本实用新型专利技术涉及一种长寿命水泵压力罐用三角形收缩气囊，气囊包括带内腔且底部封闭的囊体，囊体具有一个用于进出水的开口；囊体的外表具有三个平壁，在周向上平壁与平壁之间为圆弧曲面过渡，三个平壁与三个圆弧曲面围出三角形状，平壁与气囊开口之间为倾斜面过渡；囊体开口的周边位置设置有囊体固定密封结构。三个平壁之间通过圆弧曲面过渡，气室挤压气囊时，作用到平壁上的力比较均衡，圆弧曲面的作用面积小，因此平壁处先被挤压，挤压的变形处于囊体圆弧曲面的位置，由于作用面积差的始终存在，使得气囊受压时收缩折叠部位始终确定，且收缩的形式比较稳定，从而保证气囊频繁收缩和扩张的使用寿命。和扩张的使用寿命。和扩张的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种长寿命水泵压力罐用三角形收缩气囊
[0001]本技术涉及一种压力气囊，尤其是一种长寿命水泵压力罐用三角形收缩气囊。
技术介绍
[0002]膨胀罐用于闭式水循环系统中，起到了平衡水量及压力的作用，避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水。膨胀罐起到容纳膨胀水的作用外，还能起到补水箱的作用，水泵启动后，即向管网供水，多余的水则贮存至罐内，并使罐内水位上升，罐内空气受到压缩，压力随之增高。当罐内压力达到所规定的上限压力值时，由管道与罐顶部相连通的电接点压力表的指标接通上限触点，发出信号，切断电源，停泵。
[0003]膨胀罐由罐体、气囊、进/出水口及补气口四部份组成。罐体一般为碳钢材质，外面是防锈烤漆层。气囊是一个整体的气囊，在工作时水只进入气囊内，不与壳体接触。
[0004]但是现有的气囊多是圆柱形，而且气囊的进出水口口径相比囊体的内径小，气囊受到外部压缩气的压力时，气囊的出水收缩是无规则的，也就是说气囊的收缩折叠位置是不确定的，折叠的形式也是不同的，这就容易造成气囊的收缩损坏，影响压力罐的使用寿命。
技术实现思路
[0005]本技术解决了现有的压力罐的气囊采用圆柱形，收缩部位和形式不确定，容易造成气囊收缩损坏，影响气囊使用寿命的缺陷，提供一种长寿命水泵压力罐用三角形收缩气囊，改进囊体的形状，调整气囊外壁与压缩气体相接触的部位形状，同时改进气囊进出水口的结构，使得气囊受压时收缩折叠部位和收缩形式确定，保证气囊的使用寿命。
[0006]本技术的具体技术方案为：一种长寿命水泵压力罐用三角形收缩气囊，气囊包括带内腔且底部封闭的囊体，囊体具有一个用于进出水的开口；囊体的外表具有三个平壁，在周向上平壁与平壁之间为圆弧曲面过渡，三个平壁与三个圆弧曲面围出三角形状，平壁与气囊开口之间为倾斜面过渡；囊体开口的周边位置设置有囊体固定密封结构。
[0007]囊体为三角形状，外壁具有三个平壁，所述的平壁表示平面，这样气室的压力作用到平面上，使得平面部位先开始变形，气囊挤压的出水顺畅，不会在罐体内形成隔腔；三个平壁之间通过圆弧曲面过渡，气室挤压气囊时，作用到平壁上的力比较均衡，圆弧曲面的作用面积小，因此平壁处先被挤压，挤压的变形处于囊体圆弧曲面的位置，由于作用面积差的始终存在，使得气囊受压时收缩折叠部位始终确定，且收缩的形式比较稳定，从而保证气囊频繁收缩和扩张的使用寿命。
[0008]进一步优选，囊体内的内腔的轴向截面积为变化状，囊体底部处的轴向截面积最小，囊体开口处的轴向截面积最大。囊体开口处的轴向截面积最大，气囊固定于压力罐的罐体内后，使得气囊进出水比较顺畅。
[0009]进一步优选，囊体靠近开口的部位为圆台状，囊体外表平壁的高度大于2/3囊体的
高度。平壁的高度较大，大于2/3囊体的高度，这样平壁的作用面积会比较大，气室的气压作用到平壁上与气压作用到圆弧曲面上会产生比较明显的收缩顺序。
[0010]进一步优选，囊体开口处的圆台分为两段，距离开口越近的圆台的倾斜角度越大并形成口径快速增大的形状。囊体靠近开口的部位为圆台状，且圆台的直径逐渐增大，这样囊体开口部位的外侧形成的气室的空间小，便于气囊平壁所在囊体部位的收缩。
[0011]进一步优选，囊体的封闭底部呈外凸状，底部与平壁、底部与圆弧曲面均为圆角过渡。囊体的底部外凸，这样气室产生的挤压力不会预先将囊体底部收缩，使得囊体挤压收缩出水可控。
