一种皮革自动封边装置制造方法及图纸

技术编号:31839828 阅读:10 留言:0更新日期:2022-01-12 13:19
本实用新型专利技术公开了一种皮革自动封边装置,涉及机械设备领域,包括相对间隔设置的底座,两所述底座之间转动连接有辊轴,两所述底座顶面均固定连接有竖直的支撑板,所述支撑板之间架设有支撑台,所述支撑台的底部设有固定皮革的固定装置,两所述底座相背离的一侧均设有对皮革进行磨边操作的打磨装置,本设备能够通过打磨装置自动对皮革的边缘进行打磨操作,节省人力。人力。人力。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革自动封边装置


[0001]本技术涉及机械设备领域,尤其涉及一种皮革自动封边装置。

技术介绍

[0002]现在人们生活条件较好,对生活用品的质量的要求越来越高,尤其一些人喜欢皮革制品的质感,因此皮革产量增大,在生产皮革时,对皮革进行封边处理需要进行裁皮、修边、研磨、打蜡等一系列工序,尤其打磨工序要重复进行直到皮革边缘光滑,依靠手工完成极其耗费时间、劳动强度大。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术提供一种皮革自动封边装置,使得皮革边缘的打磨可以通过打磨装置自动实现,节省人力。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0005]一种皮革自动封边装置,包括相对间隔设置的底座,两所述底座之间转动连接有辊轴,两所述底座顶面均固定连接有竖直的支撑板,所述支撑板之间架设有支撑台,所述支撑台的底部设有固定皮革的固定装置,两所述底座相背离的一侧均设有对皮革进行磨边操作的打磨装置。
[0006]通过采用上述技术方案,皮革的封边可以自动进行,无需人力重复工作。
[0007]优选的,所述底座的宽度大于所述支撑板的宽度,两所述支撑板相背离的侧壁与两所述底座相背离的侧壁在同一平面上,两所述支撑板侧壁上均开设有供所述打磨装置运动的第一开口。
[0008]优选的,所述固定装置包括固定连接在所述支撑台底部的推动气缸,所述推动气缸的活塞杆固定连接有推动板,两所述底座之间固定连接有位于所述推动板正下方的平台。
[0009]优选的,所述推动板的长度小于两所述底座之间的距离。
[0010]优选的,所述打磨装置包括固定连接在所述底座竖直侧壁上水平间隔设置的滑动台,所述滑动台之间滑动连接有水平的滑动杆,所述滑动杆的底部固定连接有位于两所述滑动台之间的相对间隔设置的竖直滑动板,两滑动板之间设有为所述打磨装置提供动力的驱动装置;所述滑动杆的顶部固定连接有连接块,所述连接块顶部可拆卸连接有打磨块,所述打磨块延伸至所述第一开口内。
[0011]优选的,所述驱动装置包括转动连接在两所述滑动板之间的第一转轴,所述第一转轴上转动连接有第一连接杆,所述第一连接杆的另一端固定连接在所述底座的竖直侧壁上且位于所述底座侧壁的中轴线上;所述底座的侧壁上固定连接有位于所述第一连接杆一侧的电机,所述电机的输出端固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的另一端转动连接有第三连接杆,所述第三连接杆的另一端转动连接在所述第一连接杆上。
[0012]与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:通过打磨装置对皮革的边缘进
行打磨,无需人力重复的进行打磨,打磨装置不仅节省人力并且其力道均匀,能使皮革的边缘打磨的更好;在打磨过程中通过固定装置将皮革固定好,增强操作的稳定性,防止皮革受力不均打磨质量不过关。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术作优选的说明:
[0014]图1为本技术的前视图;
[0015]图2为本技术的右视图;
[0016]图3为本技术的俯视图。
[0017]图中标记为:1、底座;2、辊轴;3、支撑板;4、支撑台;5、推动气缸;6、推动板;7、平台;8、滑动台;9、滑动杆;10、滑动板;11、连接块;12、打磨块;13、第一转轴;14、第一连接杆;15、电机;16、第二连接杆;17、第三连接杆;18、第一开口。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]一种皮革自动封边装置,如图1

2所示,包括相对间隔设置的底座1,两底座1之间转动连接有辊轴2,两底座1顶面均固定连接有竖直的支撑板3,支撑板3之间架设有支撑台4,支撑台4的底部设有固定皮革的固定装置,两底座1相背离的一侧均设有对皮革进行磨边操作的打磨装置。
[0020]如图1

