一种防腐蚀磁性浮球制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐蚀磁性浮球。浮球主体的外壳体作为浮球主体的外圈，浮球主体内部设置有与外圈同轴布置的内筒，内筒作为浮球主体的内圈，浮球主体的外圈下端和内圈下端之间为封闭状态，浮球主体的外圈上端和内圈上端之间为开口状态，环形的浮球盖外圈和内圈分别通过外圈焊缝和内圈焊缝固定嵌装在浮球主体外圈和内圈的上端之间，使得浮球盖固定安装在浮球主体的上端；所述浮球盖内圈与浮球主体的内圈之间套装有内圈金属圈，浮球盖靠近外圈焊缝一侧与外圈之间套装有外圈金属圈。本实用新型专利技术公开的磁性浮球具有焊缝接合面密封性检测功能，可以简单有效判定焊缝缺陷，大大提升浮球密封可靠性，提高浮球使用寿命。提高浮球使用寿命。提高浮球使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀磁性浮球


[0001]本技术涉及了磁性浮球
的一种浮球，具体涉及了一种防腐蚀磁性浮球。

技术介绍

[0002]随着越来越智能化，化工、食品、油气存储运输行业液位测量类智能仪表也在不断普及使用，指示液体液面位置、界面位置的磁性浮球作为智能仪表的重要组成部分，在使用过程中若是出现渗漏失效会导致严重的后果。我国目前的液位浮球大多在球体中间位置通过焊接方式实现密封结构，对浮球密封可靠性、焊缝的检测还没有高效可靠的方法。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
中存在的问题和需求，本技术提供了一种防腐蚀磁性浮球，应用于有严格密封要求场合的液体液面、界面位置测量要求的防腐浮球。本技术通过结构设计，生产检测克服批量化生产时密封性不可控的缺点，简单方便实现接合面的焊缝与焊缝缺陷的检测。
[0004]本技术在浮球盖内圈与浮球主体的内圈之间套装有内圈金属圈，内圈金属圈与内圈焊缝接触设置，焊接完成后，内圈金属圈埋于焊料下面；浮球盖靠近外圈焊缝一侧与外圈之间套装有外圈金属圈，外圈金属圈与外圈焊缝接触设置。焊接完成后，外圈金属圈埋于焊料下面；通过高压感应棒在焊缝表面探测，可以简单直观看到内圈金属圈与外圈金属圈到焊缝表面之间有无缺陷，可以无损检测非金属浮球焊缝的密封性。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的：
[0006]本技术包括浮球盖、外圈金属圈、浮球主体、内圈金属圈、外圈焊缝和内圈焊缝；
[0007]浮球主体的外壳体作为浮球主体的外圈，浮球主体内部设置有与外圈同轴布置的内筒，内筒作为浮球主体的内圈，浮球主体的外圈下端和内圈下端之间为封闭状态，浮球主体的外圈上端和内圈上端之间为开口状态，环形的浮球盖外圈和内圈分别通过外圈焊缝和内圈焊缝固定嵌装在浮球主体外圈和内圈的上端之间，使得浮球盖固定安装在浮球主体的上端；所述浮球盖内圈与浮球主体的内圈之间套装有内圈金属圈，内圈金属圈与内圈焊缝接触设置，浮球盖靠近外圈焊缝一侧与外圈之间套装有外圈金属圈，外圈金属圈与外圈焊缝接触设置。
[0008]所述浮球盖向下延伸形成多个磁块安装座，多个磁块安装座在圆周上等间隔布置且多个磁块均在同一圆周面上，各个磁块安装座紧贴磁性浮球的内圈与外圈之间的内圈上部，每个磁块安装座中均安装有磁块。
[0009]所述内圈在轴向上的高度高于外圈在轴向上的高度。
[0010]所述内筒用于连接测量部件；所述内筒的内壁光滑，连续无焊接加工痕迹。
[0011]所述磁性浮球的焊缝缺陷通过电火花检验方式进行检验。
[0012]所述浮球主体为非金属材料制成。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术把焊接面放置在浮球一端，便于焊接。同时，在浮球主体与浮球盖之间的特定结构中预置金属圈，利用电弧可以有效穿过缝隙或者缺陷的特点，结合塑料接合面焊接，可以实现焊接后的检测，方便操作，无损浮球本体，提高生产效率，避免焊缝不可靠导致的渗漏，浮球失效，也大大提高了浮球的使用可靠性，从而造成损失。