[0012]进一步优选，囊体固定密封结构包括囊体开口端边外翻并反折的翻边，翻边与囊体的外表之间形成卡槽，翻边的端面为平的圆环面。翻边及形成的卡槽用于与压力罐的罐体相配合，翻边端面为平面，这样通过压环作用其上，能够固定囊体的开口部位，同时能对压力罐内的气室形成密封。
[0013]进一步优选，卡槽的横截面呈三角形状，卡槽的底部为圆角。
[0014]本技术的有益效果是：囊体为三角形状，外壁具有三个平壁，所述的平壁表示平面，这样气室的压力作用到平面上，使得平面部位先开始变形，气囊挤压的出水顺畅，不会在罐体内形成隔腔；三个平壁之间通过圆弧曲面过渡，气室挤压气囊时，作用到平壁上的力比较均衡，圆弧曲面的作用面积小，因此平壁处先被挤压，挤压的变形处于囊体圆弧曲面的位置，由于作用面积差的始终存在，使得气囊受压时收缩折叠部位始终确定，且收缩的形式比较稳定，从而保证气囊频繁收缩和扩张的使用寿命。
附图说明
[0015]图1是本技术一种结构示意图；
[0016]图2是本技术一种剖视图；
[0017]图3是本技术一种固定密封示意图；
[0018]图中：1、底部，2、圆弧曲面，3、平壁，4、卡槽，5、倾斜面，6、翻边，7、内腔，8、圆环面，9、开口，10、罐体，11、卡凸，12、压环，13、罐盖，14、气室。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施例，并结合附图对本技术作进一步的描述。
[0020]实施例：
[0021]如图1图2所示，一种长寿命水泵压力罐用三角形收缩气囊，气囊包括带内腔7且底部1封闭的囊体，囊体具有一个用于进出水的开口9。囊体的外表具有三个平壁3，在周向上平壁与平壁之间为圆弧曲面2过渡，三个平壁与三个圆弧曲面围出三角形状，平壁与气囊开口之间为倾斜面5过渡。
[0022]囊体的封闭底部呈外凸状，底部与平壁、底部与圆弧曲面均为圆角过渡。囊体内的内腔的轴向截面积为变化状，囊体底部处的轴向截面积最小，囊体开口处的轴向截面积最大。
[0023]囊体靠近开口的部位为圆台状，囊体外表平壁的高度大于2/3囊体的高度。囊体开口处的圆台分为两段，距离开口越近的圆台的倾斜角度越大并形成口径快速增大的形状。
[0024]囊体开口的周边位置设置有囊体固定密封结构。囊体固定密封结构包括囊体开口端边外翻并反折的翻边6，翻边与囊体的外表之间形成卡槽4，翻边的端面为平的圆环面8。卡槽的横截面呈三角形状，卡槽的底部为圆角。
[0025]如图3所示，压力罐包括一个罐体10和一个罐盖13，气囊置入到罐体内，气囊外表与罐体内壁之间形成气室14，气囊的开口部位设置一个压环12，罐盖与罐体焊接固定密封，罐盖压紧压环，压环与罐体将气囊的翻边夹紧固定并密封。罐体开口的内壁为锥面，并在罐体开口的内壁处设置三角形状的卡凸11，卡凸的内侧形成内锥面，卡边的外侧为环槽，气囊开口处的翻边卡入到环槽内，卡凸卡入到卡槽内，气囊圆台的外表与卡凸的内锥面相贴合。
[0026]以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种长寿命水泵压力罐用三角形收缩气囊，其特征在于：气囊包括带内腔（7）且底部（1）封闭的囊体，囊体具有一个用于进出水的开口（9）；囊体的外表具有三个平壁（3），在周向上平壁与平壁之间为圆弧曲面（2）过渡，三个平壁与三个圆弧曲面围出三角形状，平壁与气囊开口之间为倾斜面（5）过渡；囊体开口的周边位置设置有囊体固定密封结构。2.根据权利要求1所述的一种长寿命水泵压力罐用三角形收缩气囊，其特征在于，囊体内的内腔的轴向截面积为变化状，囊体底部处的轴向截面积最小，囊体开口处的轴向截面积最大。3.根据权利要求1所述的一种长寿命水泵压力罐用三角形收缩气囊，其特征在于，囊体靠近开口的部位为圆台状，囊体外表平壁的高度大于2/3囊体的高度。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤亦根，
申请(专利权)人：杭州波莱特电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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