一种汽轮机油系统冲洗剂及其配制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种发电厂汽轮机油系统复合清洗剂及其配置方法，包括NaOH、Na3PO4、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)、Na2SiO3、除盐水；各组分质量百分比为：0.1～0.5wt％NaOH、0.5～1.0wt％Na3PO4、0.5～1.0wt％AES、0.3～0.5wt％Na2SiO3、余量为除盐水。本发明专利技术能够在提高清洗效果的同时显著解决现有清洗剂耐硬水性差、低温活性低等问题。低温活性低等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种汽轮机油系统冲洗剂及其配制方法


[0001]本专利技术属于发电厂汽轮机油系统清洗
，具体涉及一种汽轮机油系统冲洗剂及其配制方法。

技术介绍

[0002]在发电企业机组运行过程中，汽轮机油在设备中作为润滑和液压介质，主要起润滑、密封、散热、传递动力等作用。油液的质量对于设备的安全经济运行至关重要。设备运行过程中，在多种因素的作用下，汽轮机油会不可避免地与氧气发生氧化反应，使得汽轮机油各组分分子链中存在大量的酯基、羰基、醚键，生成劣化产物溶解于油中。当劣化产物在油中溶解达到饱和后会产生油泥析出，堆积在汽轮机油系统管路内壁，大量的油泥堆积会显著降低管道的散热效率，降低汽轮机油的润滑性能。因此，有必要定期对汽轮机油系统定期清洗，去除堆积在管路中的油泥。通常，油系统清洗在机组大修期间进行，将汽轮机油系统中主油箱及输油管道中的汽轮机油排空后，在主油箱与冷油器之间接入大流量冲洗泵，将各轴瓦间的进出油口进行必要的短接，在主油箱中注入约2/3容量的除盐水，启动冲洗泵，带动除盐水循环流通于油系统中，随后缓慢向主油箱中加入一定量的化学药剂配制成清洗剂。化学药剂的主要成分为NaOH和Na3PO4，其中NaOH的主要作用是提供碱性环境，促进酯类的分解，NaOH可与油泥分子发生以下反应：
[0003][0004]油泥分子酯基的断裂可将大分子分解为脂肪酸盐及脂肪醇等多种小分子，促进大块的油泥分解为细小的油泥颗粒。
[0005]Na3PO4作为无机电解质分散剂，在水溶液中会发生如下水解反应：
[0006]PO/>43
‑
+H2O＝HPO
42
‑
+OH
‑
[0007]HPO
42
‑
+H2O＝H2PO4‑
+OH
‑
[0008]H2PO4‑
+H2O＝H3PO4+OH
‑
[0009]H2PO4‑
+PO
43
‑
＝2HPO
42
‑
[0010]PO
43
‑
、HPO
42
‑
、H2PO4‑
离子均能在油泥颗粒表面的吸附，显著提高油泥颗粒表面的电位绝对值，产生较强的层静电排斥作用。同时增强水对油泥颗粒表面的润湿程度，增加油泥颗粒表面的润湿性，增大溶剂化膜的强度和厚度，利用空间位阻效应进一步增强油泥颗粒的互相排斥作用，使得细小的油泥颗粒均匀分散于水中，被循环水带至滤网拦截，以此达到除去管道油泥的目的。
[0011]存在的问题：溶剂水硬度较高时，清洗剂去污能力下降；
[0012]当水的硬度较高时，水中存在大量的Ca
2+
、Mg
2+
离子，PO
43
‑
离子会与Ca
2+
、Mg
2+
离子发生如下反应
[0013]3Ca
2+
+2PO
43
‑
→
Ca3(PO4)2↓
[0014]3Mg
2+
+2PO
43
‑
→
Mg3(PO4)2↓
[0015]其中，Ca3(PO4)2和Mg3(PO4)2为沉淀物，不溶于水。可知，当溶剂水的硬度过高时，
PO
43
‑
离子会被消耗生成沉淀物，进而影响Na3PO4的分散效果。
[0016]温度较低时，分散效果较差；
[0017]油系统冲洗作业中常常要求加热冲洗，将溶液加热至75℃以上，此时Na3PO4的活性较高，分散效果最好，但当冲洗作业现场不具备加热条件时，Na3PO4的活性显著下降，分散效果变差。

技术实现思路

[0018]为了克服上述现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种汽轮机油系统冲洗剂及其配制方法，能够在提高清洗效果的同时显著解决现有清洗剂耐硬水性差、低温活性低等问题。
[0019]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0020]一种汽轮机油系统冲洗剂，由NaOH、Na3PO4、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)、Na2SiO3、除盐水组成；各组分质量百分比为：0.1～0.5wt％NaOH、0.5～1.0wt％Na3PO4、0.5～1.0wt％脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、0.3～0.5wt％Na2SiO3、余量为除盐水。
[0021]一种汽轮机油系统冲洗剂的配置方法，包括以下步骤；
[0022]在25℃搅拌条件下，将NaOH固体少量多次加入除盐水中，依次向除盐水中加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、Na2SiO3、Na3PO4，搅拌即得。
[0023]所述搅拌的速度为500r/min，时间为30min。
[0024]本专利技术的有益效果：
[0025]本专利技术引入多种分散剂，使配制得到的清洗剂在温度为25℃，硬度为15
‑
30
°
d的情况下具有良好的耐硬水性，去污效果达到99.99％。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本专利技术作进一步详细说明。
[0027]实施例一
[0028]某火电厂机组在A修期间对1#机组油系统冲洗，常温条件下向系统空主油箱中注入25t除盐水，取25kg NaOH固体少量多次加入除盐水中，随后依次向除盐水中加入125kg AES、75kg Na2SiO3、130kg Na3PO4，加入完毕后使用抽水泵进行主油箱内循环，循环30min后得到复合清洗剂。使用大流量冲洗设备将配制得到的清洗剂打入油系统，持续循环48h，循环结束后主油箱内表面达到如下清洗效果：
[0029]用波长320nm～380nm的紫外光检查主油箱内表面，无油脂荧光；
[0030]用清洁干燥的白色滤纸擦拭主油箱表面，纸上无油脂荧光；
[0031]用脱脂棉沾四氯化碳擦拭一定面积的油箱内表面，测得表面油含量95mg/m2。
[0032]实施例二
[0033]某火电厂2#机组冷油器有大量油泥堆积，常温条件下向容器中注入5t除盐水，取15kg NaOH固体少量多次加入除盐水中，随后依次向除盐水中加入30kg AES、25kg Na2SiO3、20kg Na3PO4得到复合清洗剂，随后使用抽水泵连通冷油器，将清洗剂注入冷油器循环清洗，持续循环48h，循环结束后冷油器表面达到如下清洗效果：
[0034]用波长320nm～380nm的紫外光检查主油箱内表面，无油脂荧光；
[0035]用清洁干燥的白色滤纸擦拭主油箱表面，纸上无油脂荧光；
[0036]用脱脂棉沾四氯化碳擦拭一定面积的油箱内表面，测得表面油含量95mg/m2。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽轮机油系统冲洗剂，其特征在于，由NaOH、Na3PO4、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)、Na2SiO3、除盐水组成；各组分质量百分比为：0.1～0.5wt％NaOH、0.5～1.0wt％Na3PO4、0.5～1.0wt％脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、0.3～0.5wt％Na2SiO3、余量为除盐水。2.基于权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晋玮，高鹏，王娟，王笑微，谢佳林，付龙飞，唐金伟，冯丽苹，严涛，刘永洛，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：