一种可精确取量的调味料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种可精确取量的调味料机，包括：壳体，壳体内至少设置有一个下料机构，壳体上设置有与下料机构对应的控制板，下料机构包括：设置在料盒上的驱动组件和出料组件以及设置在料盒内的传送组件，驱动组件通过蜗轮减速齿与传送组件的推送件的一端连接，推送件的另一端置于出料口的一侧与连杆件对应，连杆件设置在料盒的一侧与出料口对应，料盒包括：第一料盒和第二料盒，第一料盒设置在第二料盒上且第一料盒的下端形成有进料口，进料口卡装在第二料盒上并与第二料盒的运料腔对应。本实用新型专利技术一种可精确取量的调味料机能够实现调味料的自动推送，实现精量化下料和送料，内部结构设置简单，用户操作使用简单。用户操作使用简单。用户操作使用简单。

【技术实现步骤摘要】
一种可精确取量的调味料机


[0001]本技术涉及配菜调料取量
，特别涉及一种可精确取量的调味料机。

技术介绍

[0002]调味料，也称佐料，是指被用来少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分。一些调味料在其他情况下被用来作主食或主要成分来食用；其中调味料有：固体(鸡精、味精、鸡粉等)液态(番茄酱、喼汁、卤水、蚝油等)、酱类(酱油、鱼露等)、酒类(料酒、味醂、酿造醋等)等多种形态。
[0003]现有的在做烹调或烹饪做菜时，一般对于调味料的使用方法就是两种：一是通过手工放置，也就是在炒菜的时候，一个菜放置多少调料都是通过人来进行放置。此类的放置方式使得同样的菜不同批次抄的时候放置的调味料量不一样，导致口味不一样，而且人工放置调味料较为麻烦。二是通过设置一个定量杯，事先称取好等量的调味料放置在若干个定量杯中，然后在自动进行上调味料；然而以上的方式均无法实现自动精确送料，对于调料的用料存在着不精确性，影响用户食用体验，同时使调味料的添加和使用更为麻烦。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种能够实现自动下料、精确送料、自主选择调料用量、用户操作使用方便和结构简单的可精确取量的调味料机。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术公开了一种可精确取量的调味料机，包括：壳体，所述壳体内至少设置有一个下料机构，所述壳体上设置有与下料机构对应的控制板，所述下料机构包括：设置在料盒上的驱动组件和出料组件以及设置在所述料盒内的传送组件，所述驱动组件通过蜗轮减速齿与所述传送组件的推送件的一端连接，所述推送件的另一端置于出料口的一侧与连杆件对应，所述连杆件设置在所述料盒的一侧与所述出料口对应。
[0008]进一步的，所述料盒包括：第一料盒和第二料盒，所述第一料盒设置在所述第二料盒上且所述第一料盒的下端形成有进料口，所述进料口卡装在所述第二料盒上并与所述第二料盒的运料腔对应，所述运料腔为柱形；所述传送组件置于所述运料腔内，所述出料口开设在所述第二料盒的一侧。
[0009]进一步的，所述驱动组件包括设置在所述第二料盒一侧的驱动电机，所述蜗轮减速齿包括：驱动蜗杆和减速蜗轮，所述驱动蜗杆设置在所述驱动电机的输出端上，所述减速蜗轮的一端与所述推送件连接，其另一端与所述驱动蜗杆啮合。
[0010]进一步的，所述推送件包括：推送杆和设置在所述推送杆上的螺旋叶片，所述推送杆和所述螺旋叶片设置在所述运料腔内且所述螺旋叶片的一侧与所述进料口对应。
[0011]进一步的，所述第二料盒靠近所述驱动组件的一侧还转动设置有与所述减速蜗轮
啮合的摆动齿，所述摆动齿的一端通过驱动杆连接所述连杆件，所述摆动齿和所述第二料盒之间设置有弹性件。
[0012]进一步的，所述连杆件包括：连接杆和活塞，所述连接杆与所述驱动杆连接，所述连接杆的一端与所述活塞连接。
[0013]进一步的，所述第二料盒的一侧设置有下料盒，所述下料盒上开设有通孔，所述活塞滑动设置在所述通孔内，所述下料盒的一侧开设有与所述出料口对应的开口，所述活塞上设置有密封圈，所述密封圈与所述开口对应。
[0014]进一步的，所述下料盒的下端开设有下料口，所述下料口的形状与所述活塞的形状相同且所述活塞的下端面在下料完成后与所述下料口齐平，所述出料口、开口、所述通孔和所述下料口形成下料通道。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术一种可精确取量的调味料机相对于现有技术的优点在于：能够实现对调味料的自动输送下料，避免人工取料麻烦操作，能够实现对调味料的精准用量，提升菜肴口感，满足用户多烹饪方式的使用需求，通过设置的下料机构，利用控制板进行控制方便用户操作使用，传送组件和出料组件能够实现精准下料，内部结构设置简单，制造成本低，且出料口和下料口的设置更加方便用户进行清洁，保证调味料使用的最佳口感同时能够延长调味料机的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术一种可精确取量的调味料机的立体图；
