一种烟气余热利用系统技术方案

本实用新型专利技术涉及余热回收利用技术领域，涉及一种烟气余热利用系统，为解决现有技术中加热反应炉内的温度难以调控而发明专利技术。该烟气余热利用系统包括气体预热器、热风供应装置、加热反应炉与第一控制阀。气体预热器具有第一空气入口、第一空气出口以及第一烟气入口。热风供应装置具有第二空气入口、第二烟气入口、第二烟气出口以及燃气入口。第二空气入口与第一空气出口相连通。加热反应炉具有第三烟气入口与第三烟气出口。第三烟气入口与第二烟气出口相连通。第三烟气出口与第一烟气入口相连通。第一控制阀设置于第三烟气出口与第二烟气入口之间。本实用新型专利技术用于烟气余热再利用。本实用新型专利技术用于烟气余热再利用。本实用新型专利技术用于烟气余热再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气余热利用系统


[0001]本技术涉及余热回收利用
，尤其涉及一种烟气余热利用系统。

技术介绍

[0002]化石燃料、各种可燃气等能源在燃烧后产生的高温烟气在用于加热、转换或冶炼等过程后仍含有余热，只有当其温度较高、数量较大的情况下才会有利用价值。而以天然气、煤气等作为燃料燃烧排放的烟气较为清洁，且产生量大、所含热量大可进行再利用。目前烟气的余热利用方式主要有以下几种：预热空气、加热热水或产生蒸汽。烟气余热利用不仅可以减少燃料消耗量，还可提高设备的热效率和燃料利用率。
[0003]在实现上述烟气余热的过程中，至少存在如下问题：加热废料的加热反应炉容易变形，且加热反应炉内的废料容易发生板结。

