一种用于抗磁干扰磁芯生产的覆膜干燥机制造技术

本发明专利技术涉及磁芯生产技术领域，尤其是一种用于抗磁干扰磁芯生产的覆膜干燥机，包括工作台，所述工作台上端面的左右两侧分别设置有排列机和干燥装置，所述工作台的上端面上位于所述排列机与所述干燥装置之间设置有运输装置和放置仓，所述放置仓的内部设置有多组盖板组件，所述盖板组件包括盖板，所述盖板的上端面上开设有进气口，所述盖板的下端面上设置有多组与所述进气口连通的插管，该一种用于抗磁干扰磁芯生产的覆膜干燥机，解决了现有技术中存在磁芯在干燥时为混乱放置，影响干燥效果，且在干燥完成后才对磁芯进行整理，使得磁芯在整理时容易二次受潮等缺点。理时容易二次受潮等缺点。理时容易二次受潮等缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于抗磁干扰磁芯生产的覆膜干燥机


[0001]本专利技术涉及磁芯生产
，尤其涉及一种用于抗磁干扰磁芯生产的覆膜干燥机。

技术介绍

[0002]磁芯，是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，例如，锰
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锌铁氧体和镍
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锌铁氧体是典型的磁芯体材料，锰
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锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性，镍
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锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性，铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中，磁芯在生产过程中需要进行覆膜操作，而在覆膜完成后需要对磁芯表面进行干燥处理，现有的磁芯干燥机在干燥时磁芯多为混乱放置，使得干燥效果降低，干燥所需时长增加，且现有的干燥机在干燥完成后才对磁芯进行整理，整理完成后装箱，使得已干燥完成的磁芯在整理时极易二次受潮，影响储存和运输。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在磁芯在干燥时为混乱放置，影响干燥效果，且在干燥完成后才对磁芯进行整理，使得磁芯在整理时容易二次受潮等缺点，而提出的一种用于抗磁干扰磁芯生产的覆膜干燥机。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种用于抗磁干扰磁芯生产的覆膜干燥机，包括工作台，所述工作台上端面的左右两侧分别设置有排列机和干燥装置，所述工作台的上端面上位于所述排列机与所述干燥装置之间设置有运输装置和放置仓，所述放置仓的内部设置有多组盖板组件，所述盖板组件包括盖板，所述盖板的上端面上开设有进气口，所述盖板的下端面上设置有多组与所述进气口连通的插管，所述插管的外侧端面上开设有贯穿式通孔，所述插管的下端面上设置有卡接组件，所述排列机的输出端设置有模具组件，所述模具组件包括模具底座，所述模具底座的上端面上均匀开设有多组放置槽，多组所述放置槽内部的下端面上均开设有插孔，所述放置槽与所述插管对应设置，所述卡接组件活动卡接于所述插孔的内部。
[0005]优选的，所述运输装置包括多轴联动机构，所述多轴联动机构的输出端设置有底板，所述底板的上端面上设置有气泵，所述底板的下端面上设置有多组与所述气泵的输出端连通的吸盘，所述吸盘与所述盖板的上端面活动吸合。
[0006]优选的，所述干燥装置包括外壳，所述外壳与所述工作台固定连接，所述外壳内部的左右两侧端面之间连接有传送装置，所述外壳的上端面上设置有第二气缸，所述第二气缸的输出轴设置有热风机，所述热风机的输出端设置有穿过所述外壳的上端面延伸至所述外壳内部的输气管，所述输气管的输出端活动插接于所述进气口的内部。
[0007]优选的，所述外壳的左右两侧端面上均设置有定位组件，所述定位组件包括第一气缸，所述第一气缸与所述外壳固定连接，所述第一气缸的输出轴设置有穿过所述外壳的外侧端面延伸至所述外壳内部的插销，所述模具底座的左右两侧端面上均开设有限位孔，
所述插销活动插接于所述限位孔的内部。
[0008]优选的，所述外壳的上端面上位于所述传送装置输入端的上方开设有缺口。
[0009]优选的，所述卡接组件包括插块，所述插块与所述插管的下端面固定连接，所述插块的左右两侧端面之间开设有贯穿式通槽，所述通槽的内部滑动连接有两组限位球，两组所述限位球之间连接有弹性件，所述插孔内部的左右两侧端面上均开设有限位槽，所述限位球的一端能够局部伸入所述限位槽的内部。
[0010]优选的，所述弹性件为弹簧。
[0011]优选的，所述通槽内部的左右两端均设置有与所述限位球抵接的限位块。
