一种铸件关键孔位置修复装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸件关键孔位置修复装置，包括铸件，所述铸件上壁面内设有螺纹孔，所述螺纹孔内活动安装有螺纹堵，所述螺纹孔与所述螺纹堵之间涂覆有泺泰胶，所述螺纹上端连接有操作组件，本实用新型专利技术涉及铸件加工修复装置技术领域，此设备用于铸件因加工孔造成废品的修复，修复后表面美观，且表面无接缝痕迹，经实践证明，修复部位机械性能满足技术要求，材质没有变化，不用焊补，不存在内用力，铸件不变形，避免了因焊补产生的应力使铸件产生裂纹而报废，此操作及加工简单方便，成本低，特别适用于大型铸件加工孔报废件的修复，是一种很好的铸件无焊补加工修复技术，填补了不用焊补即可进行铸件加工修复的空白，挽救了经济损失。失。失。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件关键孔位置修复装置


[0001]本技术涉及铸件加工修复装置
，具体为一种铸件关键孔位置修复装置。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，铸件在加工过程中，关键孔由于加工原因其位置度超差，造成铸件报废，因此需要对铸件的关键孔位置进行修复。

技术实现思路

[0003]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铸件关键孔位置修复装置，包括铸件,所述铸件上壁面内设有螺纹孔，所述螺纹孔内活动安装有螺纹堵，所述螺纹孔与所述螺纹堵之间涂覆有泺泰胶，所述螺纹上端连接有操作组件。
[0004]优选的，所述操作组件包括：六角螺套、第一磁块、电机、升降板、两个滑杆、液压缸、安装架、支撑板、第二磁块以及限位块；
[0005]所述六角螺套活动套装于所述凸台螺纹堵上，所述第一磁块固定嵌装于所述六角螺套内上壁面内，所述电机驱动端与所述六角螺套连接，所述升降板安装于所述电机尾端，两个所述滑杆活动嵌装于所述升降板两侧，所述液压缸伸缩端与所述升降板上壁面连接，所述安装架固定安装于两个所述滑杆以及液压缸上端，所述支撑板固定安装于所述安装架下端，所述第二磁块嵌装于所述支撑板上壁面内，所述限位块固定安装于所述支撑板上端。
[0006]优选的，所述螺纹孔为凹台螺纹孔。
[0007]优选的，所述螺纹堵为凸台螺纹堵。
[0008]优选的，所述支撑板下端设有支撑功能的支撑腿。
[0009]优选的，所述螺纹堵中心处设有出气孔。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种铸件关键孔位置修复装置，具备以下有益效果：将铸件关键孔超差部位加工成凹台螺纹孔，螺堵加工成凸台螺纹堵，装配时在凸台螺堵螺纹处涂泺泰胶648，将凸台螺堵旋入铸件凹台螺纹孔中，泺泰胶固化后扭转强度达30MPa，防止螺堵松动，凸台螺堵凸台与铸件凹台螺纹孔的凹台采取小过盈配合H7/k6进行装配，用于定位，螺堵凸台厚度与铸件凹台深度控制在4mm,便于旋入螺堵，凸台螺堵中间有出气孔，便于铸件底部空气排出。
[0012]此设备用于铸件因加工孔造成废品的修复，修复后表面美观，且表面无接缝痕迹，经实践证明，修复部位机械性能满足技术要求，材质没有变化，不用焊补，不存在内用力，铸件不变形，避免了因焊补产生的应力使铸件产生裂纹而报废，此操作及加工简单方便，成本低，特别适用于大型铸件加工孔报废件的修复，是一种很好的铸件无焊补加工修复技术，填补了不用焊补即可进行铸件加工修复的空白，挽救了经济损失。
附图说明
[0013]图1为本技术所述一种铸件关键孔位置修复装置的装配结构结构示意图。
[0014]图2为本技术所述一种铸件关键孔位置修复装置的螺纹堵结构示意图。
[0015]图3为本技术所述一种铸件关键孔位置修复装置的操作组件结构示意图。
[0016]图中：1
‑
铸件；2
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螺纹孔；3
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螺纹堵；4
‑
泺泰胶；5
‑
六角螺套；6
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第一磁块；7
‑
电机；8
