一种温度可调的多功能轴承加热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种温度可调的多功能轴承加热器，包括机体以及可拆卸安装在机体顶端的顶盖，所述机体内置有两个并列的支撑台，两个所述支撑台之间转动连接有并列的第一转轴和第二转轴，所述机体内可拆卸连接有电机，所述电机连接并驱动第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的中部均设有线筒，两个所述线筒之间缠绕有电磁感应线圈，本实用新型专利技术通过第一转轴、立杆和加热杆配合构成磁力线的闭合回路，采用第一转轴和第二转轴配合线筒，并缠绕电磁感应线圈，通过电机驱动第一转轴和第二转轴转动，调节第一转轴外侧的电磁感应线圈匝数，进而调整涡流效应的强弱，实现加热温度区间的可调性，适用范围更广。适用范围更广。适用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种温度可调的多功能轴承加热器


[0001]本技术涉及金属热处理
，具体为一种温度可调的多功能轴承加热器。

技术介绍

[0002]机械设备上的轴承、齿轮、联轴器等，安装时大都是采用过盈配合方式连接，要求工件加热才能安装，传统的加热方式主要是用气焊烤或者油加热，气焊烤的缺点是加热不均及温度不易控制，油加热缺点是温度不易控制，容易造成污染，浪费资源。轴承加热器主要用于对轴承、齿轮、衬套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热，通过加热使之膨胀，达到过盈装配的需要。
[0003]现有技术中，轴承加热器大多线圈匝数固定，无法根据使用调节加热区间，并且轴承置于顶部的横杆部分，稳定性较差，而置于两侧竖直的铁芯容易对底部的机体产生热辐射，造成机体温度过高，影响设备的运行，使用局限较高。因此，为解决上述问题，现提出一种温度可调的多功能轴承加热器。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种温度可调的多功能轴承加热器，以解决现有技术中轴承加热器大多线圈匝数固定，无法根据使用调节加热区间，使用局限较高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种温度可调的多功能轴承加热器，包括机体以及可拆卸安装在机体顶端的顶盖，所述机体内置有两个并列的支撑台，两个所述支撑台之间转动连接有并列的第一转轴和第二转轴，所述机体内可拆卸连接有电机，所述电机连接并驱动第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的中部均设有线筒，两个所述线筒之间缠绕有电磁感应线圈，所述支撑台的顶端可拆卸连接有与第一转轴转动连接的立杆，两个所述立杆贯穿顶盖的一端可拆卸连接有加热杆，所述机体的一侧可拆卸连接有电性连接电机和电磁感应线圈的控制面板。
[0006]优选的，所述控制面板通过弹簧线电性连接有温度传感器。
[0007]优选的，所述电机的轴端设有主动齿轮，所述第一转轴和第二转轴靠近电机的一端均设有与主动齿轮啮合的从动齿轮。
[0008]优选的，所述第一转轴和第二转轴远离从动齿轮的一端均套设有连接套，所述连接套的中部套设有与电磁感应线圈电性连接的导电环，所述机体的内壁可拆卸连接有与导电环配合的拨片，所述拨片与控制面板电性连接。
[0009]优选的，所述顶盖的上方设有两个套设在立杆外侧的锥形筒。
[0010]优选的，两个所述立杆的顶端分别设有定位杆和定位台，所述定位杆和定位台分别与加热杆的两端轴孔配合。
[0011]本技术至少具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过第一转轴、立杆和加热杆配合构成磁力线的闭合回路，采用第
一转轴和第二转轴配合线筒，并缠绕电磁感应线圈，通过电机驱动第一转轴和第二转轴转动，调节第一转轴外侧的电磁感应线圈匝数，进而调整涡流效应的强弱，实现加热温度区间的可调性，适用范围更广；
[0013]2、本技术采用绝缘的锥形筒套设在立杆的外侧，通过锥形筒对不同尺寸的轴承进行定位支撑，适用范围更广，并能够避免轴承与顶盖接触，造成机体过热，安全性更高。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视剖视结构示意图。
