一种皮革加工用削边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了皮革加工技术领域的一种皮革加工用削边装置，包括机架、伸缩汽缸、第一电机和第二电机，所述机架的表面固定连接有放置台，所述机架的表面固定连接有伸缩汽缸，且伸缩汽缸的内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有第一电机，且第一电机的内部安装有第一转动主轴，所述第一转动主轴的一端固定连接有削边刀片，所述机架的内部安装有第二电机，且第二电机的内部安装有第二转动主轴，所述第二转动主轴的一端固定连接有丝杆，本实用新型专利技术解决现有的皮革削边装置在削边多层结构的复合皮革时断裂不够彻底和皮革通过人工定位有误差导致削边不整齐的问题。定位有误差导致削边不整齐的问题。定位有误差导致削边不整齐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革加工用削边装置


[0001]本技术涉及皮革加工
，具体为一种皮革加工用削边装置。

技术介绍

[0002]皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，随着技术的发展，皮革的种类也越来越多，广泛应用于制作业，皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业，在皮革制作加工过程中，会通过削边装置对加工后的皮革毛边进行修建，使得皮革更加方便使用，但现有的皮革削边装置在使用过程中，由于皮革种类多，其中大部分为合成革，具有多层结构，导致大多数削边装置在削边过程中无法彻底断裂皮革导致削边质量差，并且在削边过程中，需要人工对皮革进行定位，导致皮革摆放具有一定误差，削边后层次不齐，为此，我们提出一种皮革加工用削边装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种皮革加工用削边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种皮革加工用削边装置，包括机架、伸缩汽缸、第一电机和第二电机，所述机架的表面固定连接有放置台，所述机架的表面固定连接有伸缩汽缸，且伸缩汽缸的内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有第一电机，且第一电机的内部安装有第一转动主轴，所述第一转动主轴的一端固定连接有削边刀片，所述机架的内部安装有第二电机，且第二电机的内部安装有第二转动主轴，所述第二转动主轴的一端固定连接有丝杆，且丝杆的表面套有第二夹块，所述机架的表面固定连接有第一夹块，且第一夹块的表面固定连接有限位杆，所述机架的表面固定连接有刻度尺。
[0005]优选的，所述机架的表面设置有矩形凹槽，且削边刀片插设在机架表面开设矩形凹槽内。
[0006]优选的，所述放置台的表面设置有均匀分布的矩形线槽。
[0007]优选的，所述第二夹块的表面设置有俩组孔洞，且第二夹块表面设置的俩组孔洞中一组孔洞内壁设置有与丝杆表面螺纹啮合的螺纹。
[0008]优选的，所述限位杆插设在第二夹块表面开设的孔洞内。
[0009]优选的，所述刻度尺设置为三组呈等距离分布，且三组刻度尺水平安装于机架表面开设的矩形凹槽内。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将待削边的皮革放置在放置台上，在将皮革的一端插入第一夹块和第二夹块之间，通过第二电机运行驱动第二夹块在丝杆表面上下滑动，配合第一夹块将皮革夹持固定住，使得皮革待削边的一边插
入机架表面开设的矩形孔槽上方，通过伸缩汽缸运行驱动第一电机滑动，使得第一电机运行过程中驱动削边刀片对机架表面开设的矩形孔槽上方的皮革矩形切割削边，使得皮革的削边断裂更加彻底，并且通过放置台表面的矩形线槽和三组刻度尺对皮革的摆放位置进行定位，使得皮革削边更加整齐，本技术解决现有的皮革削边装置在削边多层结构的复合皮革时断裂不够彻底和皮革通过人工定位有误差导致削边不整齐的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术结构三维示意图；
[0012]图2为本技术结构正视剖面示意图；
[0013]图3为本技术结构俯视剖面示意图；
[0014]图4为本技术结构侧视剖面示意图。
