本实用新型专利技术公开了一种经纬网成型折弯装置，涉及经纬网生产设备技术领域，包括工作台、折弯机构和传动机构，所述工作台的顶端设置有一号轴承基座和二号轴承基座，所述二号轴承基座位于一号轴承基座的一端。本实用新型专利技术通过设置固定螺栓对弧形连接块与连接轴进行固定，在进行折弯板安装时，将对接块对准连接轴上的对接槽插入即可，此时弧形连接块上的固定孔与连接轴上的连接孔呈相互对齐状态，此时只需要将固定螺栓贯穿固定孔、连接孔插入对接槽内并进行转动，使固定螺栓与对接块相互连接固定，即实现了折弯板的安装，通过以上多个零件的相互配合可实现折弯板的快速拆卸、安装，有效提高了装置的维修效率。了装置的维修效率。了装置的维修效率。
【技术实现步骤摘要】
一种经纬网成型折弯装置
[0001]本技术涉及经纬网生产设备
，具体是一种经纬网成型折弯装置。
技术介绍
[0002]经纬网，又名钢塑支护网、安全支护网等，广安应用于煤炭、冶金、建筑、化工等行业，尤其是煤矿行业中，煤矿经纬网用于煤矿井地支护安全、煤矿人工假顶，使用方便，在煤矿网的生产过程中，通常是通过经线镀锌丝和纬线镀锌丝交叉编织而成。
[0003]在经纬网编制时纬线镀锌丝需要来回穿插在经线镀锌丝中，在此过程中纬线镀锌丝移动一次就需要对其进行一次折弯操作，从而实现经纬网的编制成型，其对纬线镀锌丝进行折弯装置中的折弯板一般都是与转轴固定连接或通过圆环块进行套接，导致折弯板在需要进行拆卸维护时需要将整个折弯装置从经纬网生产设备上拆卸下来，其操作繁琐且效率低下，不利于经纬网的高效生产。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决折弯板不便于拆卸的问题，提供一种经纬网成型折弯装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种经纬网成型折弯装置，包括工作台、折弯机构和传动机构，所述工作台的顶端设置有一号轴承基座和二号轴承基座，所述二号轴承基座位于一号轴承基座的一端，所述一号轴承基座的内壁套接有转动轴，所述转动轴的外壁端面设置有连接杆，所述连接杆远离转动轴的一端设置有定位钩，所述折弯机构与二号轴承基座相互套接，所述传动机构位于工作台的一侧并与转动轴和折弯机构相连接。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述折弯机构包括连接轴、弧形连接块、对接块、折弯板以及固定螺栓，所述连接轴的外壁两侧与二号轴承基座的内壁相互套接，所述连接轴的外壁顶端设置有连接孔，所述连接轴的外壁一端设置有对接槽，所述弧形连接块的内壁与连接轴的外壁相套接，所述对接块位于弧形连接块的内壁端面并与对接槽的内壁相卡合，所述折弯板位于弧形连接块的外壁一端，所述固定螺栓位于弧形连接块的外壁上方并贯穿弧形连接块、连接孔至对接槽内部与对接块相连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述传动机构包括电机、转盘、偏心柱、滑轮、一号摆动杆、传动杆以及二号摆动杆，所述一号摆动杆、二号摆动杆位于工作台的外壁一侧，所述连接轴贯穿二号轴承基座至工作台的一侧与一号摆动杆的顶端相连接，所述转动轴贯穿一号轴承基座至工作台的一侧与二号摆动杆的顶端相连接，所述传动杆的两端分别与一号摆动杆、二号摆动杆的底端转动连接，所述一号摆动杆的外壁侧面设置有摆动滑槽，所述滑轮的外壁与摆动滑槽的内壁相套接，所述偏心柱的外壁与滑轮的内壁相互套接，所述偏心柱远离滑轮的一端与转盘相连接，所述电机位于转盘远离偏心柱的一侧。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述弧形连接块的外壁设置有与固定螺栓相匹
配的固定孔，所述对接块与固定螺栓的接触位置设置有与固定螺栓外螺纹相匹配的内螺纹。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述弧形连接块的数量设置有多个，多个所述弧形连接块呈横向水平均匀分布在连接轴的外壁上。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述一号轴承基座与二号轴承基座之间存在高度差，所述一号轴承基座的底端平面高于二号轴承基座的顶端平面，所述连接杆的数量设置有两个，两个所述连接杆分别位于转动轴的两侧。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述电机的输出端与转盘侧面的中心点位置处相连接，所述偏心柱位于转盘侧面远离中心点的位置处。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置固定螺栓对弧形连接块与连接轴进行固定，在进行折弯板安装时，将对接块对准连接轴上的对接槽插入即可，此时弧形连接块上的固定孔与连接轴上的连接孔呈相互对齐状态，此时只需要将固定螺栓贯穿固定孔、连接孔插入对接槽内并进行转动，使固定螺栓与对接块相互连接固定，即实现了折弯板的安装，通过以上多个零件的相互配合可实现折弯板的快速拆卸、安装，有效提高了装置的维修效率；
