)的外侧设置有回风板二(5),所述回风板一(4)与回风板二(5)之间设置有回风板轴(6),所述回风板二(5)的外侧设置有调节板(7),所述调节板(7)的内部卡合安装有回风网板(12),所述回风网板(12)的外侧设置有安装块(14),所述调节板(7)的内部开设有安装槽(13),所述安装块(14)的内部开设有卡合槽(19),所述调节板(7)的上侧设置有固定柱(15),所述固定柱(15)的内部设置有活动杆(16),所述活动杆(16)的外侧设置有弹簧(18),所述活动杆(16)的底部设置有限位盘(20),所述活动杆(16)的底部设置有卡合柱(17),所述回风网板(12)的内部开设有回风网孔(11),所述调节板(7)的外侧设置有支撑板一(8),所述支撑板一(8)的外侧设置有支撑板二(9),所述支撑板一(8)与支撑板二(9)之间设置有调节螺钉(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型隧道烘箱高温段温度调节机构,其特征在于:所述回风板一(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:直国富
申请(专利权)人:上海翡诺医药设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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