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升降板；9
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滑杆；10
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液压缸；11
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安装架；12
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支撑板；13
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第二磁块；14
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限位块；15
‑
支撑腿；16
‑
出气孔。
具体实施方式
[0017]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案，实施例：一种铸件1关键孔位置修复装置，包括铸件1，铸件1上壁面内设有螺纹孔2，螺纹孔2内活动安装有螺纹堵3，螺纹孔2与螺纹堵3之间涂覆有泺泰胶4，螺纹堵3上端连接有操作组件。
[0019]需要说明的是，在对铸件1的关键孔位置修复时，将铸件1关键孔超差部位加工成凹台螺纹孔2，螺纹堵3加工成凸台螺纹堵3，装配时在螺纹堵3的螺纹处涂泺泰胶4648，将螺纹堵3旋入铸件1螺纹孔2中，泺泰胶4固化后扭转强度达30MPa，防止螺纹堵3松动，螺纹堵3与铸件1内的螺纹孔2的采取小过盈配合H7/k6进行装配，用于定位，螺纹堵3厚度与铸件1深度控制在4mm,便于旋入螺纹堵3，螺纹堵3中间有Φ2出气孔16，便于铸件1底部空气排出。
[0020]在具体实施过程中，操作组件包括：六角螺套5、第一磁块6、电机7、升降板8、两个滑杆9、液压缸10、安装架11、支撑板12、第二磁块13以及限位块14；
[0021]六角螺套5活动套装于凸台螺纹堵3上，第一磁块6固定嵌装于六角螺套5内上壁面内，电机7驱动端与六角螺套5连接，升降板8安装于电机7尾端，两个滑杆9活动嵌装于升降板8两侧，液压缸10伸缩端与升降板8上壁面连接，安装架11固定安装于两个滑杆9以及液压缸10上端，支撑板12固定安装于安装架11下端，第二磁块13嵌装于支撑板12上壁面内，限位块14固定安装于支撑板12上端。
[0022]需要说明的是，当需要对铸件1的关键孔位置修复时，由工作人员将螺纹堵3安装在六角螺套5内，通过第一磁块6将螺纹堵3固定，再将铸件1放置于支撑板12上端，通过第二磁块13与限位块14配合，将铸件1固定，再通过驱动电机7工作，带动螺纹堵3转动，再通过驱动安装架11下端的液压缸10工作，推动升降板8在两个滑杆9上向下移动，使螺纹堵3插入铸件1内。
[0023]在具体实施过程中，进一步的，螺纹孔2为凹台螺纹孔2。
[0024]在具体实施过程中，进一步的，螺纹堵3为凸台螺纹堵3。
[0025]在具体实施过程中，进一步的，支撑板12下端设有支撑功能的支撑腿15。
[0026]在具体实施过程中，进一步的，螺纹堵3中心处设有出气孔16。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸件关键孔位置修复装置，包括铸件,其特征在于，所述铸件上壁面内设有螺纹孔，所述螺纹孔内活动安装有螺纹堵，所述螺纹孔与所述螺纹堵之间涂覆有泺泰胶，所述螺纹上端连接有操作组件。2.根据权利要求1所述的一种铸件关键孔位置修复装置，其特征在于，所述操作组件包括：六角螺套、第一磁块、电机、升降板、两个滑杆、液压缸、安装架、支撑板、第二磁块以及限位块；所述六角螺套活动套装于所述凸台螺纹堵上，所述第一磁块固定嵌装于所述六角螺套内上壁面内，所述电机驱动端与所述六角螺套连接，所述升降板安装于所述电机尾端，两个所述滑杆活动嵌装于所述升降板两侧，所述液压缸伸缩端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴华，吴兆英，任冠武，张忠臣，
申请(专利权)人：聊城新泺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：