一种具有自清理效果的化工用反应釜制造技术

技术编号:31846388 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-12 13:27
本实用新型专利技术公开了一种具有自清理效果的化工用反应釜,包括反应釜盖、卡套和反应釜本体,所述卡套的顶部与反应釜盖的底部固定连接,所述卡套套接在反应釜本体顶部且通过螺钉与其固定连接,所述反应釜盖顶部的中心位置处固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有第一转轴,所述第一转轴的底端从上至下依次贯穿反应釜盖、卡套和反应釜本体且延伸至反应釜本体内部。该具有自清理效果的化工用反应釜,结构设计合理,使用方便,可在对物料搅拌反应的同时,对其内壁进行有效刮除,以防止污垢堆积,无需进行人工清理,降低了工人劳动强度,提高工作效率,同时可拆卸式设计可方便对其进行检修,以满足多方位需求。以满足多方位需求。以满足多方位需求。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自清理效果的化工用反应釜


[0001]本技术涉及化工设备
,具体为一种具有自清理效果的化工用反应釜。

技术介绍

[0002]现有技术的化工用反应釜大多不具有自清理效果,在长期使用后,其内壁上会粘附大量的污垢,若不进行清理会影响到后续物料的加工效果,采用人工清理的方式又十分费力,难以满足多方位需求,为此我们提出了一种具有自清理效果的化工用反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有自清理效果的化工用反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有自清理效果的化工用反应釜,包括反应釜盖、卡套和反应釜本体,所述卡套的顶部与反应釜盖的底部固定连接,所述卡套套接在反应釜本体顶部且通过螺钉与其固定连接,所述反应釜盖顶部的中心位置处固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有第一转轴,所述第一转轴的底端从上至下依次贯穿反应釜盖、卡套和反应釜本体且延伸至反应釜本体内部,位于反应釜本体内部的第一转轴表面固定连接有第一搅拌片,所述第一转轴的表面固定连接有搅拌清理机构,所述反应釜盖顶部且对应第一电机的左侧固定连接有与其相互连通的加料管,所述反应釜本体右侧的底部固定连接有与其相互连通的排料管,所述反应釜本体的底部固定连接有支撑腿;
[0005]所述搅拌清理机构包括第一连接板和第二连接板,所述第一连接板和第二连接板均固定连接在第一转轴左侧,所述第一连接板和第二连接板远离第一转轴的一侧通过刮板固定连接,所述刮板靠近反应釜本体内壁的一侧与反应釜本体内壁相互接触,所述第一连接板的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定连接有第二转轴,所述第二转轴的底端贯穿第一连接板且延伸至其外部固定连接有主动齿轮,所述第一连接板和第二连接板相对一侧且对应主动齿轮的左侧均固定安装有滚动轴承,两个滚动轴承之间活动连接有旋转杆,所述旋转杆表面且对应主动齿轮的位置固定连接有与其配合使用的从动齿轮,所述旋转杆的表面固定连接有第二搅拌片。
[0006]优选的,所述反应釜本体顶部且对应第一电机的位置固定连接有第一稳固套,所述第一连接板顶部且对应第二电机的位置固定连接有第二稳固套。
[0007]优选的,所述反应釜盖的左右两侧均固定连接有把手,所述把手的表面套设有软垫。
[0008]优选的,所述第一连接板底部且对应主动齿轮和从动齿轮的位置固定连接有防护套,所述防护套底部且对应旋转杆的位置固定连接有第一密封圈。
[0009]优选的,所述第二连接板顶部且对应滚动轴承的位置固定连接有第二密封圈,所述第二密封圈的内侧与旋转杆表面活动连接。
[0010]优选的,所述第一连接板和第二连接板相对一侧且对应第一转轴的位置均固定连接有加强筋,所述加强筋靠近第一转轴的一侧与第一转轴固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过加料管向反应釜本体内添加物料,搅拌时开启第一电机,第一转轴带动第一搅拌片旋转对物料进行搅拌,在第一连接板和第二连接板的连接下,利用刮板对反应釜本体内壁进行刮除,以防止污垢的堆积,与此同时开启第二电机,第二转轴带动主动齿轮旋转,与之啮合的从动齿轮带动旋转杆于两个滚动轴承的连接下转动,利用第二搅拌片实现旋转时的同步搅拌,提高搅拌效果,反应完毕后物料可由排料管排出,该具有自清理效果的化工用反应釜,结构设计合理,使用方便,可在对物料搅拌反应的同时,对其内壁进行有效刮除,以防止污垢堆积,无需进行人工清理,降低了工人劳动强度,提高工作效率,同时可拆卸式设计可方便对其进行检修,以满足多方位需求。
[0013]2、本技术通过设置第一稳固套和第二稳固套,分别提高了第一电机和第二电机安装的稳定性,通过设置把手,便于使用者将反应釜盖取下或安装,通过设置防护套和第一密封圈,可对主动齿轮和从动齿轮进行有效防护,防止物料的渗入,通过设置第二密封圈,防止物料渗入至第二连接板之上的滚动轴承,通过设置加强筋,加固了第一连接板和第二连接板与第一转轴之间连接的固定程度。
附图说明
[0014]图1为本技术主视图的结构剖面图;
[0015]图2为本技术搅拌清理机构主视图的结构剖面图;
[0016]图3为本技术图2中A

