一种抗冲击的高铬多元合金衬板制造技术

技术编号:31844081 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-12 13:24
本实用新型专利技术公开了一种抗冲击的高铬多元合金衬板,包括安装底板,安装底板的内侧滑动安装有抗冲击机构,抗冲击机构包括滑行安装板,滑行安装板的顶面固定安装有橡胶固定板,橡胶固定板的顶面开设有安装槽,安装槽的内侧可拆卸安装有互斥磁条,安装底板的顶面滑动连接有滑行橡胶板,滑行橡胶板的另一侧固定连接有耐磨机构,耐磨机构包括耐磨板;上述方案中,利用抗冲击机构的作用,使得合金衬板在使用的过程中具有一定的抗冲击能力,相较于传统的采用弹簧减震的方式而言,通过互斥磁条与固定磁条的排斥作用来进行减震操作,能够有效的避免机械磨损使得弹簧损坏影响抗冲击次性能的情况发生,提高了衬板的使用寿命。提高了衬板的使用寿命。提高了衬板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种抗冲击的高铬多元合金衬板


[0001]本技术涉及衬板
,具体为一种抗冲击的高铬多元合金衬板。

技术介绍

[0002]衬板是用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用,有助于提高磨机的粉磨效率,增加产量,降低金属消耗,常见的抗冲击衬板为节约成本,一般采用双金属复合,利用电弧的方式将高达20~30%的碳化铬合金结合到合适的钢铁基板上,根据实际需求选择耐磨板和基板的厚度。
[0003]在实际的使用过程中,对于衬板的抗冲击性能大多是通过材料合成来实现衬板的抗冲击性能,抗冲击性能提升过低,而现有的技术方案中,更多的是利用弹簧的弹力作用来实现衬板抗冲击性能的提升,弹簧在使用的过程中,容易受到外界因素的影响而产生机械磨损或锈蚀,进而影响了衬板整体的抗冲击能力。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此,本技术所采用的技术方案为:一种抗冲击的高铬多元合金衬板,包括安装底板,所述安装底板的内侧滑动安装有抗冲击机构,所述抗冲击机构包括滑行安装板,所述滑行安装板的顶面固定安装有橡胶固定板,所述橡胶固定板的顶面开设有安装槽,所述安装槽的内侧可拆卸安装有互斥磁条,所述安装底板的顶面滑动连接有滑行橡胶板,所述滑行橡胶板的另一侧固定连接有耐磨机构,所述耐磨机构包括耐磨板,所述耐磨板的底面固定安装有固定磁条,所述固定磁条与互斥磁条相对且相互排斥。
[0006]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装底板的顶面开设有滑行槽,所述滑行槽的内侧与滑行橡胶板的外侧滑动连接,所述滑行槽的深度大小小于滑行橡胶板的高度大小。
[0007]通过采用上述技术方案,利用滑行橡胶板在滑行槽内侧地方滑动,使得耐磨机构能够有一定的缓冲空间,同时,橡胶材质构件而成的滑行橡胶板使得滑行橡胶板具有一定的弹力作用来进行缓冲减震,进一步提高了衬板的抗冲击能力。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述耐磨板的顶面可拆卸安装有若干耐磨条,所述耐磨条的一侧为凸起结构。
[0009]通过采用上述技术方案,利用耐磨条的凸起结构,使得衬板整体具有一定的耐磨能力,同时,耐磨条的可拆卸安装又使得耐磨条在经过一段时间的使用过后只需要将耐磨条进行拆卸更换即可,提高了使用的经济性。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述耐磨板为金属泡沫板、高铬合金板以及顺丁橡胶板复合而成,所述耐磨条为球磨铸铁或氧化铝陶瓷材质构件。
[0011]通过采用上述技术方案,金属泡沫板、高铬合金板以及顺丁橡胶板复合而成的耐
磨板使得耐磨板整体具有更好的抗冲击能力,而耐磨条为球磨铸铁或氧化铝陶瓷材质构件则使得耐磨条能够具有更好的耐磨性,减小了耐磨条的更换频率。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述耐磨条的底面固定连接有安装条,所述安装条的内侧转动连接有安装钉,所述安装钉与耐磨板的内侧转动连接。
[0013]通过采用上述技术方案,利用安装条内侧转动的安装钉,使得耐磨条可以通过安装钉来将安装条固定安装于耐磨板的内侧来实现耐磨条的固定安装,安装简单高效。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述耐磨板与橡胶固定板之间的间距大小大于互斥磁条与固定磁条之间的间距大小,所述橡胶固定板与耐磨板相对分布。
