本实用新型专利技术涉及一种具有高强度的钢化玻璃,包括容纳仓,所述容纳仓的左右两侧均活动安装有一端延伸到容纳仓内部且一端与容纳仓相接触的扩展机构,所述扩展机构的内壁相对一侧均活动安装有数量为两个的伸缩杆,所述容纳仓的顶部活动安装有数量为两个且一端贯穿并延伸到容纳仓内部的主驱动机构,所述伸缩杆远离扩展机构的一侧均固定安装有一端与主驱动机构相啮合的副驱动机构。该具有高强度的钢化玻璃,通过主驱动机构和副驱动机构的设置,当容纳仓过大或过小时,调节主驱动机构带动副驱动机构对容纳仓内部的扩展机构进行调节,使容纳仓的面积增大,如此,避免了资源的浪费,也就不会影响工程进度,基本满足了市场需求。基本满足了市场需求。基本满足了市场需求。
【技术实现步骤摘要】
一种具有高强度的钢化玻璃
[0001]本技术涉及钢化玻璃
,具体为一种具有高强度的钢化玻璃。
技术介绍
[0002]钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高普通玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法将玻璃支撑钢化玻璃,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。
[0003]目前,钢化后的玻璃是不能再进行切割和加工的,只能在玻璃钢化前就对其进行加工至需要的形状,再进行钢化处理,如果钢化玻璃在制作完成后出现过大或过小的情况,就只能丢弃,不仅造成资源的浪费,且影响工程进度,如此,就不能很好的满足市场需求。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有高强度的钢化玻璃,具备便于调节钢化玻璃大小等优点,解决了钢化玻璃不能进行切割和加工的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有高强度的钢化玻璃,包括容纳仓,所述容纳仓的左右两侧均活动安装有一端延伸到容纳仓内部且一端与容纳仓相接触的扩展机构,所述扩展机构的内壁相对一侧均活动安装有数量为两个的伸缩杆,所述容纳仓的顶部活动安装有数量为两个且一端贯穿并延伸到容纳仓内部的主驱动机构,所述伸缩杆远离扩展机构的一侧均固定安装有一端与主驱动机构相啮合且一端与容纳仓活动连接的副驱动机构;所述主驱动机构包括转钮、活动杆和主动锥齿,所述活动杆的顶部固定安装有转钮,所述活动杆的底部固定安装有主动锥齿,所述副驱动机构包括螺纹杆和从动锥齿,所述螺纹杆的外部均固定安装有一端与主动锥齿相啮合的从动锥齿。
[0006]进一步,所述容纳仓包括钢化玻璃外层、主PVB胶层、钢化玻璃内层和稳定槽,所述钢化玻璃外层的内部固定安装有主PVB胶层,所述主PVB胶层的内部固定安装有钢化玻璃内层,所述钢化玻璃内层的内壁前后两侧均开设有数量为两个的稳定槽,所述钢化玻璃内层左右两侧均活动安装有一端延伸到稳定槽内部的扩展机构。
[0007]进一步,所述扩展机构包括第一钢化玻璃层、副PVB胶层、第二钢化玻璃层和稳定块,所述第二钢化玻璃层的内部固定安装有副PVB胶层,所述副PVB胶层的内部固定安装有第一钢化玻璃层,所述第二钢化玻璃层的前侧和后侧均固定安装有一端延伸到稳定槽内部的稳定块,所述第一钢化玻璃层的内壁相对一侧均活动安装有数量为两个的伸缩杆。
[0008]进一步,前侧所述主动锥齿与前侧两个从动锥齿相啮合,后侧所述主动锥齿与后侧两个从动锥齿相啮合,所述钢化玻璃内层的内底壁前后两侧且位于扩展机构之间均固定安装有定位板,所述螺纹杆通过轴承与定位板活动连接。
[0009]进一步,所述伸缩杆通过轴承与第一钢化玻璃层活动连接,所述稳定槽与稳定块相适配,所述第一钢化玻璃层的内部开设有与螺纹杆相适配的螺纹。
[0010]进一步,所述主驱动机构和副驱动机构均为T9钢,所述钢化玻璃外层的内壁与钢
化玻璃内层的外壁均与PVB胶层相贴合,所述活动杆的外部固定安装有一端与钢化玻璃外层相接触的第一限位块,所述活动杆的外部固定安装有一端与钢化玻璃内层相接触的第二限位块。
[0011]进一步,所述第二钢化玻璃层的内壁与第一钢化玻璃层的外壁均与副PVB胶层相贴合,所述转钮的外部固定安装有硅胶套。
[0012]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0013]1、该具有高强度的钢化玻璃,通过主驱动机构和副驱动机构的设置,当容纳仓过大或过小时,调节主驱动机构带动副驱动机构对容纳仓内部的扩展机构进行调节,使容纳仓的面积增大,如此,使容纳仓的大小得以调整,避免了资源的浪费,也就不会影响工程进度,基本满足了市场需求。
[0014]2、该具有高强度的钢化玻璃,通过主PVB胶层和副PVB胶层的设置,避免了温度差过大时,扩展机构和容纳仓自爆后的玻璃碎屑飞溅伤人,如此,方便了使用者的使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术俯视图;
