一种工业废气脱硝系统技术方案

本发明专利技术涉及工业废气处理设备领域，具体为一种工业废气脱硝系统，包括底座，所述底座上固定有支架一，所述支架一上设置有用来对工业废气输送的送气机构，所述底座上固定有脱硝筒，所述送气机构通过管路将工业废气输送至脱硝筒内，所述脱硝筒上设置有搅拌机构，且送气机构与搅拌机构传动连接，并驱动搅拌机构在向脱硝筒内输送工业废气的同时进行搅拌，所述支架一上设置有喷淋机构，且搅拌机构与喷淋机构传动连接，所述喷淋机构将脱硝筒内的处理液循环流动。该种工业废气脱硝系统，实现对工业废气的脱硝处理，并能够使得工业废气与处理液进行更加充分的接触混合，从而提高对工业废气的处理效率，从而避免工业废气中的氮氧化物对大气环境的污染。气环境的污染。气环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废气脱硝系统


[0001]本专利技术涉及工业废气处理设备领域，具体为一种工业废气脱硝系统。

技术介绍

[0002]工业生产过程中产生的大量工业废气含有氮氧化物，其是大气污染中氮氧化物的主要来源，因此工业废气在排放之前需要对工业废气进行脱硝处理。现有技术中对工业废气脱硝处理过程中存在脱硝效率低下，脱硝不充分的问题，鉴于此，我们提出一种工业废气脱硝系统。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种工业废气脱硝系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工业废气脱硝系统，包括底座，所述底座上固定有支架一，所述支架一上设置有用来对工业废气输送的送气机构，所述底座上固定有脱硝筒，所述送气机构通过管路将工业废气输送至脱硝筒内，所述脱硝筒上设置有搅拌机构，且送气机构与搅拌机构传动连接，并驱动搅拌机构在向脱硝筒内输送工业废气的同时进行搅拌，所述支架一上设置有喷淋机构，且搅拌机构与喷淋机构传动连接，所述喷淋机构将脱硝筒内的处理液循环流动。
[0004]优选的，送气机构包括固定在支架一上的泵轮，所述泵轮的侧壁上固定并连通有气管一，所述支架一上固定有驱动箱，且驱动箱内固定有电机，所述驱动箱的侧壁上贯穿并定轴转动连接有转轴二，所述电机与转轴二传动连接，所述转轴二与搅拌机构传动连接。
[0005]优选的，搅拌机构包括摆杆，所述摆杆的上端与喷淋机构传动连接，所述摆杆的下端开设有避让孔，且转轴二穿过避让孔，所述摆杆的下端固定有转筒，所述转筒插接并定轴转动连接在轴套内，且轴套固定在驱动箱的侧壁上，所述转筒与转轴二共用中心轴线。
[0006]优选的，摆杆上固定有支杆，且支杆上定轴转动连接有管轴，所述转轴二通过锥齿轮组二与管轴传动连接，所述摆杆的上端定轴转动连接有转轴一，所述转轴一通过锥齿轮组一与管轴的上端传动连接转轴一远离锥齿轮组一的一端同轴固定连接转盘，所述转盘上远离圆心的位置定轴转动连接连杆二的一端，连杆二的另一端与连杆一的一端定轴转动连接，所述连杆一远离连杆二的一端定轴转动连接在背板上，所述背板固定在驱动箱上。
[0007]优选的，喷淋机构包括泵筒，所述泵筒的一端定轴转动连接在驱动箱上，所述泵筒的内部滑动连接有活塞板，所述活塞板的一侧垂直并固定连接滑杆，所述滑杆贯穿并滑动连接在泵筒远离驱动箱的端壁上，且滑杆位于泵筒外部的一端定轴转动连接在凸杆上，所述凸杆固定连接在摆杆上。
[0008]优选的，泵筒通过水管一与脱硝筒的底部内侧相连通，且水管一上连接有单向阀一，所述单向阀一的导通方向指向泵筒内部，所述脱硝筒的内部顶壁上固定有分流管，所述分流管上固定并连通多个喷嘴，所述分流管通过水管二与泵筒内部相连通，所述水管二上连接有单向阀二，且单向阀二的导通方向指向分流管。
[0009]优选的，支杆上固定有环管，且环管与气管一相连通，所述管轴穿过环管并在环管内定轴转动，所述管轴的外侧壁上固定有两个限位凸环，且两个所述限位凸环分别与环管的内部上下表面抵扣接触，并可相对滑动，所述管轴的侧壁上开设有气孔二，且环管通过气孔二与管轴内部相连通。
[0010]优选的，所述脱硝筒的顶壁为圆弧形，且所述顶壁的圆心位于转轴二的中心轴线上，所述顶壁上开设有条形通孔，所述管轴的下端穿过条形通孔并位于脱硝筒内，所述管轴的下端垂直并固定连接喷气管，所述喷气管与管轴相连通，且喷气管的侧壁上开设有多个气孔一。
[0011]优选的，所述条形通孔的侧壁上开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有密封板，且密封板对条形通孔进行封堵，所述管轴贯穿并定轴转动连接在密封板上。
[0012]优选的，所述脱硝筒的侧壁下端固定并连通排液管，所述脱硝筒的侧壁上端固定并连通补液管和排气管。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0014]本专利技术中，通过送气机构将待脱硝处理的工业废气输送至脱硝筒内，实现对工业废气的脱硝处理，从而避免工业废气中的氮氧化物对大气环境的污染，并且方便对脱硝筒内的处理液进行更换，操作简单便捷。
