一种新型分珠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型分珠装置，解决了现有的分珠方式耗时耗力，分珠效率低，无法满足大规模分珠操作的问题，其包括底座以及设置在底座上端的珠盘，底座包括两个相互对立设置的主支撑架以及连接在两个主支撑架之间的若干根相互平行的丝杆，若干根丝杆上滑动连接有若干块分隔板，分隔板的左右两端分别设有限位分隔件，分隔板上端设有插接辅助部，珠盘上设有若干根串珠线，串珠线上串接有若干颗珠子，空隙的内径稍小于珠子的直径，当珠盘安装在所述底座上端时，珠子分别对应卡接在两个插接辅助部之间，本实用新型专利技术结构简单，分珠效率高，使用场地小，且分珠成功率高，可以满足大规模的分珠操作，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种新型分珠装置


[0001]本技术涉及饰品
，尤其是涉及一种新型分珠装置。

技术介绍

[0002]许多饰品上都配备有珠子，而且这些珠子为了起到一定的装饰作用，往往需要涂装上颜色。为了使得珠子上的颜色涂抹均匀，在给珠子涂抹颜色前，需要进行分珠的工作，即将珠子分别间隔开来，从而使得珠子的表面可以被完全涂抹均匀。
[0003]目前市面上常规的分珠手段一般是使用齿轮横推，但是这样操作耗时耗力，会极大的降低分珠效率，因为分隔单位面积上珠子需要提供多一倍面积的地方来满足齿轮横推的操作，而且这种操作方式无法保证所有珠子都被间隔开。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提出了一种新型分珠装置，解决了现有的分珠方式耗时耗力，分珠效率低，无法满足大规模分珠操作的问题。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种新型分珠装置，包括底座以及设置在所述底座上端的珠盘，所述底座包括两个相互对立设置的主支撑架以及连接在两个所述主支撑架之间的若干根相互平行的丝杆，若干根所述丝杆上滑动连接有若干块分隔板，所述分隔板的左右两端分别设有限位分隔件，相邻的所述分隔板之间设有空隙，且相邻的所述分隔板通过所述限位分隔件相互抵接，所述分隔板上端设有插接辅助部，所述珠盘上设有若干根串珠线，所述串珠线上串接有若干颗珠子，所述空隙的内径稍小于所述珠子的直径，当所述珠盘安装在所述底座上端时，所述珠子分别对应卡接在两个所述插接辅助部之间。
[0006]进一步的，所述插接辅助部的上端内径小于下端内径，使得相邻的两个插接辅助部之间形成上口大，下口小的斜接位，所述珠子卡接在所述斜接位上。
[0007]进一步的，所述珠盘包括外设框架以及均匀安装在所述外设框架内部的若干根串珠线，所述串珠线和所述丝杆平行，优选的，若干颗所述珠子大小和形状一致。
[0008]进一步的，所述限位分隔件为卡夹件，相邻的两个所述卡夹件的抵接端分别向内延伸至所述空隙中。
[0009]进一步的，所述主支撑架的底端设有若干个侧支架，所述主支撑架上设有连接孔，所述连接孔匹配插接所述丝杆，所述连接孔远离所述丝杆的一端螺接有限位件。
[0010]更进一步的，所述珠盘连接有振动盘，所述振动盘用于实现将所述珠子和所述分隔板的抵接位由插接辅助部过渡到所述分隔板远离所述插接辅助部的侧面上。
[0011]工作原理：在进行分珠操作前，将底座上的分隔板全部推至一边（分隔板相互平行，且呈垂直水平面排列），即使得夹持在分隔板两端的卡夹件的侧面两两相互抵接，抵接的位置为分隔板之间的空隙，此时空隙较小，无法容纳珠子穿过。准备完毕后，将穿插有珠子的珠盘朝着一边倾斜，并使得珠子全部相互贴紧，此时相邻分隔板之间的距离对应相邻珠子的中心距。因此当整理好珠子的珠盘顺着底座所在位置，由上至下放置在底座的上端
时，由于相邻分隔板之间的空隙相同，每一根串珠线上的珠子可以很顺畅一一对应的按照顺序间隔的放置在各个斜接位上，此时串珠线和分隔板垂直。启动振动盘，或者是手动振动，分隔板之间的空隙会变大，此时在斜接位上珠子就会顺着斜面过渡到下方的空隙当中，分珠工作完成。
[0012]分珠工作完成后，把已经分珠完成的珠盘连同其上的珠子同时向上平稳抬起来，放在平整的位置后再继续分隔下一板珠盘上的珠子，具体操作如下：把因震动而滑离原位的分隔板用手动或气动等机械手段推回原位，重复前一次动作和过程，继续进行分珠操作，如此循环往复。
[0013]本技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本技术结构简单，分珠效率高，使用场地小，且分珠成功率高，可以满足大规模的分珠操作，实用性强。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种新型分珠装置整体使用状态轴侧结构图；
[0016]图2为本技术一种新型分珠装置底座整体轴侧结构图；
[0017]图3为本技术一种新型分珠装置珠盘轴侧结构图；
[0018]图4为本技术一种新型分珠装置分隔板合并状态底座上视图；
[0019]图5为本技术一种新型分珠装置分隔板合并时珠盘放置其上且未受挤压分隔平面示意图；
[0020]图6为本技术一种新型分珠装置分隔板轴侧结构图；
[0021]图7为本技术一种新型分珠装置分隔板侧视图；
[0022]图8为本技术一种新型分珠装置分隔板并列状态侧视图。
[0023]附图中标记为：1
‑
主支撑架、2
‑
侧支架、3
‑
分隔板、301
‑
插接辅助部、302
‑
通孔、4
‑
丝杆、5
‑
外设框架、6
‑
串珠线、7
‑
珠子、8
‑
限位件、9
‑
卡夹件、10
‑
空隙、11
‑
连接孔、12
‑
斜接位。
[0024]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解
为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0028]具体实施方案：参阅图1
‑
图8，本技术是一种新型分珠装置，包括底座以及设置在底座上端的珠盘，底座包括两个相互对立设置的主支撑架1以及连接在两个主支撑架1之间的两根相互平行的丝杆4，两根丝杆4相互对称且丝杆4上滑动连接有若干块分隔板3，分隔板3的左右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型分珠装置，其特征在于，包括底座以及设置在所述底座上端的珠盘，所述底座包括两个相互对立设置的主支撑架以及连接在两个所述主支撑架之间的若干根相互平行的丝杆，若干根所述丝杆上滑动连接有若干块分隔板，所述分隔板的左右两端分别设有限位分隔件，相邻的所述分隔板之间设有空隙，且相邻的所述分隔板通过所述限位分隔件相互抵接，所述分隔板上端设有插接辅助部，所述珠盘上设有若干根串珠线，所述串珠线上串接有若干颗珠子，所述空隙的内径稍小于所述珠子的直径，当所述珠盘安装在所述底座上端时，所述珠子分别对应卡接在两个所述插接辅助部之间。2.根据权利要求1所述的一种新型分珠装置，其特征在于，所述插接辅助部的上端内径小于下端内径，使得相邻的两个插接辅助部之间形成上口大，下口小的斜接位，所述珠子卡接在所述斜接位上。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：班贵勇，
申请(专利权)人：班贵勇，
类型：新型
国别省市：