焦炉除尘自动纠偏水封式小车制造技术

本实用新型专利技术公开了焦炉除尘自动纠偏水封式小车，包括固定仓、第一竖板、第二竖板、集烟管、纠偏电机和驱动电机，所述集烟管两端均通过连接块连接有固定块，所述集烟管两端靠近所述固定块上端处均连接有横板，所述纠偏电机通过螺钉固定安装于横板底部，所述集烟管顶端一侧焊接有安装板且安装板顶部通过螺钉安装有PLC控制器，所述集烟管端部下侧和安装板底部一端均通过螺钉安装有延伸板。该新型能方便进行自动纠偏，小车的导轮不易跑偏，与导轨之间的摩擦有效降低，导轮和导轨的寿命延长，水封槽的液面顶端具备密封结构，能有效降低水体的蒸发，小车部件不易受到锈蚀，适合广泛推广使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
焦炉除尘自动纠偏水封式小车


[0001]本技术涉及焦炉晾炉
，特别涉及焦炉除尘自动纠偏水封式小车。

技术介绍

[0002]在焦炉晾炉中，为了方便对烟气进行收集除尘，且为了防止收集后的烟气回返，需要利用水封进行密封，所以收集用的水封式小车是十分必要的。
[0003]以往的水封式小车存在以下缺点：1、不能方便进行自动纠偏，小车的导轮易于跑偏，与导轨之间的摩擦增大，导轮和导轨的寿命减小；2、水封槽的液面顶端不具备密封结构，不能有效降低水体的蒸发，小车部件易于受到锈蚀。为此，我们提出焦炉除尘自动纠偏水封式小车。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供焦炉除尘自动纠偏水封式小车，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]焦炉除尘自动纠偏水封式小车，包括固定仓、第一竖板、第二竖板、集烟管、纠偏电机和驱动电机，所述集烟管两端均通过连接块连接有固定块，所述集烟管两端靠近所述固定块上端处均连接有横板，所述纠偏电机通过螺钉固定安装于横板底部，所述集烟管顶端一侧焊接有安装板且安装板顶部通过螺钉安装有PLC控制器，所述集烟管端部下侧和安装板底部一端均通过螺钉安装有延伸板，所述延伸板底端一侧通过螺丝连接有光电检测探头。
[0007]进一步地，所述光电检测探头的电力输出端与PLC控制器的电力输入端通过导线构成电连接，所述PLC控制器的电力输出端与纠偏电机的电力输入端通过导线构成电连接，利用光电检测探头可以在导轮发生偏移时，将偏移信号传输至PLC控制器中，PLC控制器在检测到偏移信号进行计算分析，并将纠偏控制信号传递至纠偏电机，纠偏电机在工作时动力输出端方便带动主动齿轮进行转动，从而方便带动转动块转动，对导轮的角度进行调整，完成纠偏功能。
[0008]进一步地，所述固定块端部外侧通过从动轴连接有转动块，所述转动块一端通过安装座安装有驱动电机，所述从动轴顶端外围连接有从动齿轮，所述纠偏电机的动力输出端连接有主动齿轮且主动齿轮与从动齿轮啮合。
[0009]进一步地，所述第一竖板和第二竖板顶部均焊接有导轨，所述驱动电机的动力输出端连接有导轮且导轮位于对应的导轨上端，驱动电机在工作时动力输出端方便带动导轮进行转动，利用导轮在导轨上端的转动，方便带动本小车进行水平移动。
[0010]进一步地，所述第一竖板和第二竖板之间设置有水封槽，所述第一竖板顶端内壁两侧均通过安装槽安装有橡胶密封块，所述橡胶密封块两侧均连接有连接凸块，所述连接凸块之间通过连接螺钉连接固定，利用连接螺钉方便对连接凸块进行连接，从而可以对橡
胶密封块进行连接，利用橡胶密封块方便对水封槽内液面顶端进行一定的封闭，有利于减小水封槽内水体的蒸发，降低水汽对本小车部件造成锈蚀的可能。
[0011]进一步地，所述固定仓内一端设置有集烟管，所述固定仓底端一侧通过预留槽安装有排烟管。
[0012]进一步地，所述水封槽底部通过排水孔连接有输水管，所述输水管上靠近所述水封槽下侧处设置有过滤膜，所述输水管上靠近所述水封槽一端处设置有循环水泵，循环水泵在工作时方便经由输水管使得水封槽内的水体进行循环流动，利用过滤膜方便对经过输水管内水体的杂质进行过滤。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1.本技术焦炉除尘自动纠偏水封式小车，纠偏电机在工作时，方便带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮进行同步转动，进而带动转动块转动，利用纠偏电机带动本水封式小车移动至待集尘位置，集烟管顶端进烟口对准晾炉出烟口，烟气经由集烟管进入烟气出腔内，排烟管利用外部管道连接外部除尘设备的进烟端，外部除尘设备在工作时，方便经由外部管道将烟气出腔内的烟尘吸入，进行后续处理，利用光电检测探头可以在导轮发生偏移时，将偏移信号传输至PLC控制器中，PLC控制器在检测到偏移信号进行计算分析，并将纠偏控制信号传递至纠偏电机，纠偏电机在工作时动力输出端方便带动主动齿轮进行转动，从而方便带动转动块转动，对导轮的角度进行调整，完成纠偏功能，有利于降低导轮和导轨之间的摩擦，提升导轮和导轨的寿命。