[0012]本专利技术提出的一种用于抗磁干扰磁芯生产的覆膜干燥机，有益效果在于：通过所设置的排列机，将覆膜完成后的磁芯放置于排列机上进行排列，排列机将磁芯排列于模具底座上的放置槽内，使得磁芯在干燥前能够被均匀排列，且不需要在干燥后再进行排列整理，避免了磁芯二次受潮；通过所设置的运输装置，运输装置将放置仓内的盖板组件运输至排列机上并使盖板组件与模具组件相连，之后再将盖板组件与模具组件的组合体运输至干燥装置上进行干燥，起到运输的做用；通过所设置的干燥装置，干燥装置上的热风机通过输气管向盖板组件输送气流，盖板组件通过通孔将气流传递进每个放置槽内，使每个磁芯都能充分受到干燥。
附图说明
[0013]图1为本专利技术提出的一种用于抗磁干扰磁芯生产的覆膜干燥机的主体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种用于抗磁干扰磁芯生产的覆膜干燥机的干燥装置结构示意图；图3为本专利技术提出的一种用于抗磁干扰磁芯生产的覆膜干燥机的模具组件剖视结构示意图；图4为本专利技术提出的一种用于抗磁干扰磁芯生产的覆膜干燥机的A区放大结构示意图。
[0014]图中：1、工作台；101、放置仓；2、排列机；3、多轴联动机构；301、底板；302、气泵；303、吸盘；4、外壳；401、传送装置；402、第一气缸；403、插销；404、第二气缸；405、热风机；406、输气管；5、模具底座；501、放置槽；502、插孔；503、限位槽；504、限位孔；6、盖板；601、进气口；602、插管；603、通孔；7、插块；701、通槽；702、弹性件；703、限位球；704、限位块。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]参照图1
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4，一种用于抗磁干扰磁芯生产的覆膜干燥机，包括工作台1，工作台1上端面的左右两侧分别设置有排列机2和干燥装置，工作台1的上端面上位于排列机2与干燥装置之间设置有运输装置和放置仓101，放置仓101的内部设置有多组盖板组件，盖板组件包括盖板6，盖板6的上端面上开设有进气口601，盖板6的下端面上设置有多组与进气口601
连通的插管602，插管602的外侧端面上开设有贯穿式通孔603，插管602的下端面上设置有卡接组件，排列机2的输出端设置有模具组件，模具组件包括模具底座5，模具底座5的上端面上均匀开设有多组放置槽501，多组放置槽501内部的下端面上均开设有插孔502，放置槽501与插管602对应设置，卡接组件活动卡接于插孔502的内部。
[0017]运输装置包括多轴联动机构3，多轴联动机构3的输出端设置有底板301，底板301的上端面上设置有气泵302，底板301的下端面上设置有多组与气泵302的输出端连通的吸盘303，吸盘303与盖板6的上端面活动吸合，运输装置将放置仓101内的盖板组件运输至排列机2上并使盖板组件与模具组件相连，之后再将盖板组件与模具组件的组合体运输至干燥装置上进行干燥，起到运输的做用，气泵302能够控制吸盘303吸合盖板组件。
[0018]干燥装置包括外壳4，外壳4与工作台1固定连接，外壳4内部的左右两侧端面之间连接有传送装置401，外壳4的上端面上设置有第二气缸404，第二气缸404的输出轴设置有热风机405，热风机405的输出端设置有穿过外壳4的上端面延伸至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于抗磁干扰磁芯生产的覆膜干燥机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端面的左右两侧分别设置有排列机（2）和干燥装置，所述工作台（1）的上端面上位于所述排列机（2）与所述干燥装置之间设置有运输装置和放置仓（101），所述放置仓（101）的内部设置有多组盖板组件，所述盖板组件包括盖板（6），所述盖板（6）的上端面上开设有进气口（601），所述盖板（6）的下端面上设置有多组与所述进气口（601）连通的插管（602），所述插管（602）的外侧端面上开设有贯穿式通孔（603），所述插管（602）的下端面上设置有卡接组件，所述排列机（2）的输出端设置有模具组件，所述模具组件包括模具底座（5），所述模具底座（5）的上端面上均匀开设有多组放置槽（501），多组所述放置槽（501）内部的下端面上均开设有插孔（502），所述放置槽（501）与所述插管（602）对应设置，所述卡接组件活动卡接于所述插孔（502）的内部。2.根据权利要求1所述的一种用于抗磁干扰磁芯生产的覆膜干燥机，其特征在于：所述运输装置包括多轴联动机构（3），所述多轴联动机构（3）的输出端设置有底板（301），所述底板（301）的上端面上设置有气泵（302），所述底板（301）的下端面上设置有多组与所述气泵（302）的输出端连通的吸盘（303），所述吸盘（303）与所述盖板（6）的上端面活动吸合。3.根据权利要求1所述的一种用于抗磁干扰磁芯生产的覆膜干燥机，其特征在于：所述干燥装置包括外壳（4），所述外壳（4）与所述工作台（1）固定连接，所述外壳（4）内部的左右两侧端面之间连接有传送装置（401），所述外壳（4）的上端面上设置有第二气缸（404），所述第二气缸（404）的输出轴设置有热风机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖艳秋，
申请(专利权)人：惠州市日磁科技有限公司，
类型：发明
国别省市：