一种压力机的旋转模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力机的旋转模具，包括固定螺母和模具安装上板，所述固定螺母下方安装有模具安装上板，且模具安装上板下方链接有上模具底座，并且上模具底座中间连接有上模具，所述上模具下方设置有下模具，且下模具下方连接有下模具底座，所述下模具底座下方连接有模具安装下板，且模具安装下板下方设置有活塞杆，并且活塞杆下方设置有油缸，所述油缸四周设置有支撑立柱，且支撑立柱下方设置有支撑底板。该压力机的旋转模具，设置了活动螺钉与固定螺钉，在客户有需求时可通过调节活动螺钉与固定螺钉使得上模具底座旋转90

【技术实现步骤摘要】
一种压力机的旋转模具


[0001]本技术涉及压力机模具
，具体为一种压力机的旋转模具。

技术介绍

[0002]压力机是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，在压力机的工作过程中经常需要用到模具，但是目前市场上的压力机模具还是存在以下的问题：
[0003]1、目前市场上的模具在钢丝绳索具压制生产中，常常有客户要求压制钢丝绳圈，传统的模具安装，满足不了大绳径铝套绳圈的压制，使得无法满足客户的需求，带来了极大的负面影响；
[0004]2、目前市场上的液压力机大多数结构复杂，移动起来十分繁琐，放置后往往无法轻易移动，对日常的工作的进行带来了不便，使得工作效率降低。
[0005]针对上述问题，在原有的液压力机模具的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种压力机的旋转模具，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上现有的模具在钢丝绳索具压制生产中，常常有客户要求压制钢丝绳圈，传统的模具安装，满足不了大绳径铝套绳圈的压制，使得无法满足客户的需求，带来了极大的负面影响，液压力机大多数结构复杂，移动起来十分繁琐，放置后往往无法轻易移动，对日常的工作的进行带来了不便，使得工作效率降低的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力机的旋转模具，包括固定螺母和弹簧，所述固定螺母下方安装有模具安装上板，且模具安装上板下方链接有上模具底座，并且上模具底座中间连接有上模具，所述上模具下方设置有下模具，且下模具下方连接有下模具底座，所述下模具底座下方连接有模具安装下板，且模具安装下板下方设置有活塞杆，并且活塞杆下方设置有油缸，所述油缸四周设置有支撑立柱，且支撑立柱下方设置有支撑底板，并且支撑底板底部设置有支撑脚，所述模具安装上板中间连接有固定螺钉。
[0008]优选的，所述固定螺母与模具安装上板的连接方式为螺纹连接，且固定螺母均匀等距的分布在模具安装上板上方，并且固定螺母共四个。
[0009]优选的，所述上模具的直径小于上模具底座的直径，且上模具底座与模具安装上板的连接方式为转动连接。
[0010]优选的，所述下模具底座的直径与上模具底座的直径一致，且下模具底座的直径大于下模具的直径。
[0011]优选的，所述活塞杆与油缸的构成伸缩结构，且活塞杆在模具安装下板内部构成伸缩结构。
[0012]优选的，所述模具安装上板的中心点与固定螺钉的中心点重合，且模具安装上板
上方均匀等距分布有定位螺钉，并且定位螺钉与活动螺钉呈对称结构。
[0013]优选的，所述弹簧顶部设置有锁块，且锁块通过弹簧在上模具内部构成伸缩结构，并且锁块顶部为“T”型。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该压力机的旋转模具，
[0015]1、该压力机的模具设置了活动螺钉与固定螺钉，在客户有需求时可通过调节活动螺钉与固定螺钉使得上模具底座旋转90
°
，有利于满足大绳径铝套绳圈的压制，便于满足不同客户需求，有利于提高工作效率；
[0016]2、该压力机结构简单，且底部设置有脚，当工作人员有搬运需求时可轻松搬运，有利于更改压力机的位置，便于工作人员使用，适合大面积推广。
附图说明
[0017]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0018]图2为本技术整体俯视结构示意图；
[0019]图3为本实用上模具与上模具底座安装结构示意图；
[0020]图4为本实用上模具转动90
°
结构示意图；
[0021]图5为本技术整体立体结构示意图；
