本发明专利技术公开了一种水泥管成型装置，属于水泥管生产技术领域，现有技术中的水泥管成型装置在成产水泥管时，大多通过人工将钢筋笼放置在模具套内，由此导致钢筋笼的进料较为不便捷，同时，使得后续成型后的水泥管与模具套的脱模也较为麻烦，包括装置底板，装置底板的上表面固定安装有连接部，连接部的内壁固定安装有气缸，气缸的活塞端固定安装有悬辊机本体，装置底板靠近连接部的一面对称设有半圆模具套；通过使两个半圆模具套背向移动并分离，同时，使第一导向块反向滑动，第一导向块通过第一连接杆使料筒反向移动，料筒使成型后的水泥管同步移动，从而方便的实现了成型后的水泥管与半圆模具套的脱模，进而有效的提高了脱模作业的便捷性。业的便捷性。业的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥管成型装置
[0001]本专利技术涉及水泥管生产
，具体为一种水泥管成型装置。
技术介绍
[0002]水泥管：又称水泥压力管、钢筋混凝土管，它可以作为城市建设建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井。一般分为：平口钢筋混凝土水泥管、柔性企口钢筋混凝土水泥管、承插口钢筋混凝土水泥管、F型钢承口水泥管、平口套环接口水泥管、企口水泥管等。现有技术中的水泥管成型装置存在以下问题：
[0003]1、现有技术中的水泥管成型装置在成产水泥管时，大多通过人工将钢筋笼放置在模具套内，由此导致钢筋笼的进料较为不便捷，同时，使得后续成型后的水泥管与模具套的脱模也较为麻烦；
[0004]2、当水泥管成型后，其表面一般存在较多的坑洼，且需要对水泥管的外壁进行收光处理，现有的技术大多依靠人工来修复成型后的水泥管外壁的坑洼处及水泥管外壁的收光，由此导致水泥管外壁坑洼处的修复及水泥管外壁的收光较为不便捷，，为此，我们提出一种水泥管成型装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种水泥管成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种水泥管成型装置，包括装置底板，所述装置底板的上表面固定安装有连接部，所述连接部的内壁固定安装有气缸，所述气缸的活塞端固定安装有悬辊机本体，所述装置底板靠近连接部的一面对称设有半圆模具套，所述装置底板靠近连接部的一面设有料筒，所述装置底板的表面分别设有上料机构和合脱模机构，所述料筒的内部设有转料机构，所述装置底板的表面还设有修复收光机构。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，一个所述半圆模具套的一侧均匀分布开设有锥形孔，另一个所述半圆模具套的一侧均匀分布固定安装有锥形杆，所述锥形杆和锥形孔活动插接，所述装置底板远离连接部的一面均匀分布固定安装有稳定座。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述上料机构包括有第一转动杆，所述第一转动杆的一端和装置底板的一侧转动连接，所述第一转动杆的外壁固定安装有第一扇形齿轮，所述装置底板的一侧设有第一电机，所述第一电机的驱动输出端和第一转动杆的一端固定连接，所述装置底板靠近连接部的一面开设有第一导向槽，所述第一导向槽的内壁滑动连接有第一导向块，所述装置底板靠近第一转动杆的一侧转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆贯穿第一导向槽和第一导向块螺纹转动连接，所述第一丝杆的一端固定安装有第一齿轮，所述第一扇形齿轮和第一齿轮啮合连接，所述第一导向块的上表面对称固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一导向块的一端和料筒的底端固定连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一电机的外壁固定连接有第一固定块，
所述第一固定块的一侧和装置底板的一侧固定连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述合脱模机构包括有第一传动杆，所述第一传动杆和装置底板转动连接，所述第一传动杆的一端固定安装有第二齿轮，所述第一传动杆远离第二齿轮的一端固定安装有第一锥形齿轮，所述装置底板靠近连接部的一面对称开设有第二导向槽，两个所述第二导向槽的内壁均滑动连接有第二导向块，所述装置底板的两侧均转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆贯穿第二导向槽和第二导向块螺纹转动连接，两个所述第二丝杆之间固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆的外壁固定安装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，两个所述第二导向块的上表面均固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第二导向块的一端和半圆模具套的底端固定连接。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转料机构包括有放料盘，所述放料盘的外壁和料筒的内壁活动接触，所述料筒的内壁固定安装有圆形滑轨，所述圆形滑轨的表面对称滑动连接有弧形滑块，所述弧形滑块和放料盘的外壁固定连接。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述料筒的内壁固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动输出端固定安装有第二转动杆，所述第二转动杆的外壁固定安装有第二扇形齿轮，所述放料盘的一面固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴远离放料盘的一端固定安装有第三齿轮，所述第二扇形齿轮和第三齿轮啮合连接。