[0017]图3为本技术图2中A处放大图。
[0018]图中:1容纳仓、101钢化玻璃外层、102 主PVB胶层、103钢化玻璃内层、104稳定槽、2扩展机构、201第一钢化玻璃层、202副PVB胶层、203第二钢化玻璃层、204稳定块、3伸缩杆、4副驱动机构、401螺纹杆、402从动锥齿、5主驱动机构、501转钮、502活动杆、503主动锥齿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3,本实施例中的一种具有高强度的钢化玻璃,包括容纳仓1,容纳仓1的左右两侧均活动安装有一端延伸到容纳仓1内部且一端与容纳仓1相接触的扩展机构2,扩展机构2的内壁相对一侧均活动安装有数量为两个的伸缩杆3,容纳仓1的顶部活动安装有数量为两个且一端贯穿并延伸到容纳仓1内部的主驱动机构5,伸缩杆3远离扩展机构2的一侧均固定安装有一端与主驱动机构5相啮合且一端与容纳仓1活动连接的副驱动机构4
[0021]主驱动机构5包括转钮501、活动杆502和主动锥齿503,活动杆502的顶部固定安装有转钮501,活动杆502的底部固定安装有主动锥齿503,副驱动机构4包括螺纹杆401和从动锥齿402,螺纹杆401的外部均固定安装有一端与主动锥齿503相啮合的从动锥齿402,通过转钮501的设置,使活动杆502带动主动锥齿503转动,由于伸缩杆3通过轴承与第一钢化玻璃层201活动连接,主动锥齿503带动从动锥齿402转动从而使螺纹杆401旋转并带动扩展机构2向相对方向进行位移。
[0022]本实施例中,容纳仓1包括钢化玻璃外层101、主PVB胶层102、钢化玻璃内层103和稳定槽104,钢化玻璃外层101的内部固定安装有主PVB胶层102,主PVB胶层102的内部固定
安装有钢化玻璃内层103,钢化玻璃内层103的内壁前后两侧均开设有数量为两个的稳定槽104,钢化玻璃内层103左右两侧均活动安装有一端延伸到稳定槽104内部的扩展机构2,通过主PVB胶层102的设置,当温度差过大时,主PVB胶层102将自爆后的钢化玻璃外层101和钢化玻璃内层103与自身紧紧粘黏,避免碎屑溅出伤人。
[0023]本实施例中,扩展机构2包括第一钢化玻璃层201、副PVB胶层202、第二钢化玻璃层203和稳定块204,第二钢化玻璃层203的内部固定安装有副PVB胶层202,副PVB胶层202的内部固定安装有第一钢化玻璃层201,第二钢化玻璃层203的前侧和后侧均固定安装有一端延伸到稳定槽104内部的稳定块204,第一钢化玻璃层201的内壁相对一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有高强度的钢化玻璃,包括容纳仓(1),其特征在于:所述容纳仓(1)的左右两侧均活动安装有一端延伸到容纳仓(1)内部且一端与容纳仓(1)相接触的扩展机构(2),所述扩展机构(2)的内壁相对一侧均活动安装有数量为两个的伸缩杆(3),所述容纳仓(1)的顶部活动安装有数量为两个且一端贯穿并延伸到容纳仓(1)内部的主驱动机构(5),所述伸缩杆(3)远离扩展机构(2)的一侧均固定安装有一端与主驱动机构(5)相啮合且一端与容纳仓(1)活动连接的副驱动机构(4);所述主驱动机构(5)包括转钮(501)、活动杆(502)和主动锥齿(503),所述活动杆(502)的顶部固定安装有转钮(501),所述活动杆(502)的底部固定安装有主动锥齿(503),所述副驱动机构(4)包括螺纹杆(401)和从动锥齿(402),所述螺纹杆(401)的外部均固定安装有一端与主动锥齿(503)相啮合的从动锥齿(402)。2.根据权利要求1所述的一种具有高强度的钢化玻璃,其特征在于:所述容纳仓(1)包括钢化玻璃外层(101)、主PVB胶层(102)、钢化玻璃内层(103)和稳定槽(104),所述钢化玻璃外层(101)的内部固定安装有主PVB胶层(102),所述主PVB胶层(102)的内部固定安装有钢化玻璃内层(103),所述钢化玻璃内层(103)的内壁前后两侧均开设有数量为两个的稳定槽(104),所述钢化玻璃内层(103)左右两侧均活动安装有一端延伸到稳定槽(104)内部的扩展机构(2)。3.根据权利要求2所述的一种具有高强度的钢化玻璃,其特征在于:所述扩展机构(2)包括第一钢化玻璃层(201)、副PVB胶层(202)、第二钢化玻璃层(203)和稳定块(204),所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:洪忠慧,
申请(专利权)人:泉州市中慧玻璃制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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