一种茶叶提香机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种茶叶提香机，包括机架，机架上设置有容茶部和加热部，所述的容茶部用于容置茶叶并对其进行翻动，所述的加热部包括采用辐射加热的方式对容至部内的茶叶进行加热。容置部包括转动安装在机架上的滚筒，加热部包括滚筒外部设置的对滚筒内的茶叶进行辐射加热的加热单元。本实用新型专利技术提供的技术方案可有效的对茶叶进行提香处理，改善茶叶的香型、色泽和条形，提升茶叶品质和等级。提升茶叶品质和等级。提升茶叶品质和等级。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶提香机


[0001]本技术涉及茶叶生产设备领域，具体涉及一种茶叶提香机。

技术介绍

[0002]茶叶提香机常用于提升茶叶的香气和改变茶叶的香型，传统滚筒式茶叶提香机大多采用热风作为热源对茶叶进行加热，如名称为“一种茶叶提香机”（申请号：2012103878305）的专利文献中记载的技术方案。传统茶叶提香机虽然能够对茶叶的香味进行一定的改善，但是其还存在一些缺陷。首先这种操作方式，在茶叶香型和菜叶色泽上的改善程度有限，其次，对于茶叶的条形改善效果较小。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种茶叶提香机，其可以有效提高茶叶提香的效果。
[0004]本技术采取的技术方案具体如下。
[0005]本技术的首要目的是提供一种茶叶提香机，其特征在于：包括机架，机架上设置有容茶部和加热部，所述的容茶部用于容置茶叶并对其进行翻动，所述的加热部包括采用辐射加热的方式对容至部内的茶叶进行加热。
[0006]具体的方案为：容置部包括转动安装在机架上的滚筒，加热部包括滚筒外部设置的对滚筒内的茶叶进行辐射加热的加热单元。
[0007]加热单元包括炭火加热源、远红外加热源中的一种或几种。
[0008]加热单元包括各个加热单元，茶叶在滚筒内分布的区域记为A分布区域，各加热单元对应A分布区域相互间隔布置。
[0009]加热单元活动安装在机架上，机架上设置用于改变加热单元和滚筒筒壁之间的间距调节组件。
[0010]滚筒横状布置，记茶叶提香时滚筒的转动方向为W方向，加热单元包括A加热单元和B加热单元，A加热单元对应A分布区域沿W方向的上游边部布置，B加热单元对应A分布区域沿W方向的下游边部布置，B加热单元的辐射加热方向指向滚筒的中部，A加热单元的辐射加热方向与A方向相匹配，A方向为A加热单元指向B加热单元的方向。
[0011]机架上还设置用于将滚筒内产生的湿气进行排出的排湿机构。
[0012]还包括对滚筒内茶叶的特征参数进行检测的监测单元，监测单元将检测的信号输送至控制部进行分析处理，控制部上设置有用于输入提香操作条件的输入模块，控制部依据输入模块输入的信号和/或监测模块检测的信号调控容茶部和加热部的运行状态。
[0013]滚筒的两端分别记为A端和B端，A、B端分别设置有A口部和B口部，A口部用于向滚筒内投料和将滚筒内物料卸出，排湿机构对应B口部安装。
[0014]还包括：
[0015]A加热单元安装在A活动架上，A活动架沿水平方向滑动安装在机架上，机架上设置有弧形安装面，组成A加热单元的A红外线加热组件安装在弧形安装面上；
[0016]A加热单元安装在A活动架上，A活动架沿水平方向滑动安装在机架上，A加热单元为炭火加热源，炭火加热源设置在炭火槽内，炭火槽安装在A活动架上；
[0017]B加热单元安装在B活动架上，B安装架沿水平方向滑动安装在机架上，B活动架上设置有立状布置的立状安装面，组成B加热单元的B红外线加热组件安装在立状安装面上；
[0018]A分布区域的下方设置有对从茶叶中分离的碎末进行收集的杂质收集槽；
[0019]滚筒通过支撑滚轮组件转动安装在机架上，滚筒B口部内设置有用于驱动滚筒进行转动的驱动轴，驱动轴和滚筒同心布置，驱动轴的一端通过连接支架与滚筒的筒身相固接，驱动轴的另一端通过A传动组件与A驱动电机相连接，排湿机构包括排湿扇，排湿扇转动安装在机架上且空套状布置在驱动轴的中部，排湿扇通过B传动组件与B驱动电机相连接；
[0020]机架上设置有A滑轨，A活动架底部设置与A滑轨构成滑动配合的A滚轮组；间距调节组件包括与B活动支架相连接的丝杆螺母调节组件；
[0021]B加热单元的高度大于A加热单元的高度，沿W方向的逆方向A加热单元位于A分布区域的边部外侧，沿W方向B加热单元的下侧边延伸设置至A分布区域的边部内侧。
[0022]本技术的次要目的是供一种用于茶叶提香的滚筒，包括滚筒本体，滚筒本体包括翻料段，翻料段上设置有用于改善茶叶条形的整形结构和使得茶叶进行翻动的翻料结构。
