一种用于三层复合银触点的冷焊机床制造技术

技术编号:31840207 阅读:25 留言:0更新日期:2022-01-12 13:19
本发明专利技术涉及一种用于三层复合银触点的冷焊机床,其特征在于:包括机架和驱动装置,机架上基座和出料口,基座上设有银线孔、铜线孔和模具孔,模具孔内设有模具本体,银线孔和铜线孔内设有银线和铜线,机架上设有往复运动在模具孔、银线孔和铜线孔之间的切刀,切刀上设有用于容纳银线和铜线的切刀孔,模具本体上设有模腔,模腔内设有环形凹槽,模具本体上设有卸料通孔,机架上设有预顶针和终镦模,预顶针和终镦模通过滑动块设置在机架上,模腔相对于预顶针一端的另一端内设有与预顶针和终镦模相配合的顶杆,所述顶杆一端设有推动组件,本发明专利技术提供了一种用于三层复合银触点的冷焊机床,具有方便生产加工质量好的三层复合银触点的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于三层复合银触点的冷焊机床


[0001]本专利技术涉及冷焊
,特别涉及一种用于三层复合银触点的冷焊机床。

技术介绍

[0002]银触点广泛指的是电子电器的断开和闭合时,进行相互分离和接触的交点,由于金属导体端子在接触的瞬间容易产生瞬间的发热和火花,促使其接触点在使用的多频率过程中,容易产生氧化和电解,或是采用高分子金属制造,多以铜和银两种材料制成,于是,便将这个以高分子金属制成的接触点,或是以同种材料加大加厚的点称为银触点,目前市场上的银触点是通过冷焊工艺完成的,冷焊工艺是应用机械力、分子力或电力使得焊材扩散到器具表面的一种工艺,但是在加工三层复合银触点时,银线和铜线被镦粗变形时,外表面会出变形比不一致的情况,导致加工出来银触点不达标,这样就造成了浪费。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本专利技术提供了一种用于三层复合银触点的冷焊机床,具有方便生产加工质量好的三层复合银触点的优点。
[0004]实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种用于三层复合银触点的冷焊机床,其特征在于:包括机架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于三层复合银触点的冷焊机床,其特征在于:包括机架和驱动装置,所述机架上基座和出料口,所述基座上设有银线孔、铜线孔和模具孔,所述模具孔内设有模具本体,所述银线孔和铜线孔内设有银线和铜线,所述机架上设有往复运动在模具孔、银线孔和铜线孔之间的切刀,所述切刀上设有用于容纳银线和铜线的切刀孔,所述模具本体沿轴线中心位置设有两端开口的模腔,所述模腔内设有与模腔同心的环形凹槽,所述模具本体上设有卸料通孔,所述卸料通孔的轴线与环形凹槽的轴线垂直,并且所述卸料通孔穿过环形凹槽,所述卸料通孔设置在模具孔外,所述机架上设有用于把切刀孔内的银线和铜线推入模腔内的预顶针及复合银线和铜线的终镦模,所述预顶针和终镦模通过滑动块设置在机架上,所述模腔相对于预顶针一端的另一端内设有与预顶针和终镦模相配合的顶杆,所述顶杆相对于模腔一端的另一端设有推动组件,所述推动组件第一次推动顶杆与预顶针配合使模腔内的银线和铜线被镦粗变形,完成预定形和初次焊接,所述推动组件第二次推动顶杆使模腔内的银线和铜线再次被镦粗变形,所述机架上设有的推料组件,所述推料组件推动顶杆把模腔内完成冷压焊接的银线和铜线向预顶针的方向推出模腔进入出料口。2.根据权利要求1所述的一种用于三层复合银触点的冷焊机床,其特征在于:所述驱动装置包括驱动件、转动轴、第一传动轴和第二传动轴,所述转动轴设置在机架,所述驱动件的输出端设有主动轮,所述转动轴一端上设有传动轮,所述主动轮和传动轮通过传动带连接,所述第一传动轴和第二传动轴分别通过第一安装架和第二安装架设置机架上,并设置在转动轴相对于传动轮一端的另一端上,所述第一传动轴的中心线与转动轴的中心线垂直设置,所述第一传动轴和转动轴通过一组相互啮合的第一锥形齿轮传动连接,所述第二传动轴设置在第一传动轴相对于第一锥形齿轮一端的另一端上,所述第二传动轴的中心线与第一传动轴的中心线垂直设置,所述第一传动轴和第二传动轴通过一组相互啮合的第二锥形齿轮传动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于三层复合银触点的冷焊机床,其特征在于:所述转动轴设有与驱动滑动块沿模腔中心线往复滑动的第一凸轮,所述第一传动轴上设有驱动滑动块沿模腔中心...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩梅涛
申请(专利权)人:温州亚美合金科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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