一种低压配电箱滑动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低压配电箱滑动结构，涉及配电箱技术领域：包括配电箱体，配电箱体、遮雨棚、挡板、箱门，箱门位于配电箱体表面并通过转动轴与配电箱体之间转动连接，箱门的背面固定连接有支杆架本体，支杆架本体的表面固定连接有立柱，立柱的底部设置有滑动杆，滑动杆的表面固定连接有液压杆，定位板位于配电箱体内部并与配电箱体之间固定连接，定位板底部通过固定孔固定连接有滑箱，滑箱的内部设置有滑槽，滑槽通过传动轴滑动连接有底板，底板底部滑动连接有支撑滑板，支撑滑板的底部固定连接有支撑板，这样的设计使底板不局限安装与配电箱体的底部，底板的滑动，方便工人的安装和维护，增加工作效率。增加工作效率。增加工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种低压配电箱滑动结构


[0001]本技术涉及配电箱
，更具体地说，涉及一种低压配电箱滑动结构。

技术介绍

[0002]现有的配电箱一般分为低压配电箱、高压配电箱和普通配电箱，低压配电柜的额定电流是交流50Hz，额定电压380v的配电系统作为动力，照明及配电的电能转换及控制之用。该产品具有分断能力强，动热稳定性好，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，且具有环保效应的特点。是指挥供电线路中各种元器件合理分配电能的控制中心，是可靠接纳上端电源，正确馈出荷载电能的控制环节，也是获取用户对供电质量满意与否的关键。
[0003]现有的配电箱在使用时，需要定期对配电箱内部的电器元件进行检修，而配电箱内部光线太差，不便于工作人员对配电箱内腔的电器元件进行检修，且配电箱内部的单个电器元件损坏后，各个电器元件安装在底板上，底板安装在配电箱底部，且安装太密集，空间小，不便于对损坏的该电器元件进行维修。因此我们对此做出改进，提出一种可滑动的底板结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种低压配电箱滑动结构，旨在能够有效的解决现有技术中的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种低压配电箱滑动结构，包括：
[0007]配电箱体，所述配电箱体的底部四角焊接有支腿，所述支腿的表面焊接有槽钢，所述配电箱体的内部设置有内折槽，所述配电箱体的顶部设置有散热孔，所述散热孔的两侧焊接有三角架，所述三角架的顶部固定连接有遮雨棚，所述配电箱体的一侧固定连接有挡板；
[0008]箱门，所述箱门位于配电箱体表面并通过转动轴与配电箱体之间转动连接，所述箱门的表面设置有门锁，所述箱门的背面固定连接有支杆架本体，所述支杆架本体的表面固定连接有立柱，所述立柱的底部设置有滑动杆，所述滑动杆的表面固定连接有液压杆，所述液压杆的一侧出口端固定连接有箱门；
[0009]定位板，所述定位板位于配电箱体内部并与配电箱体之间固定连接，所述定位板底部通过固定孔固定连接有滑箱，所述滑箱的内部设置有滑槽，所述滑槽通过传动轴滑动连接有底板，所述底板底部滑动连接有支撑滑板，所述支撑滑板的底部固定连接有支撑板，这样的设计使底板不局限安装与配电箱体的底部，底板的滑动，方便工人的安装和维护，增加工作效率。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述滑槽的底部设置有凹槽，所述凹槽与传动轴之间相互匹配，所述传动轴的上方第二滚轮套接于第一滚轮上方，所述第一滚轮和第二
滚轮均包括有轴承，所述传动轴的一侧出口端固定连接有螺母。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述滑槽的内部设置有卡板，所述第二滚轮的底部固定连接有橡皮轮，所述橡皮轮与卡板之间相互匹配。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述底板的底部固定连接有滑轮，所述支撑滑板表面设置有半圆滑道，所述半圆滑道与滑轮之间相互匹配。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述支撑滑板位于滑槽正下方，所述半圆滑道与滑槽之间相互匹配。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述挡板的表面焊接有出线口，所述出线口与U型口之间相互匹配。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述滑动杆的表面设置有滑内槽，所述滑动杆的表面滑动连接有滑板，所述滑板与滑内槽之间相互匹配。