[0023]具体的方案为：翻料段的筒壁采用网孔板制成。
[0024]网孔板采用冲孔的方式制得，网孔板上在冲孔制板时先与冲头接触处的板面记为A板面，另一板面记为B板面，冲孔后在B板面上孔的周边形成凸起结构，B板面构成滚筒的内壁面，各个凸起结构组成所述的整形结构。
[0025]网孔板上孔的孔径大小为0.5～6mm。优选，网孔板上孔的孔径大小为0.5～2.5mm。
[0026]翻料机构包括滚筒内壁面上设置的各个翻料凸条，翻料凸条沿着滚筒内壁面周向间隔设置，翻料凸条的长度方向与滚筒的轴线相向相平行。
[0027]翻料凸条的截面为三角形或等腰梯形。
[0028]翻料凸条设置有三个，包括两A翻料凸条和一个B翻料凸条，A翻料凸条的长度大于B翻料凸条的长度，A翻料凸条和B翻料凸条靠近滚筒B端的端部呈平齐状布置，B翻料凸料与两外侧的A翻料凸条之间的滚筒内壁上设置有台阶结构，台阶结构包括A、B台面和A、B台面之间的导料阶面，导料阶面的长度方向与滚筒的中心线方向呈夹角状布置，A台面较B台面靠近滚筒的中心线布置，B翻料凸条设置在A台面上。
[0029]滚筒的A端设置有卸料段，卸料段的内径沿着B端向A端逐渐减小，卸料段的内壁上设置有卸料辅助板，卸料辅助板沿着卸料段的周向间隔设置，卸料辅助板的板面在卸料段的内壁上呈立状布置，卸料辅助板的长度方向与滚筒的中心线方向呈夹角状布置。
[0030]本技术还提供了一种茶叶提香的方法，包括如下操作：
[0031]依据等待提香的茶叶的初始性质和提香处理后茶叶所需达到的效果，分析确定茶叶提香机进行提香处理的操作参数，启动茶叶提香机进行预热，将茶叶投入茶叶提香机内按照分析确定的操作参数进行提香处理；所述的初始性质包括含水率、香型、条形、色泽中的一者或几者；所述的操作参数包括提香时间、提香温度和滚筒转速中的一者或几者。
[0032]具体的方案为：提香处理时采用辐射加热的方式对茶叶进行加热，辐射加热的加热源为炭火加热源和/或远红外加热源。
[0033]确定滚筒在提香处理时的滚动方向为W方向，确定提香处理时茶叶在滚筒内的布置范围为A分布区域，沿W方向在A分布区域的上游外侧设置A加热单元对A分布区域内的茶叶进行辐射加热，沿W方向在A分布区域的下游边部外侧设置B加热单元对A分布区域下游边部的茶叶进行辐射加热，调节A加热单元的辐射加热方向与A方向相匹配，A方向为A加热单元指向B加热单元的方向，B加热单元的辐射方向为B加热单元指向滚筒的中心。
[0034]通过采用网板制作翻料段的内壁，滚筒内壁上的孔用于实现茶叶和灰质的分离以及对茶叶辐射加热。
[0035]采用冲孔工艺制成的网板制作翻料段内壁，且采用网板的B板面作为滚筒的内壁，网板的B板面上的孔周边具有凸起结构，采用凸起结构改善茶叶的条形和色泽。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶提香机，其特征在于：包括机架，机架上设置有容茶部和加热部，所述的容茶部用于容置茶叶并对其进行翻动，所述的加热部包括采用辐射加热的方式对容至部内的茶叶进行加热。2.根据权利要求1所述茶叶提香机，其特征在于：容置部包括转动安装在机架上的滚筒，加热部包括滚筒外部设置的对滚筒内的茶叶进行辐射加热的加热单元。3.根据权利要求2所述茶叶提香机，其特征在于：加热单元包括炭火加热源、远红外加热源中的一种或几种。4.根据权利要求2所述茶叶提香机，其特征在于：加热单元包括各个加热单元，茶叶在滚筒内分布的区域记为A分布区域，各加热单元对应A分布区域相互间隔布置。5.根据权利要求4所述茶叶提香机，其特征在于：加热单元活动安装在机架上，机架上设置用于改变加热单元和滚筒筒壁之间的间距调节组件。6.根据权利要求4或5所述茶叶提香机，其特征在于：滚筒横状布置，记茶叶提香时滚筒的转动方向为W方向，加热单元包括A加热单元和B加热单元，A加热单元对应A分布区域沿W方向的上游边部布置，B加热单元对应A分布区域沿W方向的下游边部布置，B加热单元的辐射加热方向指向滚筒的中部，A加热单元的辐射加热方向与A方向相匹配，A方向为A加热单元指向B加热单元的方向。7.根据权利要求4或5所述茶叶提香机，其特征在于：机架上还设置用于将滚筒内产生的湿气进行排出的排湿机构。8.根据权利要求4或5所述茶叶提香机，其特征在于：还包括对滚筒内茶叶的特征参数进行检测的监测单元，监测单元将检测的信号输送至控制部进行分析处理，控制部上设置有用于输入提香操作条件的输入模块，控制部依据输入模块输入的信号和/或监测模块检测的信号调控容茶部和加热部的运行状态。9....

【专利技术属性】
技术研发人员：祝海峰，王耀甫，汪满珍，梁远海，陈永胜，刘志刚，储士琴，汪义雄，储陆圣，姜洁，
申请(专利权)人：岳西县长城机械有限公司，
类型：新型
国别省市：