增强纤维密度制样装置制造方法及图纸

本申请公开了增强纤维密度制样装置，其包括工作台、试样缠绕部和纤维输送部；试样缠绕部包括安装在工作台上的导轨，在该导轨上滑动地安装有第一缠绕电机和第二缠绕电机，在第一缠绕电机和第二缠绕电机的输出轴上均安装有夹持器；第一缠绕电机和第二缠绕电机经一连接部连接为一体，在连接部上安装有驱动电机，在驱动电机的输出轴上安装有齿轮，在在工作台上安装有啮合到齿轮上的齿条，在驱动电机的带动下，第一缠绕电机和第二缠绕电机能够同时沿导轨往复移动；纤维输送部包括安装在工作台上的纱线轴和张力器，在纱线轴上可拆卸地、且转动地安装有一纱线存储器。利用本申请，能够方便地制成具有设定长度和直径的样品，并降低工作强度。强度。强度。

【技术实现步骤摘要】
增强纤维密度制样装置


[0001]本技术涉及一种增强纤维密度制样装置。

技术介绍

[0002]增强纤维的密度检测方法中要求，将增强纤维纱线放入真密度仪的样品仓内，并保证使样品量填充至样品仓容量的60％以上。在将纱线放入样品仓内时，如果将纱线无规则聚拢成团放入样品仓，由于纱线之间的间隙较大，且由于纱线具有一定的弹性，当操作人员感觉样品已经“塞满”样品仓，但是实际上样品量经常无法达到样品仓容量的60％，进而造成测定数据的不准确与不稳定。
[0003]目前，业内尚没有标准的制样方法，常用的方案是：将增强纤维通过缕纱测长仪进行缠绕，再将缠绕后的纱线用剪刀裁剪成长度和样品仓深度一样尺寸的小段，依次整齐排列竖放至样品仓内，待样品仓内被样品不断填满，接着用手或者工具将样品进一步挤压，用以腾出更多空余空间，进而继续塞进样品。通过这种方法，让碳纤维纱线“填充满”样品仓，以满足样品体积达到要求。
[0004]但上述方法操作起来非常麻烦，首先需要两个人员配合，一人将络纱测长仪上缠绕的纤维纱线取下后绷紧，另一人用剪刀进行裁剪，并且需要控制裁剪尺寸，裁剪的纤维段尺寸过长，会超出样品仓长度；裁剪的纤维段尺寸过短，会造成纤维间隙过大导致纤维体积无法达到标准要求的测定指标。导致这种方法不但人力成本高，效率也较低。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提出了一种增强纤维密度制样装置，其包括一工作台，在该工作台上安装有试样缠绕部和纤维输送部；
[0006]该试样缠绕部包括固定安装在该工作台上的导轨，该导轨沿第一轴线方向延伸，在该导轨上滑动地安装有第一缠绕电机和第二缠绕电机，第一缠绕电机和第二缠绕电机的输出轴同轴、且相对设置，在第一缠绕电机和第二缠绕电机的输出轴上均安装有一夹持器；第一缠绕电机和第二缠绕电机的输出轴能够同步转动，且转动方向相同；
[0007]第一缠绕电机和第二缠绕电机经一连接部连接为一体，在该连接部上固定安装有一驱动电机，在该驱动电机的输出轴上安装有一齿轮，在工作台上固定安装有一沿第一轴线方向延伸的齿条，该齿轮啮合在该齿条上；在驱动电机的带动下，第一缠绕电机和第二缠绕电机能够同时沿导轨往复移动；第一缠绕电机、第二缠绕电机和驱动电机均为伺服电机；
[0008]该纤维输送部布置在第一缠绕电机和第二缠绕电机的连线的一侧，纤维输送部包括安装在工作台上的纱线轴和张力器，张力器位于纱线轴朝向纤维输送部的一侧，在纱线轴上可拆卸地、且转动地安装有一纱线存储器。
[0009]在本申请工作时，首先取一定量的纤维制成若干个纤维束，然后将该若干个纤维束进行并股形成长条状的轴心纤维条，再将一定量的纤维束缠绕到纱线存储器上，将轴心纤维条和缠绕了纤维束的纱线存储器进行清洗，以除去纤维上的浆料。完成清洗后，将轴心
纤维条的两端方便固定到第一夹持器和第二夹持器上，并拉紧，使轴心纤维条绷紧。
[0010]再将纱线存储器套设在纱线轴上，将绕在纱线存储器上的纤维束的一端抽出，在经过张力器后固定到轴心纤维条上，然后启动第一缠绕电机和第二缠绕电机，使第一输出轴和第二输出轴同步、且沿相同方向转动，并带动轴心纤维条转动，同时启动驱动电机，带动第一缠绕电机和第二缠绕电机同时沿光杆往复移动，将纱线筒上的纤维束逐渐缠绕到轴心纤维条，形成一个圆柱状的纤维柱，在纤维柱的直径达到设定值后，将纤维柱修剪到设定长度，形成纤维密度检测的样品。
[0011]利用本申请，能够方便地制成具有设定长度和直径的样品，然后将样品填充到样品仓内，并到达设定的体积。利用本申请，不但可以提高制备样品的效率降低人工操作强度，缩减人员数量，且所制备的样品的形状规整均匀，有利于提高检测精确度，同时有利于统一不同操作人员制样的差异性，为检测结果的再现性提供保证。