[0022]图6为本技术模具安装上板立体结构示意图；
[0023]图7为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、固定螺母；2、上模具底座；3、上模具；4、下模具底座；5、活塞杆；6、支撑立柱；7、支撑底板；8、油缸；9、模具安装下板；10、下模具；11、固定螺钉；12、模具安装上板；13、支撑脚；14、定位螺钉；15、活动螺钉；16、弹簧；17、锁块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
4，一种压力机的旋转模具，包括固定螺母1和弹簧16，为了固定模具安装上板12，可使得固定螺母1下方安装有模具安装上板12，固定螺母1与模具安装上板12的连接方式为螺纹连接，且固定螺母1均匀等距的分布在模具安装上板12上方，并且固定螺母1共四个，拧动固定螺母1，将固定螺母1固定在支撑立柱6内部，同时使得模具安装上板12固定在支撑立柱6上方，固定螺母1与模具安装上板12的连接方式为螺纹连接，且固定螺母1均匀等距的分布在模具安装上板12上方，并且固定螺母1共四个，便于固定模具安装上板12，有利于工作人员快速安装。
[0027]请参阅图1
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6，为了对方便模具安装，可使得模具安装上板12下方链接有上模具底座2，并且上模具底座2中间连接有上模具3，所述上模具3下方设置有下模具10，且下模具10下方连接有下模具底座4，所述下模具底座4 下方连接有模具安装下板9，上模具3的直径小于上模具底座2的直径，且上模具底座2与模具安装上板12的连接方式为转动连接，下模具底座4的直径与上模具底座2的直径一致，且下模具底座4的直径大于下模具10的直径，模具
安装上板12下方是上模具底座2，同时上模具3在上模具底座2内部，下模具底座4与下模具10的位置同上述，下模具10与上模具3彼此位置对立且大小一致，上模具3的直径小于上模具底座2的直径，且上模具底座2 与模具安装上板12的连接方式为转动连接，下模具底座4的直径与上模具底座2的直径一致，且下模具底座4的直径大于下模具10的直径，便于固定上模具3与下模具10，有利于对原件的加工，便于提高工作效率。
[0028]请参阅图1
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4，为了加工原件，可使得模具安装下板9下方设置有活塞杆 5，并且活塞杆5下方设置有油缸8，所述油缸8四周设置有支撑立柱6，且支撑立柱6下方设置有支撑底板7，并且支撑底板7底部设置有支撑脚13，活塞杆5与油缸8的构成伸缩结构，且活塞杆5在模具安装下板9内部构成伸缩结构，将加工原件放置在上模具3与下模具10之间，打开装置开关，使得活塞杆5开始运行，油缸8使得活塞杆5上下运动，提供压力，将下模具 10提起，对加工原件进行加工，活塞杆5与油缸8的构成伸缩结构，且活塞杆5在模具安装下板9内部构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力机的旋转模具，包括固定螺母(1)和弹簧(16)，其特征在于：所述固定螺母(1)下方安装有模具安装上板(12)，且模具安装上板(12)下方连接有上模具底座(2)，并且上模具底座(2)中间连接有上模具(3)，所述上模具(3)下方设置有下模具(10)，且下模具(10)下方连接有下模具底座(4)，所述下模具底座(4)下方连接有模具安装下板(9)，且模具安装下板(9)下方设置有活塞杆(5)，并且活塞杆(5)下方设置有油缸(8)，所述油缸(8)四周设置有支撑立柱(6)，且支撑立柱(6)下方设置有支撑底板(7)，并且支撑底板(7)底部设置有支撑脚(13)，所述模具安装上板(12)中间连接有固定螺钉(11)。2.根据权利要求1所述的一种压力机的旋转模具，其特征在于：所述固定螺母(1)与模具安装上板(12)的连接方式为螺纹连接，且固定螺母(1)均匀等距的分布在模具安装上板(12)上方，并且固定螺母(1)共四个。3.根据权利要求2所述的一种压力机的旋转模具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文博，徐长志，
申请(专利权)人：保定望达吊索具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：