A的局部放大图。
[0017]图中:1反应釜盖、2卡套、3反应釜本体、4第一电机、5第一转轴、6第一搅拌片、7搅拌清理机构、71第一连接板、72第二连接板、73刮板、74第二电机、75第二转轴、76主动齿轮、77滚动轴承、78旋转杆、79从动齿轮、710第二搅拌片、711第二稳固套、712防护套、713第一密封圈、714第二密封圈、715加强筋、8加料管、9排料管、10支撑腿、11第一稳固套、12把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,一种具有自清理效果的化工用反应釜,包括反应釜盖1、卡套2和反应釜本体3,卡套2的顶部与反应釜盖1的底部固定连接,卡套2套接在反应釜本体3顶部且通过螺钉与其固定连接,反应釜盖1顶部的中心位置处固定安装有第一电机4,第一电机4的输出轴上固定连接有第一转轴5,第一转轴5的底端从上至下依次贯穿反应釜盖1、卡套2和反应釜本体3且延伸至反应釜本体3内部,位于反应釜本体3内部的第一转轴5表面固定连接有第一搅拌片6,第一转轴5的表面固定连接有搅拌清理机构7,反应釜盖1顶部且对应第一电
机4的左侧固定连接有与其相互连通的加料管8,反应釜本体3右侧的底部固定连接有与其相互连通的排料管9,反应釜本体3的底部固定连接有支撑腿10。
[0020]搅拌清理机构7包括第一连接板71和第二连接板72,第一连接板71和第二连接板72均固定连接在第一转轴5左侧,第一连接板71和第二连接板72远离第一转轴5的一侧通过刮板73固定连接,刮板73靠近反应釜本体3内壁的一侧与反应釜本体3内壁相互接触,第一连接板71的顶部固定安装有第二电机74,第二电机74的输出轴上固定连接有第二转轴75,第二转轴75的底端贯穿第一连接板71且延伸至其外部固定连接有主动齿轮76,第一连接板71和第二连接板72相对一侧且对应主动齿轮76的左侧均固定安装有滚动轴承77,两个滚动轴承77之间活动连接有旋转杆78,旋转杆78表面且对应主动齿轮76的位置固定连接有与其配合使用的从动齿轮79,旋转杆78的表面固定连接有第二搅拌片710。
[0021]具体的,反应釜本体3顶部且对应第一电机4的位置固定连接有第一稳固套11,第一连接板71顶部且对本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自清理效果的化工用反应釜,包括反应釜盖(1)、卡套(2)和反应釜本体(3),其特征在于:所述卡套(2)的顶部与反应釜盖(1)的底部固定连接,所述卡套(2)套接在反应釜本体(3)顶部且通过螺钉与其固定连接,所述反应釜盖(1)顶部的中心位置处固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴上固定连接有第一转轴(5),所述第一转轴(5)的底端从上至下依次贯穿反应釜盖(1)、卡套(2)和反应釜本体(3)且延伸至反应釜本体(3)内部,位于反应釜本体(3)内部的第一转轴(5)表面固定连接有第一搅拌片(6),所述第一转轴(5)的表面固定连接有搅拌清理机构(7),所述反应釜盖(1)顶部且对应第一电机(4)的左侧固定连接有与其相互连通的加料管(8),所述反应釜本体(3)右侧的底部固定连接有与其相互连通的排料管(9),所述反应釜本体(3)的底部固定连接有支撑腿(10);所述搅拌清理机构(7)包括第一连接板(71)和第二连接板(72),所述第一连接板(71)和第二连接板(72)均固定连接在第一转轴(5)左侧,所述第一连接板(71)和第二连接板(72)远离第一转轴(5)的一侧通过刮板(73)固定连接,所述刮板(73)靠近反应釜本体(3)内壁的一侧与反应釜本体(3)内壁相互接触,所述第一连接板(71)的顶部固定安装有第二电机(74),所述第二电机(74)的输出轴上固定连接有第二转轴(75),所述第二转轴(75)的底端贯穿第一连接板(71)且延伸至其外部固定连接有主动齿轮(76),所述第一连接板(71)和第二连接板(72)相对一侧且对应主动齿轮(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄晓
申请(专利权)人:西安特普讯仪器设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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