一种扁平形腈纶纤维的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种扁平形腈纶纤维的制备方法，其特征在于依次包括如下步骤：纺丝凝固成形；将聚丙烯腈共聚物含量为10～13.5wt％的聚合物原液由特殊处理的矩形孔喷丝板挤出至凝固浴中，经双扩散凝固成形制得初生纤维；水洗和牵伸后进行干燥致密化：然后进行热定型；上油、卷曲与烘干：热处理后的纤维先后经过浸渍上油和卷曲，赋予纺织后加工性能。得到扁平形腈纶纤维。与现有矩形孔喷丝板相比，通过对钽金属喷丝板的表面渗氮、渗硅处理改进，使聚合物原液在喷板内与凝固浴的温度差由处理前的

【技术实现步骤摘要】
一种扁平形腈纶纤维的制备方法


[0001]本专利技术涉及一种腈纶纤维的制备方法，特别是涉及一种由特殊处理的矩形孔喷丝板纺制的扁平形腈纶纤维的制备方法。

技术介绍

[0002]腈纶是一种量大面广的纺织纤维原料，扁平腈纶是其中一类在后纺毛皮、长毛绒产品以及毛毯等领域应用广泛的功能性纤维，腈纶特有的使用性能加上扁平状的纤维截面使织物在光泽、弹性、抗起球性、蓬松性、手感以及仿真效果等方面都具有其他合成纤维不可替代的独有风格。
[0003]扁平形腈纶纤维的生产路线有多种，其中，以NaSCN为溶剂的湿法工艺路线是腈纶产能较高和应用范围较广的一种工业生产路线，利用NaSCN法生产的腈纶具有后纺加工性好，纤维手感丰满，染色鲜艳，残存溶剂含量极低等特点。但是，不同的工艺路线由于纺丝溶剂的不同影响纤维的凝固成形历程，致使纤维截面形状差异较大。NaSCN湿法工艺常规纤维截面呈圆形，这种湿法纺丝法严重的孔口膨化效应和高聚物溶液表面张力作用，使腈纶截面扁平化难度非常高。要获得扁平形纤维通常需要将聚合物原液由矩形孔组成的喷丝板挤出成形，并对纺丝工艺进行相应的调整，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扁平形腈纶纤维的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：步骤1、纺丝凝固成形将聚丙烯腈共聚物含量为10～13.5wt％的聚合物原液由经过渗氮和渗硅加工处理的钽金属材料制成的矩形孔喷丝板挤出至含纺丝溶剂的凝固浴中，经双扩散凝固成形制得初生纤维；其中：供纺温度为60～75℃，凝固浴温度为
‑
3～5℃，凝固浴浓度为12.0～16wt％；渗氮处理条件为610℃
×
1.5hr，渗硅处理条件为1000℃
×
3hr；所述聚丙烯腈共聚物是丙烯腈单体与第二共聚单体及第三共聚单体的共聚物；所述第二共聚单体是丙烯酸甲酯或醋酸乙烯酯中的一种，所述第三共聚单体为甲基丙烯磺酸钠；所述聚丙烯腈共聚物在聚合时第二共聚单体的用量为聚丙烯腈共聚物重量百分比的8～10wt％，所述第三共聚单体的用量为聚丙烯腈共聚物重量百分比的0.3～0.4wt％；步骤2、水洗和牵伸将初生纤维在温度为45～65℃的条件下中进行水洗，洗去纺丝溶剂后进行倍数为2.5～5.0倍的牵伸，获得牵伸后纤维，其中，所述纺...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡满生，王彪，程晓峰，徐静，杨森，王华平，黄拥军，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：