[0017]附图标记中：1、机体；2、顶盖；3、控制面板；4、支撑台；5、立杆；6、加热杆；7、电机；8、第一转轴；9、第二转轴；10、线筒；11、电磁感应线圈；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、连接套；15、导电环；16、拨片；17、锥形筒；18、定位杆；19、定位台；20、温度传感器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种温度可调的多功能轴承加热器，包括机体1以及可拆卸安装在机体1顶端的顶盖2，机体1内置有两个并列的支撑台4，两个支撑台4之间转动连接有并列的第一转轴8和第二转轴9，具体的，第一转轴8和第二转轴9的两端均与机体1的内壁通过轴承座配合连接，第一转轴8和第二转轴9的端部均通过轴孔配合贯穿支撑台4，且第一转轴8为轭铁制件，第二转轴9为绝缘材料，机体1内可拆卸连接有电机7，具体的，电机7与其中一个支撑台4通过螺栓连接，电机7连接并驱动第一转轴8和第二转轴9，第一转轴8和第二转轴9的中部均设有线筒10，两个线筒10之间缠绕有电磁感应线圈11，具体的，电磁感应线圈11的一端缠绕在第一转轴8对应的线筒10上，电磁感应线圈11的另一端缠绕在第二转轴9对应的线筒10上，支撑台4的顶端可拆卸连接有与第一转轴8转动连接的立杆5，具体的，立杆5的底端伸入支撑台4内，并与第一转轴8的端部孔轴配合，且立杆5为轭铁制件，两个立杆5贯穿顶盖2的一端可拆卸连接有加热杆6，具体的，加热杆6为轭铁制件，机体1的一侧可拆卸连接有电性连接电机7和电磁感应线圈11的控制面板3，具体的，控制面板3与机体1的内壁通过螺栓连接，且控制面板3靠近机体1一侧的倾斜端面，即可通过第一转轴8、立杆5和加热杆6配合构成磁力线的闭合回路，进而通过控制面板3启动电机7带动第一转轴8和第二转轴9同步转动，并带动两个线筒10转动，从而调整第一转轴8外侧的电磁感应线圈11的匝数，进而调整涡流效应的强弱，实现加热温度区间的可调性，适用范围更广。
[0021]其中，控制面板3通过弹簧线电性连接有温度传感器20，具体的，弹簧线远离温度传感器20的一端通过插接件与控制面板3电性连接，温度传感器20用于检测轴承的温度变
化。
[0022]其中，电机7的轴端设有主动齿轮12，第一转轴8和第二转轴9靠近电机7的一端均设有从动齿轮13，主动齿轮12与从动齿轮13啮合，具体的，主动齿轮12与其中一个从动齿轮13啮合，且两个从动齿轮13之间啮合传动，即可通过主动齿轮12和从动齿轮13的啮合传动，由电机7驱动第一转轴8和第二转轴9同步转动。
[0023]其中，第一转轴8和第二转轴9远离从动齿轮13的一端均套设有连接套14，具体的，连接套14均位于第一转轴8和第二转轴9贯穿支撑台4的一端，连接套14的中部套设有与电磁感应线圈11电性连接的导电环15，具体的，电磁感应线圈11两端的接线端分别伸入第一转轴8和第二转轴9内，并与导电环15连接，机体1的内壁可拆卸连接有与导电环15配合的拨片16，具体的，拨片16在自身弹性作用下与导电环15的外壁贴合，且与机体1内壁通过螺钉连接，拨片16与控制面板3电性连接，具体的，拨片16与控制面板3通过导线连通，即可通过拨片16与导电环15配合，将控制面板3与电磁感应线圈11进行电性连接，保证电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温度可调的多功能轴承加热器，其特征在于，包括机体(1)以及可拆卸安装在机体(1)顶端的顶盖(2)，所述机体(1)内置有两个并列的支撑台(4)，两个所述支撑台(4)之间转动连接有并列的第一转轴(8)和第二转轴(9)，所述机体(1)内可拆卸连接有电机(7)，所述电机(7)连接并驱动第一转轴(8)和第二转轴(9)，所述第一转轴(8)和第二转轴(9)的中部均设有线筒(10)，两个所述线筒(10)之间缠绕有电磁感应线圈(11)，所述支撑台(4)的顶端可拆卸连接有与第一转轴(8)转动连接的立杆(5)，两个所述立杆(5)贯穿顶盖(2)的一端可拆卸连接有加热杆(6)，所述机体(1)的一侧可拆卸连接有电性连接电机(7)和电磁感应线圈(11)的控制面板(3)。2.根据权利要求1所述的一种温度可调的多功能轴承加热器，其特征在于：所述控制面板(3)通过弹簧线电性连接有温度传感器(20)。3.根据权利要求1所述的一种温度可调的多功能轴承加热器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张智勇，
申请(专利权)人：靖江市中诺仪器仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：