2所示,完成上一工序的皮革将会通过辊轴2传送到支撑台4下方,设置辊轴2停止转动,让皮革停留在固定装置下方,驱动固定装置固定住皮革,驱动打磨装置对皮革的边缘进行打磨,两者搭配操作使得打磨更加稳定均匀。
[0021]如图2所示,底座1的宽度大于支撑板3的宽度,两支撑板3相背离的侧壁与两底座1相背离的侧壁在同一平面上,两支撑板3侧壁上均开设有供打磨装置运动的第一开口18。
[0022]如图2所示,支撑板3与底座1相背离的侧面平齐,由于支撑板3小于底座1宽度,底座1的顶面会留有一部分位置,皮革的宽度设置成大于两底座1之间的距离,长度小于第一开口18的长度;因此皮革的两边将会放置在底座1顶面留出的这一区域位置上,以便打磨装置通过第一开口18对皮革进行打磨操作。
[0023]如图2所示,固定装置包括固定连接在支撑台4底部的推动气缸5,推动气缸5的活塞杆固定连接有推动板6,两底座1之间固定连接有位于推动板6正下方的平台7。
[0024]如图2所示,固定装置启动时,推动气缸5的活塞杆竖直向下运动,带动推动板6运动到平台7上方直至与平台7贴合,此时皮革将会被压在推动板6与平台7之间,防止打磨时皮革不稳定导致打磨工序出错;皮革在放置在平台7上时,其长度大于平台7长度因此会始终与辊轴2接触,保证其运动的连续性,不会被滞留在平台7上导致皮革堆积,平台7比起辊轴2较为稳定,能够与推动板6一起稳定的压住皮革,提供支撑。
[0025]如图2所示,推动板6的宽度小于两底座1之间的距离。
[0026]如图2所示,推动板6只需与皮革有一定的接触即可将皮革稳定的压在平台7上,无需将皮革完全覆盖,因此为了防止推动板6太大超过皮革,压到了皮革的边缘,使得打磨装置不方便对皮革的边缘打磨,设置推动板6的宽度小于底座1间距离,因此必小于皮革的宽
度。
[0027]如图1

3所示,打磨装置包括固定连接在底座1竖直侧壁上水平间隔设置的滑动台8,滑动台8之间滑动连接有水平的滑动杆9,滑动杆9的底部固定连接有位于两滑动台8之间的相对间隔设置的竖直滑动板10,两滑动板10之间设有为打磨装置提供动力的驱动装置;滑动杆9的顶部固定连接有连接块11,连接块11顶部固定连接有打磨块12,打磨块12延伸至第一开口18内。
[0028]如图1

3所示,当皮革被固定装置固定好后,驱动装置启动,使得其带动滑动板10在两滑动台8之间水平滑动,由此带动连接块11移动,带动打磨块12在第一开口18内左右移动,与皮革的边缘进行接触并对其打磨;打磨装置初始位置使其位于远离皮革进料的方向,待皮革通过固定装置固定好后,再开启驱动装置使打磨装置开始打磨。
[0029]如图1

3所示,驱动装置包括转动连接在两滑动板10之间的第一转轴13,第一转轴13上转动连接有第一连接杆14,第一连接杆14的另一端固定连接在底座1的竖直侧壁上且位于底座1侧壁的中轴线上;底座1的侧壁上固定连接有位于第一连接杆14一侧的电机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮革自动封边装置,包括相对间隔设置的底座(1),其特征在于:两所述底座(1)之间转动连接有辊轴(2),两所述底座(1)顶面均固定连接有竖直的支撑板(3),所述支撑板(3)之间架设有支撑台(4),所述支撑台(4)的底部设有固定皮革的固定装置,两所述底座(1)相背离的一侧均设有对皮革进行磨边操作的打磨装置。2.根据权利要求1所述的一种皮革自动封边装置,其特征在于:所述底座(1)的宽度大于所述支撑板(3)的宽度,两所述支撑板(3)相背离的侧壁与两所述底座(1)相背离的侧壁在同一平面上,两所述支撑板(3)侧壁上均开设有供所述打磨装置运动的第一开口(18)。3.根据权利要求2所述的一种皮革自动封边装置,其特征在于:所述固定装置包括固定连接在所述支撑台(4)底部的推动气缸(5),所述推动气缸(5)的活塞杆固定连接有推动板(6),两所述底座(1)之间固定连接有位于所述推动板(6)正下方的平台(7)。4.根据权利要求3所述的一种皮革自动封边装置,其特征在于:所述推动板(6)的长度小于两所述底座(1)之间的距离。5.根据权利要求1所述的一种皮革自动封边装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晶晶林锡文
申请(专利权)人:江苏新时代塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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