[0015]通过采用上述技术方案,耐磨板与橡胶固定板之间的间距大小大于互斥磁条与固定磁条之间的间距大小使得受到过大的冲击力时,耐磨板与橡胶固定板之间先接触,通过耐磨板与橡胶固定板之间的抵接作用来对互斥磁条和固定磁条进行防护,防止固定磁条与互斥磁条之间碰撞碎裂。
[0016]通过采用上述技术方案,本技术所取得的有益效果为:
[0017]1.本技术中,利用所述抗冲击机构的作用,使得合金衬板在使用的过程中具有一定的抗冲击能力,相较于传统的采用弹簧减震的方式而言,通过互斥磁条与固定磁条的排斥作用来进行减震操作,能够有效的避免机械磨损使得弹簧损坏影响抗冲击次性能的情况发生,提高了衬板的使用寿命。
[0018]2.本技术中,通过互斥磁条与橡胶固定板的相互配合,在进行互斥磁条的安装过程中,只需要拉动橡胶固定板,使得橡胶固定板内侧的安装槽产生弹性形变而扩大,再将互斥磁条放置其中即可,安装过程简单高效,使得互斥磁条能够根据实际的使用情况来更换不同磁力大小的互斥磁条,且在互斥磁条产生损坏时,能够迅速的进行更换。
附图说明
[0019]图1为本技术一个实施例的整体示意图;
[0020]图2为本技术一个实施例的耐磨机构示意图;
[0021]图3为本技术一个实施例的耐磨条示意图;
[0022]图4为本技术一个实施例的抗冲击机构示意图。
[0023]附图标记:
[0024]100、耐磨机构;110、耐磨板;120、耐磨条;121、安装条;130、安装钉;140、固定磁条;
[0025]200、抗冲击机构;210、滑行安装板;220、橡胶固定板;221、互斥磁条;
[0026]300、安装底板;310、滑行橡胶板。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。
[0029]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种抗冲击的高铬多元合金
衬板,包括安装底板300,安装底板300的内侧滑动安装有抗冲击机构200,抗冲击机构200包括滑行安装板210,滑行安装板210的顶面固定安装有橡胶固定板220,橡胶固定板220的顶面开设有安装槽,安装槽的内侧可拆卸安装有互斥磁条221,安装底板300的顶面滑动连接有滑行橡胶板310,滑行橡胶板310的另一侧固定连接有耐磨机构100,耐磨机构100包括耐磨板110,耐磨板110的底面固定安装有固定磁条140,固定磁条140与互斥磁条221相对且相互排斥。
[0030]如图1所示,进一步的,安装底板300的顶面开设有滑行槽,滑行槽的内侧与滑行橡胶板310的外侧滑动连接,滑行槽的深度大小小于滑行橡胶板310的高度大小。
[0031]具体的,利用滑行橡胶板310在滑行槽内侧地方滑动,使得耐磨机构100能够有一定的缓冲空间,同时,橡胶材质构件而成的滑行橡胶板310使得滑行橡胶板310具有一定的弹力作用来进行缓冲减震,进一步提高了衬板的抗冲击能力。
[0032]如图2所示,进一步的,耐磨板110的顶面可拆卸安装有若干耐磨条120,耐磨条120的一侧为凸起结构,耐磨板110为金属泡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗冲击的高铬多元合金衬板,包括安装底板(300),其特征在于,所述安装底板(300)的内侧滑动安装有抗冲击机构(200),所述抗冲击机构(200)包括滑行安装板(210),所述滑行安装板(210)的顶面固定安装有橡胶固定板(220),所述橡胶固定板(220)的顶面开设有安装槽,所述安装槽的内侧可拆卸安装有互斥磁条(221),所述安装底板(300)的顶面滑动连接有滑行橡胶板(310),所述滑行橡胶板(310)的另一侧固定连接有耐磨机构(100),所述耐磨机构(100)包括耐磨板(110),所述耐磨板(110)的底面固定安装有固定磁条(140),所述固定磁条(140)与互斥磁条(221)相对且相互排斥。2.根据权利要求1所述的一种抗冲击的高铬多元合金衬板,其特征在于,所述安装底板(300)的顶面开设有滑行槽,所述滑行槽的内侧与滑行橡胶板(310)的外侧滑动连接,所述滑行槽的深度大小小于滑行橡胶板(310)的高度大...

【专利技术属性】
技术研发人员:屯思远刘琦
申请(专利权)人:徐州华钢耐磨材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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