[0015]2.本技术焦炉除尘自动纠偏水封式小车，利用连接螺钉方便对连接凸块进行连接，从而可以对橡胶密封块进行连接，利用橡胶密封块方便对水封槽内液面顶端进行一定的封闭，有利于减小水封槽内水体的蒸发，降低水汽对本小车部件造成锈蚀的可能。
附图说明
[0016]图1为本技术焦炉除尘自动纠偏水封式小车的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术焦炉除尘自动纠偏水封式小车的延伸板和光电检测探头连接结构示意图。
[0018]图3为本技术焦炉除尘自动纠偏水封式小车的固定块、转动块和驱动电机结构示意图。
[0019]图4为本技术焦炉除尘自动纠偏水封式小车的橡胶密封块连接结构示意图。
[0020]图中：1、固定仓；2、第一竖板；3、第二竖板；4、水封槽；5、输水管；6、过滤膜；7、循环水泵；8、烟气出腔；9、集烟管；10、安装板；11、PLC控制器；12、延伸板；13、光电检测探头；14、导轨；15、导轮；16、横板；17、纠偏电机；18、主动齿轮；19、从动齿轮；20、从动轴；21、固定块；22、转动块；23、驱动电机；24、橡胶密封块；25、连接凸块；26、连接螺钉；27、排烟管。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
4所示，焦炉除尘自动纠偏水封式小车，包括固定仓1、第一竖板2、第二竖板3、集烟管9、纠偏电机17和驱动电机23，所述集烟管9两端均通过连接块连接有固定块21，所
述集烟管9两端靠近所述固定块21上端处均连接有横板16，所述纠偏电机17通过螺钉固定安装于横板16底部，所述集烟管9顶端一侧焊接有安装板10且安装板10顶部通过螺钉安装有PLC控制器11，所述集烟管9端部下侧和安装板10底部一端均通过螺钉安装有延伸板12，所述延伸板12底端一侧通过螺丝连接有光电检测探头13。
[0023]其中，所述光电检测探头13的电力输出端与PLC控制器11的电力输入端通过导线构成电连接，所述PLC控制器11的电力输出端与纠偏电机17的电力输入端通过导线构成电连接。
[0024]本实施例中如图1、图2和图3所示，利用光电检测探头13可以在导轮15发生偏移时，将偏移信号传输至PLC控制器11中，PLC控制器11在检测到偏移信号进行计算分析，并将纠偏控制信号传递至纠偏电机17，纠偏电机17在工作时动力输出端方便带动主动齿轮18进行转动，从而方便带动转动块22转动，对导轮15的角度进行调整，完成纠偏功能。
[0025]其中，所述固定块21端部外侧通过从动轴20连接有转动块22，所述转动块22一端通过安装座安装有驱动电机23，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.焦炉除尘自动纠偏水封式小车，包括固定仓(1)、第一竖板(2)、第二竖板(3)、集烟管(9)、纠偏电机(17)和驱动电机(23)，其特征在于：所述集烟管(9)两端均通过连接块连接有固定块(21)，所述集烟管(9)两端靠近所述固定块(21)上端处均连接有横板(16)，所述纠偏电机(17)通过螺钉固定安装于横板(16)底部，所述集烟管(9)顶端一侧焊接有安装板(10)且安装板(10)顶部通过螺钉安装有PLC控制器(11)，所述集烟管(9)端部下侧和安装板(10)底部一端均通过螺钉安装有延伸板(12)，所述延伸板(12)底端一侧通过螺丝连接有光电检测探头(13)。2.根据权利要求1所述的焦炉除尘自动纠偏水封式小车，其特征在于：所述光电检测探头(13)的电力输出端与PLC控制器(11)的电力输入端通过导线构成电连接，所述PLC控制器(11)的电力输出端与纠偏电机(17)的电力输入端通过导线构成电连接。3.根据权利要求1所述的焦炉除尘自动纠偏水封式小车，其特征在于：所述固定块(21)端部外侧通过从动轴(20)连接有转动块(22)，所述转动块(22)一端通过安装座安装有驱动电机(23)，所述从动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱广栋，王兴龙，余益蛟，李强，
申请(专利权)人：山东啸林机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：