[0015]本专利技术中，送气机构在输送工业废气的过程中同步带动搅拌机构对脱硝筒内的处理液搅拌，一方面使得工业废气与处理液更加充分的接触混合，从而提高对工业废气的处理效率，另一方面喷气管的转动使得工业废气能够均匀的喷射在处理液中，进一步的提高工业废气与处理液的更加充分的接触混合，从而提高对工业废气的处理效率，在对脱硝筒内的处理液搅拌的过程中，摆杆同时带动喷气管绕转筒的中心轴线往复式摆动，从而提高喷气管对处理液的搅拌效果，并且提高工业废气向处理液中输送的均匀性，进而提高工业废气与处理液的更加充分的接触混合，提高对工业废气的处理效率和效果。
[0016]本专利技术中，送气机构在驱动搅拌机构对脱硝筒内的处理液搅拌的过程中通过摆杆驱动喷淋机构对处理液进行抽吸并加压通过喷组输送至脱硝筒内，一方面将处理液进行喷淋的方式输出，使得处理液中上升的工业废气进一步的与处理液接触并反应，达到进一步的脱硝处理效果，提高对工业废气的脱硝处理效率，另一方面泵筒不断的对处理液进行循环流动，从而使得处理液能够与工业废骑进一步的混合搅拌，从而提高对工业废气的处理效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的总装截面结构示意图；
[0018]图2为图1中的A
‑
A截面结构示意图；
[0019]图3为图1中的B处截面结构示意图；
[0020]图4为本专利技术中的转盘结构左视图；
[0021]图5为本专利技术中的环管截面结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、支架一；3、电机；4、泵轮；5、凸杆；6、背板；7、转盘；8、摆杆；9、转轴一；10、锥齿轮组一；11、支杆；12、环管；13、气管一；14、锥齿轮组二；15、驱动箱；16、水管一；17、单向阀一；18、密封板；19、分流管；20、喷嘴；21、管轴；22、脱硝筒；23、喷气管；24、排液
管；25、连杆一；26、连杆二；27、泵筒；28、活塞板；29、滑杆；30、水管二；31、单向阀二；32、转轴二；33、避让孔；34、转筒；35、轴套；36、滑槽；37、条形通孔；38、补液管；39、排气管；40、气孔一；41、限位凸环；42、气孔二。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种工业废气脱硝系统，包括底座1，所述底座1上固定有支架一2，所述支架一2上设置有用来对工业废气输送的送气机构，所述底座1上固定有脱硝筒22，所述送气机构通过管路将工业废气输送至脱硝筒22内，所述脱硝筒22上设置有搅拌机构，且送气机构与搅拌机构传动连接，并驱动搅拌机构在向脱硝筒22内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业废气脱硝系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定有支架一(2)，所述支架一(2)上设置有用来对工业废气输送的送气机构，所述底座(1)上固定有脱硝筒(22)，所述送气机构通过管路将工业废气输送至脱硝筒(22)内，所述脱硝筒(22)上设置有搅拌机构，且送气机构与搅拌机构传动连接，并驱动搅拌机构在向脱硝筒(22)内输送工业废气的同时进行搅拌，所述支架一(2)上设置有喷淋机构，且搅拌机构与喷淋机构传动连接，所述喷淋机构将脱硝筒内的处理液循环流动。2.根据权利要求1所述的一种工业废气脱硝系统，其特征在于：所述送气机构包括固定在支架一(2)上的泵轮(4)，所述泵轮(4)的侧壁上固定并连通有气管一(13)，所述支架一(2)上固定有驱动箱(15)，且驱动箱(15)内固定有电机(3)，所述驱动箱(15)的侧壁上贯穿并定轴转动连接有转轴二(32)，所述电机(3)与转轴二(32)传动连接，所述转轴二(32)与搅拌机构传动连接。3.根据权利要求2所述的一种工业废气脱硝系统，其特征在于：所述搅拌机构包括摆杆(8)，所述摆杆(8)的上端与喷淋机构传动连接，所述摆杆(8)的下端开设有避让孔(33)，且转轴二(32)穿过避让孔(33)，所述摆杆(8)的下端固定有转筒(34)，所述转筒(34)插接并定轴转动连接在轴套(35)内，且轴套(35)固定在驱动箱(15)的侧壁上，所述转筒(34)与转轴二(32)共用中心轴线，所述摆杆(8)上固定有支杆(11)，且支杆(11)上定轴转动连接有管轴(21)，所述转轴二(32)通过锥齿轮组二(14)与管轴(21)传动连接，所述摆杆(8)的上端定轴转动连接有转轴一(9)，所述转轴一(9)通过锥齿轮组一(10)与管轴(21)的上端传动连接转轴一(9)远离锥齿轮组一(10)的一端同轴固定连接转盘(7)，所述转盘(7)上远离圆心的位置定轴转动连接连杆二(26)的一端，连杆二(26)的另一端与连杆一(25)的一端定轴转动连接，所述连杆一(25)远离连杆二(26)的一端定轴转动连接在背板(6)上，所述背板(6)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB零一D五三七八，
申请(专利权)人：苏湘川，
类型：发明
国别省市：