[0015]本技术的磁性浮球实现了在复杂工况下且有严格密封要求环境中指示液体界面位置，减少现场故障，可以节省人工维护成本，创造更大的经济效益。
附图说明
[0016]图1是本技术的磁性浮球示意图。
[0017]图2是本技术的磁性浮球焊接位置示意图。
[0018]图中：1、浮球盖，2、外圈金属圈，3、磁块，4、浮球主体，5、内圈金属圈，6、外圈焊缝，7、内圈焊缝。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明：
[0020]如图1和2所示，磁性浮球用于指示液体液面或者界面位置；包括浮球盖1、外圈金属圈2、浮球主体4、磁块3、内圈金属圈5、外圈焊缝6和内圈焊缝7；
[0021]浮球主体4为非金属材料制成。浮球主体4的外壳体作为浮球主体4的外圈，浮球主体4内部设置有与外圈同轴布置的内筒，内筒用于连接测量部件，具体实施中测量部件为测量杆，内筒的内壁光滑，连续无焊接加工痕迹。内圈在轴向上的高度高于外圈在轴向上的高度。内筒作为浮球主体4的内圈，浮球主体4的外圈下端和内圈下端之间为封闭状态，浮球主体4的外圈上端和内圈上端之间为开口状态，环形的浮球盖1外圈和内圈分别通过外圈焊缝6和内圈焊缝7固定嵌装在浮球主体4外圈和内圈的上端之间，使得浮球盖1固定安装在浮球主体4的上端；浮球盖1内圈与浮球主体4的内圈之间套装有内圈金属圈5，内圈金属圈5与内圈焊缝7接触设置，浮球盖1靠近外圈焊缝6一侧与外圈之间套装有外圈金属圈2，外圈金属圈2与外圈焊缝6接触设置。
[0022]浮球盖1向下延伸形成四个磁块安装座，四个磁块安装座在圆周上等间隔布置且四个磁块3均在同一圆周面上，各个磁块安装座紧贴磁性浮球的内圈与外圈之间的内圈上部，每个磁块安装座中均安装有磁块3。四个磁块布置在内圈上部可以方便测量测量杆，四个磁块布置在内圈上部可以减小测量杆轴向上的长度。
[0023]磁性浮球的焊缝缺陷通过电火花检验方式进行检验。
[0024]在焊接前浮球盖1内圈与浮球主体4的内圈之间套装有内圈金属圈5，内圈金属圈5与内圈焊缝7接触设置，浮球盖1靠近外圈焊缝6一侧与外圈之间套装有外圈金属圈2，外圈金属圈2与外圈焊缝6接触设置。在常规的填料焊接完成后，内圈金属圈与外圈金属圈埋于焊料下面；通过高压感应棒在焊缝表面探测，若有焊接缺陷，金属圈与感应棒会出现肉眼可见电弧。通过这个技术方案可以无损检测焊缝是否存在缺陷。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀磁性浮球，其特征在于：包括浮球盖(1)、外圈金属圈(2)、浮球主体(4)、内圈金属圈(5)、外圈焊缝(6)和内圈焊缝(7)；浮球主体(4)的外壳体作为浮球主体(4)的外圈，浮球主体(4)内部设置有与外圈同轴布置的内筒，内筒作为浮球主体(4)的内圈，浮球主体(4)的外圈下端和内圈下端之间为封闭状态，浮球主体(4)的外圈上端和内圈上端之间为开口状态，环形的浮球盖(1)外圈和内圈分别通过外圈焊缝(6)和内圈焊缝(7)固定嵌装在浮球主体(4)外圈和内圈的上端之间，使得浮球盖(1)固定安装在浮球主体(4)的上端；所述浮球盖(1)内圈与浮球主体(4)的内圈之间套装有内圈金属圈(5)，内圈金属圈(5)与内圈焊缝(7)接触设置，浮球盖(1)靠近外圈焊缝(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈朱峰，唐志峰，张恺杰，郑俊翔，骆苏军，
申请(专利权)人：杭州浙达精益机电技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：