[0018]图2为本技术一种可精确取量的调味料机的爆炸图；
[0019]图3为本技术一种可精确取量的调味料机下料机构的结构示意图；
[0020]图4为本技术一种可精确取量的调味料机下料机构的立体图；
[0021]图5为本技术一种可精确取量的调味料机驱动组件和传送组件的结构示意图；
[0022]图6为本技术一种可精确取量的调味料机驱动组件和出料组件的结构示意图；
[0023]图7为本技术一种可精确取量的调味料机的剖视图；
[0024]图8为本技术一种可精确取量的调味料机第二料盒的结构示意图；
[0025]图9为本技术一种可精确取量的调味料机第一料盒的结构示意图；
[0026]图10为本技术一种可精确取量的调味料机下料盒的结构示意图；
[0027]其中：1为壳体、2为下料机构、3为驱动组件、301为蜗轮减速齿、311为驱动蜗杆、321为减速蜗轮、302为驱动电机、4为传送组件、401为推送件、411为推送杆、421为螺旋叶片、5为出料组件、501为连杆件、511为连接杆、521为活塞、6为料盒、601为第一料盒、611为进料口、602为第二料盒、7为出料口、8为运料腔、9为控制板、10为摆动齿、11为下料盒、1101为通孔、1102为开口、1103为下料口、12为密封圈、13为弹性件、14为驱动杆。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下
实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0029]参阅图1～图10，一种可精确取量的调味料机，包括：壳体1，壳体1内至少设置有一个下料机构2，在本实施例中，下料机构2设置有4个，壳体1上设置有与下料机构2对应的控制板9，下料机构2包括：设置在料盒6上的驱动组件3和出料组件5以及设置在料盒6内的传送组件4，驱动组件3通过蜗轮减速齿301与传送组件4的推送件401的一端连接，推送件401的另一端置于出料口7的一侧与连杆件501对应，连杆件501设置在料盒6的一侧与出料口7对应，具体的：在使用时，用户通过按键开关或感应开关或触摸开关或语音指令进行操作控制板9，使驱动组件3的蜗轮减速齿301带动传送组件4以及连杆件501工作，调味料在料盒6内由推送件401推送至出料口7并通过连杆件501时调味料向外送出，在本实施例中，用户能够通过控制板9实现对用料数量的控制从而实现对调味料的精准取料，能够实现自动进料和下料，摒弃传统的量杯或人工取料，更加方便用户操作使用。
[0030]参阅图4、图7、图8和图9，料盒6包括：第一料盒601和第二料盒602，第一料盒601设置在第二料盒602上且第一料盒601的下端形成有进料口611，进料口611卡装在第二料盒602上并与第二料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可精确取量的调味料机，其特征在于，包括：壳体(1)，所述壳体(1)内至少设置有一个下料机构(2)，所述壳体(1)上设置有与下料机构(2)对应的控制板(9)，所述下料机构(2)包括：设置在料盒(6)上的驱动组件(3)和出料组件(5)以及设置在所述料盒(6)内的传送组件(4)，所述驱动组件(3)通过蜗轮减速齿(301)与所述传送组件(4)的推送件(401)的一端连接，所述推送件(401)的另一端置于出料口(7)的一侧与连杆件(501)对应，所述连杆件(501)设置在所述料盒(6)的一侧与所述出料口(7)对应。2.如权利要求1所述可精确取量的调味料机，其特征在于，所述料盒(6)包括：第一料盒(601)和第二料盒(602)，所述第一料盒(601)设置在所述第二料盒(602)上且所述第一料盒(601)的下端形成有进料口(611)，所述进料口(611)卡装在所述第二料盒(602)上并与所述第二料盒(602)的运料腔(8)对应，所述运料腔(8)为柱形；所述传送组件(4)置于所述运料腔(8)内，所述出料口(7)开设在所述第二料盒(602)的一侧。3.如权利要求2所述可精确取量的调味料机，其特征在于，所述驱动组件(3)包括设置在所述第二料盒(602)一侧的驱动电机(302)，所述蜗轮减速齿(301)包括：驱动蜗杆(311)和减速蜗轮(321)，所述驱动蜗杆(311)设置在所述驱动电机(302)的输出端上，所述减速蜗轮(321)的一端与所述推送件(401)连接，其另一端与所述驱动蜗杆(311)啮合。4.如权利要求2所述可精确取量的调味料机，其特征在于，所述推送件(401)包括：推送杆(411)和设置在所述推送杆(411)上的螺旋叶片(42...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖有明，
申请(专利权)人：肖有明，
类型：新型
国别省市：