[0012]进一步，为避免纤维束的随意晃动，影响其在轴心纤维条上的缠绕，在该移动平台上还固定安装有一导纱器，该导纱器位于张力器背离纱线轴的一侧。
[0013]具体地，该纱线存储器包括呈圆筒状的纱线筒，在该纱线筒的筒体上开设有通孔状的清洗孔。利用该纱线存储器，不但能够作为纤维的存储器，还便于对缠绕在纱线存储器上的纤维进行清洗，在清洗时，利用清洗孔，能够方便对底层的纤维进行清洗。
[0014]进一步，为保证第一缠绕电机和第二缠绕电机的平稳运行，导轨为两条平行设置、且沿第一轴线方向沿伸的光杆，在第一缠绕电机和第二缠绕电机均固定安装有套环，该套环滑动地套设在光杆上。
[0015]进一步，驱动电机位于导轨的下方。该设计能够使第一缠绕电机和第二缠绕电机的上方具有较大的操作空间，便于对设备的操作。
附图说明
[0016]图1是本技术的一种实施例的结构示意图。
[0017]图2是纱线存储器的结构示意图。
[0018]图3是本技术工作时的示意图。
具体实施方式
[0019]参阅图1，附图中，箭头X的指向表示第一轴线方向。
[0020]一种增强纤维密度制样装置，其包括一工作台10，在该工作台10上安装有试样缠绕部和纤维输送部。
[0021]该试样缠绕部包括固定安装在该工作台上的导轨22，导轨22为两条平行设置、且沿第一轴线方向沿伸的呈圆柱状的光杆221，本实施例中，两根光杆221固定安装在两块固定在工作台上的支架21上，两个支架21沿第一轴线方向间隔设置。
[0022]在该导轨上安装有第一缠绕电机31和第二缠绕电机32。在第一缠绕电机31上固定安装有四个第一套环311，其中每两个第一套环311滑动地套设在一根光杆221上，使第一缠绕电机31滑动地安装在两根光杆221上。在第二缠绕电机32上固定安装有四个第二套环321，其中每两个第二套环321滑动地套设在一根光杆221上，使第二缠绕电机32滑动地安装在两根光杆221上。
[0023]第一缠绕电机31的第一输出轴312朝第二缠绕电机32方向伸出，在第一输出轴312的端部安装有第一夹持器33。第二缠绕电机32的第二输出轴322朝第一缠绕电机31方向伸出，在第二输出轴322的端部安装有第二夹持器34。使第一输出轴312和第二输出轴322同轴、且相对设置。第一输出轴312和第二输出轴322能够同步转动，且转动方向相同。第一夹持器33和第二夹持器34均为一夹子。
[0024]第一缠绕电机和第二缠绕电机经一连接部35连接为一体，本实施例中，连接部35为一条状板，该条状板的两端分别固定连接到第一套环311和第二套环321上。在连接板上开设有若干个定位孔，利用定位孔可拆卸地安装到第一套环和第二套环上，利用不同的定位孔，可以调节第一缠绕电机和第二缠绕电机之间的距离。
[0025]在该连接部上固定安装有一驱动电机36，该驱动电机36位于两个光杆221的下方。在该驱动电机36的输出轴上安装有一齿轮37，在工作台上固定安装有一沿第一轴线方向延伸的齿条38，该齿轮37啮合在该齿条38上。在驱动电机36的带动下，第一缠绕电机31和第二缠绕电机32能够同时沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.增强纤维密度制样装置，其特征在于，包括一工作台，在该工作台上安装有试样缠绕部和纤维输送部；该试样缠绕部包括固定安装在该工作台上的导轨，该导轨沿第一轴线方向延伸，在该导轨上滑动地安装有第一缠绕电机和第二缠绕电机，第一缠绕电机和第二缠绕电机的输出轴同轴、且相对设置，在第一缠绕电机和第二缠绕电机的输出轴上均安装有一夹持器；第一缠绕电机和第二缠绕电机的输出轴能够同步转动，且转动方向相同；第一缠绕电机和第二缠绕电机经一连接部连接为一体，在该连接部上固定安装有一驱动电机，在该驱动电机的输出轴上安装有一齿轮，在工作台上固定安装有一沿第一轴线方向延伸的齿条，该齿轮啮合在该齿条上；在驱动电机的带动下，第一缠绕电机和第二缠绕电机能够同时沿导轨往复移动；第一缠绕电机、第二缠绕电机和驱动电机均为伺服电机；该纤维输送部布置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李骏光，徐琪，王佳庆，杨宇龙，王玉梅，
申请(专利权)人：南京玻璃纤维研究设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：