一种磷酸铁加工制备用固液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种磷酸铁加工制备用固液分离装置，包括外壳和挤压框，所述外壳的两侧内表壁均固定连通有进料管，且两个进料管的一端均延伸至外壳的内部，所述外壳的两侧内表壁靠近顶部边缘处均固定有支撑板，在本实用新型专利技术中，需要进行固液分离的原料从进料管进入挤压框内部，液压杆带动压板把水分压缩出，液体从圆孔排向外壳的下方，分离后的固体会残留在挤压框的内部，拉动第一把手使滑块在滑槽内部滑动，挤压框进行移动，可以从外壳内部拉出，方便工作人员处理固体原料，同时进行二次过滤的过滤板通过滑轨放置在外壳的内部，也可进行移动，在滤孔堵塞时方便工作人员清理。在滤孔堵塞时方便工作人员清理。在滤孔堵塞时方便工作人员清理。

【技术实现步骤摘要】
一种磷酸铁加工制备用固液分离装置


[0001]本技术磷酸铁加工技术涉及领域，具体涉及一种磷酸铁加工制备用固液分离装置。

技术介绍

[0002]磷酸铁，又名磷酸高铁、正磷酸铁，分子式为FePO4，是一种白色、灰白色单斜晶体粉末，其主要用途在于制造磷酸铁锂电池材料、催化剂及陶瓷等，磷酸铁在加工制备时需要进行固液分离工作。
[0003]但现有的磷酸铁加工制备用固液分离装置在使用时，分离后固体的取出操作复杂，需要花费大量的时间，同时过滤液体的过滤板在长期使用后也非常容易堵塞，不能及时清理会导致工作无法正常进行，降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种磷酸铁加工制备用固液分离装置，解决了以上所述的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的方案如下：一种磷酸铁加工制备用固液分离装置，包括外壳和挤压框，所述外壳的两侧内表壁均固定连通有进料管，且两个进料管的一端均延伸至外壳的内部，所述外壳的两侧内表壁靠近顶部边缘处均固定有支撑板，两个所述支撑板的顶部均固定有滑块，所述挤压框的底部靠近两侧边缘处均开设有滑槽，两个所述滑槽的内表壁分别与两个所述滑块的外表面滑动连接，所述挤压框的一端延伸至外壳的前侧。
[0006]本技术的有益效果是：需要进行固液分离的原料从进料管进入挤压框内部，液压杆带动压板把水分压缩出，液体从圆孔排向外壳的下方，分离后的固体会残留在挤压框的内部，拉动第一把手使滑块在滑槽内部滑动，挤压框进行移动，可以从外壳内部拉出，方便工作人员处理固体原料，同时进行二次过滤的过滤板通过滑轨放置在外壳的内部，也可进行移动，在滤孔堵塞时方便工作人员清理。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述挤压框的底部等距开设有多个圆孔，所述挤压框的前表面固定有第一把手。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是：压缩后的液体从圆孔排向下方，第一把手方便拉动挤压框。
[0010]进一步，所述外壳的顶部靠近中心处固定有液压杆，所述液压杆的底部固定有压板。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是：液压杆为压板提供动力，压板向下移动挤压原料。
[0012]进一步，所述外壳的两侧内表壁靠近中心处均固定有滑轨，两个所述滑轨的内表
壁之间固定有过滤板。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：过滤板对分离后的液体进行二次过滤，与滑轨滑动连接的结构。
[0014]进一步，所述外壳的底部固定连通有排水管。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是：过滤后的液体从排水管排至外壳的外部。
[0016]进一步，所述外壳的外表面靠近底部边缘处固定连接有固定架。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是：固定架抬高外壳的高度，使排水管距离地面有一定的距离，更方便排出液体。
[0018]进一步，所述过滤板的一端延伸至外壳的前侧，所述过滤板的前表面固定有第二把手。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是：使工作人员可通过第二把手拉动过滤板，把过滤板拉至外壳外部，方便清理。
[0020]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1为本技术提供的一种磷酸铁加工制备用固液分离装置的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术提供的一种磷酸铁加工制备用固液分离装置的剖视结构示意图；
[0024]图3为本技术提供的一种磷酸铁加工制备用固液分离装置的部分立体结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、外壳；2、进料管；3、液压杆；4、压板；5、支撑板；6、滑块；7、挤压框；8、滑槽；9、圆孔；10、第一把手；11、滑轨；12、过滤板；13、第二把手；14、排水管；15、固定架。
具体实施方式
[0027]下结合附图1
‑
3对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0028]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它
可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供了一种磷酸铁加工制备用固液分离装置，包括外壳1和挤压框7，外壳1的两侧内表壁均固定连通有进料管2，且两个进料管2的一端均延伸至外壳1的内部，外壳1的顶部靠近中心处固定有液压杆3，液压杆3的底部固定有压板4，外壳1的两侧内表壁靠近顶部边缘处均固定有支撑板5，两个支撑板5的顶部均固定有滑块6，挤压框7的底部靠近两侧边缘处均开设有滑槽8，两个滑槽8的内表壁分别与两个滑块6的外表面滑动连接，挤压框7的一端延伸至外壳1的前侧，挤压框7的底部等距开设有多个圆孔9，挤压框7的前表面固定有第一把手10。
[0031]其整个实施例1达到的效果为，原料从进料管2进入挤压框7的内部，液压杆3带动压板4向下压缩，把原料中的水分挤压出来，压缩完成后，液体从圆孔9流至下方，原料的固体留在挤压框7内部，通过第一把手10拉动挤压框7，使滑块6在滑槽8内部滑动，便可把挤压框7拉至外壳1的外部，方便工作人员处理原料固体，同时也有效地防止圆孔9堵塞。
[0032]实施例2，如图1和图所示，外壳1的两侧内表壁靠近中心处均固定有滑轨11，两个滑轨11的内表壁之间固定有过滤板12，且过滤板12的一端延伸至外壳1的前侧，过滤板12的前表面固定有第二把手13，外壳1的底部固定连通有排水管14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷酸铁加工制备用固液分离装置，包括外壳(1)和挤压框(7)，其特征在于：所述外壳(1)的两侧内表壁均固定连通有进料管(2)，且两个进料管(2)的一端均延伸至外壳(1)的内部，所述外壳(1)的两侧内表壁靠近顶部边缘处均固定有支撑板(5)，两个所述支撑板(5)的顶部均固定有滑块(6)，所述挤压框(7)的底部靠近两侧边缘处均开设有滑槽(8)，两个所述滑槽(8)的内表壁分别与两个所述滑块(6)的外表面滑动连接，所述挤压框(7)的一端延伸至外壳(1)的前侧。2.根据权利要求1所述一种磷酸铁加工制备用固液分离装置，其特征在于，所述挤压框(7)的底部等距开设有多个圆孔(9)，所述挤压框(7)的前表面固定有第一把手(10)。3.根据权利要求1所述一种磷酸铁加工制备用固液分离装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张友祥，马晓玲，
申请(专利权)人：黄冈林立新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：