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述修复收光机构包括有侧板，所述侧板和装置底板的一面固定连接，所述侧板的一侧开设有第三导向槽，所述第三导向槽的内壁滑动连接有第三导向块，所述第三导向块的一侧固定安装有驱动齿板，所述侧板的一侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定设有第三电机，所述第三电机的驱动输出端固定安装有第三转动杆，所述第三转动杆贯穿固定板和固定板转动连接，所述第三转动杆远离第三电机的一端固定安装有转动盘，所述转动盘远离第三转动杆的一面固定安装有固定杆，所述固定板远离第三电机的一侧固定安装有第三连接杆，所述第三连接杆远离固定板的一端转动连接有摆动板，所述摆动板的表面开设有通槽，所述固定杆远离转动盘的一端和通槽的内壁活动接触，所述摆动板的一端固定安装有弧面齿板，所述弧面齿板和驱动齿板啮合连接，所述第三导向块远离驱动齿板的一侧对称固定安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆的活塞端固定安装有U型板，两个所述伸缩杆的外壁均活动套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端和第三导向块的一侧固定连接，所述伸缩弹簧的另一端和U型板的外壁固定连接，所述U型板的内壁转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外壁固定安装有收光压辊。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第三电机的外壁固定连接有第二固定块，所述第二固定块的一侧和固定板的一侧固定连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0017]1.通过使第一导向块水平滑动，第一导第一导向块通过第一连接杆使料筒水平移动，料筒使钢筋笼同步移动，使料筒水平移动至两个半圆模具套之间，从而方便的实现了钢筋笼的自动进料，进而有效的提高了钢筋笼进料的便捷性；
[0018]2.通过使两个第二导向块相向滑动，第二导向块通过第二连接杆使半圆模具套同步移动，并使两个半圆模具套贴合，从而方便的实现了两个半圆模具套的合模，进而有效的提高了后续成型后的水泥管与半圆模具套脱模时的便捷性；
[0019]3.通过使两个半圆模具套背向移动并分离，同时，使第一导向块反向滑动，第一导向块通过第一连接杆使料筒反向移动，料筒使成型后的水泥管同步移动，从而方便的实现了成型后的水泥管与半圆模具套的脱模，进而有效的提高了脱模作业的便捷性；
[0020]4.通过使摆动板往复摆动，摆动板使弧面齿板往复摆动，弧面齿板使驱动齿板往复移动，驱动齿板使第三导向块往复滑动，第三导向块通过伸缩杆、伸缩弹簧和U型板使收光压辊往复移动，收光压辊移动并转动，同时完成成型后的水泥管外壁的收光修复，同时，通过使放料盘转动，放料盘使成型后的水泥管转动，使收光压辊完成成型后的水泥管的其它部位收光修复，从而方便的实现了成型后的水泥管的收光修复，进而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥管成型装置，包括装置底板(1)，其特征在于：所述装置底板(1)的上表面固定安装有连接部(11)，所述连接部(11)的内壁固定安装有气缸(12)，所述气缸(12)的活塞端固定安装有悬辊机本体(13)，所述装置底板(1)靠近连接部(11)的一面对称设有半圆模具套(14)，所述装置底板(1)靠近连接部(11)的一面设有料筒(17)，所述装置底板(1)的表面分别设有上料机构(2)和合脱模机构(3)，所述料筒(17)的内部设有转料机构(4)，所述装置底板(1)的表面还设有修复收光机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种水泥管成型装置，其特征在于：一个所述半圆模具套(14)的一侧均匀分布开设有锥形孔(15)，另一个所述半圆模具套(14)的一侧均匀分布固定安装有锥形杆(16)，所述锥形杆(16)和锥形孔(15)活动插接，所述装置底板(1)远离连接部(11)的一面均匀分布固定安装有稳定座(18)。3.根据权利要求1所述的一种水泥管成型装置，其特征在于：所述上料机构(2)包括有第一转动杆(21)，所述第一转动杆(21)的一端和装置底板(1)的一侧转动连接，所述第一转动杆(21)的外壁固定安装有第一扇形齿轮(22)，所述装置底板(1)的一侧设有第一电机(23)，所述第一电机(23)的驱动输出端和第一转动杆(21)的一端固定连接，所述装置底板(1)靠近连接部(11)的一面开设有第一导向槽(25)，所述第一导向槽(25)的内壁滑动连接有第一导向块(26)，所述装置底板(1)靠近第一转动杆(21)的一侧转动连接有第一丝杆(27)，所述第一丝杆(27)贯穿第一导向槽(25)和第一导向块(26)螺纹转动连接，所述第一丝杆(27)的一端固定安装有第一齿轮(28)，所述第一扇形齿轮(22)和第一齿轮(28)啮合连接，所述第一导向块(26)的上表面对称固定连接有第一连接杆(29)，所述第一连接杆(29)远离第一导向块(26)的一端和料筒(17)的底端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种水泥管成型装置，其特征在于：所述第一电机(23)的外壁固定连接有第一固定块(24)，所述第一固定块(24)的一侧和装置底板(1)的一侧固定连接。5.根据权利要求1所述的一种水泥管成型装置，其特征在于：所述合脱模机构(3)包括有第一传动杆(31)，所述第一传动杆(31)和装置底板(1)转动连接，所述第一传动杆(31)的一端固定安装有第二齿轮(32)，所述第一传动杆(31)远离第二齿轮(32)的一端固定安装有第一锥形齿轮(33)，所述装置底板(1)靠近连接部(11)的一面对称开设有第二导向槽(34)，两个所述第二导向槽(34)的内壁均滑动连接有第二导向块(35)，所述装置底板(1)的两侧均转动连接有第二丝杆(36)，所述第二丝杆(36)贯穿第二导向槽(34)和第二导向块(35)螺纹转动连接，两个所述第二丝杆(36)之间固定连接有第二传动杆(37)，所述第二传动杆(37)的外壁固定安装有第二锥形齿轮(38)，所述第一锥形齿轮(33)和第二锥形齿轮(38)啮合连接。6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：解振合，
申请(专利权)人：徐州市解台水泥制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。