[0014]2、通过设置电机、转盘可带动偏心柱做圆周运动，偏心柱圆周运动时，滑轮会沿着摆动滑的内壁进行移动并带动一号摆动杆进行摆动，一号摆动杆可带动连接轴进行转动，连接轴带动折弯板向上转动与经线镀锌丝接触并对其形成挤压，从而实现经线镀锌丝的折弯操作，电机旋转一周可实现折弯板进行一次折弯操作并自动复位，于此同时一号摆动杆通过传动杆可带动二号摆动杆进行同步摆动，二号摆动杆通过转动轴、连接杆可带动定位钩进行摆动，定位钩可将折好的经线镀锌丝钩住，从而避免经线镀锌丝在往返穿插过程中对纬线镀锌丝产生拉扯，从而避免了经纬网发生变形现象，通过以上多个零件相互配合可有序提高经纬网的生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的折弯机构与传动机构的结构爆炸图；
[0017]图3为本技术的折弯机构的剖视爆炸图。
[0018]图中：1、工作台；2、一号轴承基座；3、转动轴；4、连接杆；5、定位钩；6、二号轴承基座；7、折弯机构；701、连接轴；7011、连接孔；7012、对接槽；702、弧形连接块；703、对接块；704、折弯板；705、固定螺栓；8、传动机构；801、电机；802、转盘；803、偏心柱；804、滑轮；805、一号摆动杆；8051、摆动滑槽；806、传动杆；807、二号摆动杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种经纬网成型折弯装置，包括工作台1、折弯机构7和传动机构8，工作台1的顶端设置有一号轴承基座2和二号轴承基座6，二号轴承基座6位于一号轴承基座2的一端，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种经纬网成型折弯装置，包括工作台（1）、折弯机构（7）和传动机构（8），其特征在于，所述工作台（1）的顶端设置有一号轴承基座（2）和二号轴承基座（6），所述二号轴承基座（6）位于一号轴承基座（2）的一端，所述一号轴承基座（2）的内壁套接有转动轴（3），所述转动轴（3）的外壁端面设置有连接杆（4），所述连接杆（4）远离转动轴（3）的一端设置有定位钩（5），所述折弯机构（7）与二号轴承基座（6）相互套接，所述传动机构（8）位于工作台（1）的一侧并与转动轴（3）和折弯机构（7）相连接。2.根据权利要求1所述的一种经纬网成型折弯装置，其特征在于，所述折弯机构（7）包括连接轴（701）、弧形连接块（702）、对接块（703）、折弯板（704）以及固定螺栓（705），所述连接轴（701）的外壁两侧与二号轴承基座（6）的内壁相互套接，所述连接轴（701）的外壁顶端设置有连接孔（7011），所述连接轴（701）的外壁一端设置有对接槽（7012），所述弧形连接块（702）的内壁与连接轴（701）的外壁相套接，所述对接块（703）位于弧形连接块（702）的内壁端面并与对接槽（7012）的内壁相卡合，所述折弯板（704）位于弧形连接块（702）的外壁一端，所述固定螺栓（705）位于弧形连接块（702）的外壁上方并贯穿弧形连接块（702）、连接孔（7011）至对接槽（7012）内部与对接块（703）相连接。3.根据权利要求2所述的一种经纬网成型折弯装置，其特征在于，所述传动机构（8）包括电机（801）、转盘（802）、偏心柱（803）、滑轮（804）、一号摆动杆（805）、传动杆（806）以及二号摆动杆（807），所述一号摆动杆（805）、二号摆动杆（807）位于工作台（1）...
【专利技术属性】
技术研发人员：阚延品，代守同，葛少龙，葛强，
申请(专利权)人：淮南市龙强机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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