[0016]作为本技术的一种优选方案，所述出线口内嵌有橡胶环。
[0017]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0018](1)通过对三角架的设计，方便遮雨棚的安装，通过对散热孔的设计，避免雨水和杂物进入配电箱体内部，通过支杆架本体与箱门之间的相互匹配，减少箱门的开合面积，使配电箱应用范围更广，通过箱门与内折槽之间的相互配合，减少箱门的占用面积，通过对定位板的设计方便滑箱的安装，通过滑箱和支撑滑板之间的相互匹配，方便底板的移动，通过对底板的设计，方便工人的安装，这样的设计使底板不局限安装与配电箱体的底部，底板的滑动，方便工人的安装和维护，增加工作效率。
[0019](2)通过对卡板的设计，避免第一滚轮和第二滚轮之间发生碰撞，通过橡皮轮与卡板之间的相互配合，减少滑槽对第二滚轮的摩擦，增加使用寿命，通过对出线口的设置，方便线路的连接，出线口内部设置有螺纹，通过出线口与U型口之间的相互配合，方便挡板的安装，增加了工作效率，通过对凹槽的设计方便传动轴的滑动，第二滚轮与第一滚轮之间相互匹配，分散底板对滑槽的拉力，通过对螺母的设计，防止传动轴松动，这样的设计可以使底板有较强稳固性，增加底板的使用强度。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的支杆架本体结构示意图；
[0022]图3为本技术的配电箱体结构示意图；
[0023]图4为本技术的滑箱结构示意图；
[0024]图5为本技术的图2处A处结构示意图；
[0025]图6为本技术的支撑滑板结构示意图。
[0026]图中标号说明：
[0027]1、支腿；11、槽钢；2、配电箱体；21、U型口；22、散热孔；23、内折槽；3、挡板；31、出线口；4、三角架；41、遮雨棚；5、箱门；51、转动轴；52、门锁；6、支杆架本体；61、立柱；62、滑动杆；621、滑内槽；63、滑板；64、液压杆；7、定位板；71、支撑板；8、滑箱；81、固定孔；82、滑槽；821、凹槽；822、卡板；83、支撑滑板；831、半圆滑道；9、底板；91、传动轴；92、轴承；93、第一滚轮；94、第二滚轮；941、橡皮轮；95、螺母；96、滑轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压配电箱滑动结构，其特征在于，包括：配电箱体(2)，所述配电箱体(2)的底部四角焊接有支腿(1)，所述支腿(1)的表面焊接有槽钢(11)，所述配电箱体(2)的内部设置有内折槽(23)，所述配电箱体(2)的顶部设置有散热孔(22)，所述散热孔(22)的两侧焊接有三角架(4)，所述三角架(4)的顶部固定连接有遮雨棚(41)，所述配电箱体(2)的一侧固定连接有挡板(3)；箱门(5)，所述箱门(5)位于配电箱体(2)表面并通过转动轴(51)与配电箱体(2)之间转动连接，所述箱门(5)的表面设置有门锁(52)，所述箱门(5)的背面固定连接有支杆架本体(6)，所述支杆架本体(6)的表面固定连接有立柱(61)，所述立柱(61)的底部设置有滑动杆(62)，所述滑动杆(62)的表面固定连接有液压杆(64)，所述液压杆(64)的一侧出口端固定连接有箱门(5)；定位板(7)，所述定位板(7)位于配电箱体(2)内部并与配电箱体(2)之间固定连接，所述定位板(7)底部通过固定孔(81)固定连接有滑箱(8)，所述滑箱(8)的内部设置有滑槽(82)，所述滑槽(82)通过传动轴(91)滑动连接有底板(9)，所述底板(9)底部滑动连接有支撑滑板(83)，所述支撑滑板(83)的底部固定连接有支撑板(71)。2.根据权利要求1所述的一种低压配电箱滑动结构，其特征在于：所述滑槽(82)的底部设置有凹槽(821)，所述凹槽(821)与传动轴(91)之间相...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海丽，高红涛，
申请(专利权)人：河北跃创电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：