技术实现思路

[0004]本申请的实施例提供一种烟气余热利用系统，用于解决现有技术中加热废料的加热反应炉容易变形，且加热反应炉内的物料容易发生板结。
[0005]为达到上述目的，本申请的实施例采用如下技术方案：
[0006]本申请实施例提供了一种烟气余热利用系统，该烟气余热利用系统包括气体预热器、热风供应装置、加热反应炉与第一控制阀。气体预热器具有第一空气入口、第一空气出口以及第一烟气入口。气体预热器用于将来自第一空气入口的空气和来自第一烟气入口的烟气进行热交换，形成预热空气。热风供应装置具有第二空气入口、第二烟气入口、第二烟气出口以及燃气入口。第二空气入口与第一空气出口相连通。热风供应装置用于将来自第二空气入口的预热空气和来自燃气入口的燃气燃烧形成烟气。加热反应炉具有第三烟气入口与第三烟气出口。第三烟气入口与第二烟气出口相连通。加热反应炉用于对废料进行加热。第三烟气出口与第一烟气入口相连通。第一控制阀设置于第三烟气出口与第二烟气入口之间，用于在开启状态下将第三烟气出口与第二烟气入口相连通。在关闭状态下，将第三烟气出口与第二烟气入口断开。
[0007]本申请实施例提供的烟气余热利用系统。外界空气通过第一空气入口进入气体预热器中。烟气通过第一烟气入口进入气体预热器中。外界空气与烟气在气体预热器中进行热传导。这样一来对外界空气进行预热，从而形成预热空气。该预热空气通过第一空气出口排出，并通过第二空气入口进入热风供应装置内。通过燃气入口向热风供应装置内通入燃气，这样一来，预热空气与燃气在热风供应装置内燃烧形成烟气。由于采用预热空气与燃气燃烧，因此减少燃气的消耗量。同时提高燃烧效率与燃气利用率。燃烧后产生的烟气通过第二烟气出口排出，并通过第三烟气入口进入加热反应炉内。加热反应炉对废料加热过程中烟气也对加热反应炉进行间接加热。接着烟气通过第三烟气出口排出并通过第一烟气入口排入气体预热器中，以此对外界空气进行预热，如此循环。加热反应炉内温度较高时，增大第一控制阀的阀门开度，以此增加烟气进入热风供应装置中的烟气量。同时增加通入热风
供应装置中的燃气量，从而降低烟气温度。以此降低加热反应炉内的温度。当加热反应炉内的温度较低时，减少第一控制阀的阀门开度，提高烟气温度，以此升高加热反应炉内的温度。由此本申请烟气余热利用系统实现对加热反应炉内温度的调控，避免高温条件下使加热反应炉变形与加热反应炉内的物料发生板结。
[0008]可选地，烟气余热利用系统还包括旋风除尘器。该旋风除尘器用于将烟气中的粉尘在旋风除尘器中做离心运动，从而对烟气进行除尘。旋风除尘器具有第四烟气入口与第四烟气出口。气体预热器还具有第一烟气出口。第四烟气入口与第一烟气出口相连通。
[0009]可选地，旋风除尘器包括筒体部与锥体部。筒体部用于使烟气中粉尘做离心运动。第四烟气入口与第四烟气出口设置于筒体部上。锥体部用于使烟气中粉尘做离心运动以及使粉尘沉降。锥体部安装于筒体部下方且与筒体部的内部相互贯通。锥体部底部设有卸灰阀。卸灰阀用于排出烟气中的粉尘。
[0010]可选地，烟气余热利用系统还包括风机。该风机用于提供烟气流动的动力。风机具有吸风口与排风口。吸风口与第四烟气出口相连通。排风口用于排出烟气。
[0011]可选地，风机为变频风机。
[0012]可选地，烟气余热利用系统还包括脱酸塔。该脱酸塔具有第五烟气入口与第五烟气出口。第五烟气入口与排风口相连通。脱酸塔用于对烟气进行脱酸处理。
[0013]可选地，脱酸塔包括塔体、丝网捕雾器与喷淋管。塔体用于容纳烟气。第五烟气入口位于塔体下端。第五烟气出口位于塔体顶部。丝网捕雾器用于去除烟气中夹带的雾沫与粉尘。丝网捕雾器安装于塔体内且位于第五烟气出口的下方。第五烟气入口位于丝网捕雾器的下方。喷淋管安装于塔体内。该喷淋管用于对第五烟气入口排入的烟气进行试剂喷淋以对烟气脱酸处理。喷淋管位于丝网捕雾器下方。
[0014]可选地，烟气余热利用系统还包括烟囱。该烟囱具有烟囱入口与烟囱出口。烟囱入口与第五烟气出口相连通。
[0015]可选地，烟气余热利用系统还包括第二控制阀。第二控制阀设置于第三烟气出口与第一烟气入口之间。第二控制阀用于在开启状态下将第三烟气出口与第一烟气入口相连通。在关闭状态下，第二控制阀将第三烟气出口与第一烟气入口断开。
[0016]可选地，烟气余热利用系统还包括热电偶和控制器。热电偶安装于加热反应炉上，用于监测加热反应炉的内部温度。控制器与热电偶、第一控制阀的控制端以及第二控制阀的控制端相连接。控制器用于采集热电偶获取到的温度。当温度大于或等于预设温度时，控制器向第一控制阀的控制端与第二控制阀的控制端发送第一控制指令。第一控制指令用于指示第一控制阀增大阀门开度并指示第二控制阀减小阀门开度。控制器还用于当温度小于预设温度时。控制器向第一控制阀的控制端与第二控制阀的控制端发送第二控制指令。第二控制指令用于指示第一控制阀减小阀门开度并指示第二控制阀增大阀门开度。
附图说明
[0017]图1为本申请实施例提供的烟气余热利用系统的一种模块结构示意图；
[0018]图2为本申请实施例提供的烟气余热利用系统的另一种模块结构示意图；
[0019]图3为本申请实施例提供的烟气余热利用系统中烟气除尘的一种模块结构示意图；
[0020]图4为本申请实施例提供的旋风除尘器的一种结构示意图；
[0021]图5为本申请实施例提供的烟气余热利用系统中烟气排出的一种模块结构示意图；
[0022]图6为本申请实施例提供的烟气余热利用系统中烟气喷淋脱酸的一种模块结构示意图；
[0023]图7为本申请实施例提供的脱酸塔的一种结构示意图；
[0024]图8为本申请实施例提供的烟气余热利用系统中烟气处理后排出的一种模块结构示意图；
[0025]图9为本申请实施例提供的烟气余热利用系统中第二控制阀的一种模块结构示意图；
[0026]图10为本申请实施例提供的烟气余热利用系统中热电偶的一种模块结构示意图；
[0027]图11为本申请实施例提供一种控制系统的流程示意图；
[0028]图12为本申请实施例提供一种用于加热反应炉中温度调控的控制方法的流程示意图。
具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气余热利用系统，其特征在于，包括：气体预热器，具有第一空气入口、第一空气出口以及第一烟气入口；所述气体预热器用于将来自第一空气入口的空气和来自第一烟气入口的烟气进行热交换，形成预热空气；热风供应装置，具有第二空气入口、第二烟气入口、第二烟气出口以及燃气入口；所述第二空气入口与所述第一空气出口相连通，所述热风供应装置用于将来自第二空气入口的预热空气和来自燃气入口的燃气燃烧形成烟气；加热反应炉，具有第三烟气入口与第三烟气出口；所述第三烟气入口与所述第二烟气出口相连通；所述加热反应炉用于对废料进行加热，所述第三烟气出口与所述第一烟气入口相连通；以及，第一控制阀，设置于所述第三烟气出口与所述第二烟气入口之间，用于在开启状态下将所述第三烟气出口与所述第二烟气入口相连通，在关闭状态下，将所述第三烟气出口与所述第二烟气入口断开。2.根据权利要求1所述的烟气余热利用系统，其特征在于，所述烟气余热利用系统还包括：旋风除尘器，用于将烟气中的粉尘在所述旋风除尘器中做离心运动，从而对烟气进行除尘，所述旋风除尘器具有第四烟气入口与第四烟气出口，所述气体预热器还具有第一烟气出口，所述第四烟气入口与所述第一烟气出口相连通。3.根据权利要求2所述的烟气余热利用系统，其特征在于，所述旋风除尘器包括：筒体部，用于使烟气中粉尘做离心运动，所述第四烟气入口与第四烟气出口设置于所述筒体部上；以及，锥体部，用于使烟气中粉尘做离心运动以及使粉尘沉降，所述锥体部安装于所述筒体部下方且与所述筒体部的内部相互贯通，所述锥体部底部设有卸灰阀，所述卸灰阀用于排出烟气中的粉尘。4.根据权利要求3所述的烟气余热利用系统，其特征在于，所述烟气余热利用系统还包括：风机，用于提供烟气流动的动力，所述风机具有吸风口与排风口，所述吸风口与所述第四烟气出口相连通，所述排风口用于排出烟气。5.根据权利要求4所述的烟气余热利用系统，其特征在于，所述风机为变频风机。6.根据权利要求4所述的烟气余...

【专利技术属性】
技术研发人员：金兆迪，林慧丽，何茂金，闫荣杰，宫晓伟，李孟，梁仁刚，
申请(专利权)人：杰瑞环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：