[0015]图中：1、机架；2、放置台；3、伸缩汽缸；4、伸缩杆；5、第一电机；6、第一转动主轴；7、削边刀片；8、第二电机；9、第二转动主轴；10、丝杆；11、第一夹块；12、第二夹块；13、限位杆；14、刻度尺。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种皮革加工用削边装置，包括机架1、伸缩汽缸3、第一电机5和第二电机8，机架1的表面固定连接有放置台2，机架1的表面固定连接有伸缩汽缸3，且伸缩汽缸3的内部安装有伸缩杆4，伸缩杆4的一端固定连接有第一电机5，且第一电机5的内部安装有第一转动主轴6，第一转动主轴6的一端固定连接有削边刀片7，机架1的内部安装有第二电机8，且第二电机8的内部安装有第二转动主轴9，第二转动主轴9的一端固定连接有丝杆10，且丝杆10的表面套有第二夹块12，机架1的表面固定连接有第一夹块11，且第一夹块11的表面固定连接有限位杆13，机架1的表面固定连接有刻度尺14。
[0018]机架1的表面设置有矩形凹槽，且削边刀片7插设在机架1表面开设矩形凹槽内，通过机架1表面开设的矩形凹槽，使得皮革削边后的废料掉入后更方便收集，同时使得皮革被第一夹块11和第二夹块12固定后，削边刀片7削边更加彻底；
[0019]放置台2的表面设置有均匀分布的矩形线槽，通过放置台2表面均匀分布的矩形线槽，使得放置台2表面放置的皮革摆放后更加方便定位，使得并且削边时更加整齐；
[0020]第二夹块12的表面设置有俩组孔洞，且第二夹块12表面设置的俩组孔洞中一组孔洞内壁设置有与丝杆10表面螺纹啮合的螺纹，通过第二电机8运行驱动丝杆10在第二夹块12内部转动，使得第二夹块12在丝杆10表面可以上下滑动，使得第二夹块12和第一夹块11可以对皮革进行夹持固定，使皮革在削边过程中更加稳定；
[0021]限位杆13插设在第二夹块12表面开设的孔洞内，通过限位杆13对第二夹块12进行限制作用，使得丝杆10转动时表面螺纹啮合第二夹块12内壁开设的螺纹转动，使得第二夹
块12在丝杆10上可以上下滑动，并且限位杆13保证第二夹块12在滑动过程中更加平稳流畅；
[0022]刻度尺14设置为三组呈等距离分布，且三组刻度尺14水平安装于机架1表面开设的矩形凹槽内，通过三组刻度尺14可以对第一夹块11和第二夹块12夹持后的皮革待削边的一边进行定位，使得削边刀片7削边更加整齐。
[0023]工作原理：根据附图1
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4所示，将皮革放置在放置台2上，通过放置台2表面开设的矩形线槽对皮革放置矩形定位，再将皮革插入第一夹块11和第二夹块12之间，开启第二电机8运行，第二电机8连接着第二电机8带动丝杆10转动，丝杆10转动时表面螺纹啮合第二夹块12内壁开设的螺纹转动，使得第二夹块12在丝杆10上可以上下滑动，通过第一夹块11和第二夹块12对皮革进行夹持固定，夹持前通过三组刻度尺14对皮革待削边的一边削边长度进行确定，当皮革彻底固定后，开启第一电机5运行，第一电机5连接着第一转动主轴6带动削边刀片7转动，对皮革进行削边，同时开启伸缩汽缸3运行驱动伸缩杆4连接着第一电机5在机架1上滑动，使得削边刀片7可以对皮革进行完整的削边工作。
[0024]尽管已经示出和描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮革加工用削边装置，包括机架(1)、伸缩汽缸(3)、第一电机(5)和第二电机(8)，其特征在于：所述机架(1)的表面固定连接有放置台(2)，所述机架(1)的表面固定连接有伸缩汽缸(3)，且伸缩汽缸(3)的内部安装有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的一端固定连接有第一电机(5)，且第一电机(5)的内部安装有第一转动主轴(6)，所述第一转动主轴(6)的一端固定连接有削边刀片(7)，所述机架(1)的内部安装有第二电机(8)，且第二电机(8)的内部安装有第二转动主轴(9)，所述第二转动主轴(9)的一端固定连接有丝杆(10)，且丝杆(10)的表面套有第二夹块(12)，所述机架(1)的表面固定连接有第一夹块(11)，且第一夹块(11)的表面固定连接有限位杆(13)，所述机架(1)的表面固定连接有刻度尺(14)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊泽茂，
申请(专利权)人：四川古力鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：